一种双气缸挤压机构的制作方法

本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种双气缸挤压机构。

背景技术：

1、在雾化芯装配的工艺中，发热丝与棉条一起装进雾化芯外壳内以后，都需要进行挤压工序，将棉条多余的部分给挤压掉，但现有的挤压机构结构通常都较为复杂，空间占比较大，挤压时的定位也不够精准，使得挤压的加工精度有待提高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双气缸挤压机构，该机构可以实现自动的挤压工作，并增设有定位组件，使得挤压组件在对定位组件进行挤压对准，提高加工的精度。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种双气缸挤压机构，包括固定板、设于固定板上的物料固定座以及挤压模块，所述物料固定座上设有定位组件，所述挤压模块包括第一夹紧气缸以及挤压模块，所述挤压模块包括第一挤压组件与第二挤压组件，所述第一挤压组件与第二挤压组件连接于第一夹紧气缸的两个输出轴，所述定位组件设于第一挤压组件与第二挤压组件之间。

4、作为上述方案的进一步改进，所述物料固定座上设有定位槽，所述定位组件设于所述定位槽中。

5、作为上述方案的进一步改进，所述定位组件包括第一定位块与第二定位块，所述第一定位块与第二定位块的底部填充定位槽，第一定位块与第二定位块的顶部预留有与物料外周轮廓适配的物料放置位。

6、作为上述方案的进一步改进，所述第一挤压组件包括第二夹紧气缸与连接于第二夹紧气缸输出轴的第一挤压单元，第二挤压组件包括第三夹紧气缸与连接于第三夹紧气缸输出轴的第二挤压单元。

7、作为上述方案的进一步改进，所述第一夹紧气缸的两个输出轴均连接有连接块，其中一个连接块连接于第二夹紧气缸，另一个连接块连接于第三夹紧气缸。

8、作为上述方案的进一步改进，所述固定板的下方固定连接有气缸固定板，所述第一夹紧气缸固定设于所述气缸固定板。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供一种双气缸挤压机构，该机构可以实现自动的挤压工作，并增设有定位组件，使得挤压组件在对定位组件进行挤压对准，提高加工的精度。

技术特征：

1.一种双气缸挤压机构，其特征在于，包括固定板、设于固定板上的物料固定座以及挤压模块，所述物料固定座上设有定位组件，所述挤压模块包括第一夹紧气缸以及挤压模块，所述挤压模块包括第一挤压组件与第二挤压组件，所述第一挤压组件与第二挤压组件连接于第一夹紧气缸的两个输出轴，所述定位组件设于第一挤压组件与第二挤压组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种双气缸挤压机构，其特征在于，所述物料固定座上设有定位槽，所述定位组件设于所述定位槽中。

3.根据权利要求2所述的一种双气缸挤压机构，其特征在于，所述定位组件包括第一定位块与第二定位块，所述第一定位块与第二定位块的底部填充定位槽，第一定位块与第二定位块的顶部预留有与物料外周轮廓适配的物料放置位。

4.根据权利要求1所述的一种双气缸挤压机构，其特征在于，所述第一挤压组件包括第二夹紧气缸与连接于第二夹紧气缸输出轴的第一挤压单元，第二挤压组件包括第三夹紧气缸与连接于第三夹紧气缸输出轴的第二挤压单元。

5.根据权利要求4所述的一种双气缸挤压机构，其特征在于，所述第一夹紧气缸的两个输出轴均连接有连接块，其中一个连接块连接于第二夹紧气缸，另一个连接块连接于第三夹紧气缸。

6.根据权利要求1所述的一种双气缸挤压机构，其特征在于，所述固定板的下方固定连接有气缸固定板，所述第一夹紧气缸固定设于所述气缸固定板。

技术总结
本技术公开了一种双气缸挤压机构，包括固定板、设于固定板上的物料固定座以及挤压模块，所述物料固定座上设有定位组件，所述挤压模块包括第一夹紧气缸以及挤压模块，所述挤压模块包括第一挤压组件与第二挤压组件，所述第一挤压组件与第二挤压组件连接于第一夹紧气缸的两个输出轴，所述定位组件设于第一挤压组件与第二挤压组件之间，该机构可以实现自动的挤压工作，并增设有定位组件，使得刀具在挤压时对定位组件进行挤压对准，提高挤压的精度。

技术研发人员：肖志娟
受保护的技术使用者：深圳市永轮智能设备科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12