一种碎屑压实装置的制作方法

本技术是一种碎屑压实装置，涉及数控机床碎屑清理领域。

背景技术：

1、在数控机床对零部件加工过程中，会产生大量的切削碎屑，而这些堆积的碎屑需定期清理，并进行存储收集，在此过程中则需要用到压实装置对这些碎屑进行压实，以便后期对压实后的碎屑进行转移。

2、中国专利号cn211542498u提出了一种用于数控车床的碎屑压实装置，虽然通过套装箱与安装底座的配合，连通碎屑收入槽与压实槽，提供存放切削屑的位置，配合第一液压缸带动液压板下压实现切削屑的压实，但该压实装置不仅操作步骤繁琐，而且也不能进行移动使用，导致在实际使用过程中，工作人员还需要将碎屑转移至压实装置旁边进行压实操作，实用性欠佳，现在急需一种碎屑压实装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碎屑压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对碎屑进行压实，操作简单，便于移动使用，适用范围广。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碎屑压实装置，包括支撑基板、带脚刹万向轮、压实机构以及支撑架，所述支撑基板底部左右两侧对称安装有带脚刹万向轮，所述支撑基板上端面设置有压实机构，所述支撑基板上端面后侧焊接有支撑架，所述压实机构包括第一电动液压推杆、压实板、压实箱、定撑板、支撑柱以及随动板，所述支撑基板上端面左右两侧对称安装有第二电动液压推杆，所述支撑基板上端面前侧焊接有支撑柱，所述支撑柱上端设置有定撑板，所述支撑基板上方设置有压实箱，所述压实箱左右端面对称焊接有随动板，所述支撑架上端面前侧安装有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆下端安装有压实板。

3、进一步地，所述压实箱底部开设有贯穿腔，且贯穿腔直径大于支撑柱直径，所述压实箱分别与压实板和定撑板相匹配。

4、进一步地，所述随动板焊接有两组，且两组随动板规格相同，两组所述随动板上端面均焊接有加强片。

5、进一步地，所述支撑柱与定撑板通过焊接方式相连，所述支撑柱环形侧面下侧焊接有加固片。

6、进一步地，所述第二电动液压推杆安装有两组，且两组第二电动液压推杆规格相同，所述支撑架前端面左侧安装有控制面板，且控制面板输出端通过导线与第一电动液压推杆电性连接，两组所述第二电动液压推杆以并联方式与控制面板输出端电性连接。

7、进一步地，所述带脚刹万向轮安装有四组，且四组带脚刹万向轮规格相同，所述支撑架后端面上侧焊接有推拉把手。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种碎屑压实装置，因本实用新型添加了第一电动液压推杆、压实板、压实箱、定撑板、支撑柱以及随动板，通过手握推拉把手并借助四组带脚刹万向轮便可以对本装置进行转移，通过控制第一电动液压推杆做延伸动作，便可以使压实板向下侧移动对处在压实箱内部的碎屑进行按压，通过控制两组第二电动液压推杆同步做收缩动作，使两组随动板带动压实箱一同下降，此时被压实后的碎屑会从压实箱中漏出，从而方便工作人员将压实后的碎屑取走，通过我们的改进，使压实装置操作便捷性更好，并且也方便进行移动使用。

技术特征：

1.一种碎屑压实装置，包括支撑基板、带脚刹万向轮、压实机构以及支撑架，其特征在于：所述支撑基板底部左右两侧对称安装有带脚刹万向轮，所述支撑基板上端面设置有压实机构，所述支撑基板上端面后侧焊接有支撑架；

2.根据权利要求1所述的一种碎屑压实装置，其特征在于：所述压实箱底部开设有贯穿腔，所述压实箱分别与压实板和定撑板相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种碎屑压实装置，其特征在于：所述随动板焊接有两组，两组所述随动板上端面均焊接有加强片。

4.根据权利要求1所述的一种碎屑压实装置，其特征在于：所述支撑柱环形侧面下侧焊接有加固片。

5.根据权利要求1所述的一种碎屑压实装置，其特征在于：所述第二电动液压推杆安装有两组，所述支撑架前端面左侧安装有控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种碎屑压实装置，其特征在于：所述带脚刹万向轮安装有四组，所述支撑架后端面上侧焊接有推拉把手。

技术总结
本技术提供一种碎屑压实装置，包括第一电动液压推杆、压实板、压实箱、定撑板、支撑柱以及随动板，支撑基板上端面前侧焊接有支撑柱，支撑柱上端设置有定撑板，支撑基板上方设置有压实箱，压实箱左右端面对称焊接有随动板，支撑架上端面前侧安装有第一电动液压推杆，第一电动液压推杆下端安装有压实板，该设计解决了原有压实装置操作便捷性欠佳的问题，本技术结构合理，方便对碎屑进行压实，操作简单，便于移动使用，适用范围广。

技术研发人员：刘振平
受保护的技术使用者：青岛东创机械工程有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12