拉延凹模局部镶块式结构的制作方法

本技术属于模具，尤其涉及一种拉延凹模局部镶块式结构。

背景技术：

1、冲压拉延模具为制造业常规使用模具，根据产品的结构特性，每家模具结构不同，拉延模具通常包括凸模和凹模，产品在型腔内实现拉延展开成型，由于产品为一整块结构，在拉延过程中应力无法有效及时释放，造成现场生产作业时发生开裂的风险。

2、现有专利号为cn201220565688.4落料拉延模具，公开了具有凹模、与凹模对应设置的凸模、位于凹模与凸模之间的压边圈，在凸模上设有对压边圈支撑的一级缓冲支撑装置。现有的拉延模具中应用压边圈作为支撑产品的周向为常规结构，但是仍然存在上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供拉延凹模局部镶块式结构，从而实现压边圈上设置环绕拼接的若干下镶块，下镶块与上模座内上镶块压接定位产品，产品成型过程充分释放应力，降低开裂风险。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、拉延凹模局部镶块式结构，包括下模座、设置于下模座内部的凹模、设置于凹模外周且弹性连接下模座的压边圈、与压边圈相对应压接的上模座、以及设置于上模座内部且与凹模合模对应的凸模；所述压边圈的内周沿其边缘设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸环绕拼接布置若干下镶块。

3、具体的，所述下模座的内部设置有容置凹模的下模腔，所述下模腔内设置有连接凹模底部的底板，所述底板的两侧沿凹模的长度方向布置有用于支撑压边圈的若干氮气弹簧。

4、具体的，所述压边圈的两侧与下模座之间设置有若干限高螺栓。

5、具体的，所述下模座的两侧顶部分别设置有若干用于限位压边圈的限位座。

6、具体的，所述压边圈的顶部周向设置有用于定位产品的限位柱，所述限位柱贯穿设置于下镶块的外侧且可拆卸连接压边圈。

7、具体的，所述压边圈的周向设置有若干平衡块，所述上模座的底面设置有与平衡块相对应套接配合的平衡孔。

8、具体的，所述上模座的内部位于凸模的周向设置有对应压接下镶块的上镶块。

9、具体的，若干所述上镶块环绕拼接设置于凸模的外周，所述上镶块和下镶块之间形成用于冲压成型产品的型腔。

10、具体的，：所述下镶块靠近凹模的一侧与压边圈的侧边齐平设置。

11、与现有技术相比，本实用新型拉延凹模局部镶块式结构的有益效果主要体现在：

12、通过在压边圈的周向设置若干拼接连续的下镶块，使得下镶块与凹模之间形成过渡的间隙结构，同时相邻下镶块之间存在间隙，产品在受到拉延压力作用时，能充分释放应力，避免生产作业中发生开裂的问题，提高产品的拉延成型品质；由于压边圈为弹性连接在下模座内，为了确保压边圈的合模稳定性，压边圈上设置平衡块配合上模座，确保压边圈和上模座具有良好的合模精度。

技术特征：

1.拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：包括下模座、设置于下模座内部的凹模、设置于凹模外周且弹性连接下模座的压边圈、与压边圈相对应压接的上模座、以及设置于上模座内部且与凹模合模对应的凸模；所述压边圈的内周沿其边缘设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸环绕拼接布置若干下镶块。

2.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述下模座的内部设置有容置凹模的下模腔，所述下模腔内设置有连接凹模底部的底板，所述底板的两侧沿凹模的长度方向布置有用于支撑压边圈的若干氮气弹簧。

3.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述压边圈的两侧与下模座之间设置有若干限高螺栓。

4.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述下模座的两侧顶部分别设置有若干用于限位压边圈的限位座。

5.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述压边圈的顶部周向设置有用于定位产品的限位柱，所述限位柱贯穿设置于下镶块的外侧且可拆卸连接压边圈。

6.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述压边圈的周向设置有若干平衡块，所述上模座的底面设置有与平衡块相对应套接配合的平衡孔。

7.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述上模座的内部位于凸模的周向设置有对应压接下镶块的上镶块。

8.根据权利要求7所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：若干所述上镶块环绕拼接设置于凸模的外周，所述上镶块和下镶块之间形成用于冲压成型产品的型腔。

9.根据权利要求1所述的拉延凹模局部镶块式结构，其特征在于：所述下镶块靠近凹模的一侧与压边圈的侧边齐平设置。

技术总结
本技术揭示了拉延凹模局部镶块式结构，包括下模座、设置于下模座内部的凹模、设置于凹模外周且弹性连接下模座的压边圈、与压边圈相对应压接的上模座、以及设置于上模座内部且与凹模合模对应的凸模；所述压边圈的内周沿其边缘设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸环绕拼接布置若干下镶块。本技术实现了压边圈上设置环绕拼接的若干下镶块，下镶块与上模座内上镶块压接定位产品，产品成型过程充分释放应力，降低开裂风险。

技术研发人员：刘平
受保护的技术使用者：苏州宏阳宇机械科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13