一种电极筒筋板焊接定位装置的制作方法

文档序号:34710760发布日期:2023-07-07 14:09阅读:107来源:国知局
一种电极筒筋板焊接定位装置的制作方法

本技术涉及电极设备制造,具体涉及一种电极筒筋板焊接定位装置。


背景技术:

1、在电石炉生产过程中,导电夹以下的电极糊经电阻热、传导热和辐射热焙烧成成熟的碳素电极,并在端头电弧作用下不断消耗,需要在电极筒上部不断地焊接上电极筒,在电极筒内不断地加入电极糊才能形成连续生产的自焙电极。

2、自焙电极是由电极筒和加入电极筒内的电极糊组成;电极糊在烧结成型前是块状的小块,在烧结过程中逐渐软化成糊状的黏稠液体,通过电阻热、传导热和辐射热逐渐挥发、烧结才成为导电良好的电极,在电极糊块状和糊状液态时,电极筒就是块状糊和液态糊的模型,使块状糊逐渐软化、烧结成型。电极筒在电极烧结中还承受部分电流,起导电作用。

3、电极筒在制作过程中,需要在电极筒内壁焊接筋板,电极筒内筋板和铁筋可以增加电极筒与电极糊的接触面积,在电极没有烧结好前,导电性差,电流通过导电夹传送到电极筒上烧结电极,如电极筒与电极糊接触面积小,电阻大,就容易烧坏或击穿电极筒造成漏糊事故。同时筋板、铁筋紧密地和电极糊粘接在-起,增加了电极的抗拉强度,有效防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯问题。增加电极的导电能力。制作过程中由于筋板焊接在筒内,并且筋板与电极筒内壁保持垂直,筋板定位较为困难;焊接时,如果无法很好的固定筋板位置容易发生偏移,影响电极筒的成品率以及工作效率。


技术实现思路

0、
技术实现要素:

1、根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种电极筒筋板焊接定位装置,通过该装置,对批量的筋板进行集中放置依次将筋板定位在电极筒内壁,便于后续的焊接操作,无需人工干预。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种电极筒筋板焊接定位装置,包括第一移动轨,第二移动轨,气缸,滑杆,第一吸盘,第二吸盘,第三吸盘,料架,吸盘架,翻转台,移动架,进料轨,贴合板,丝杠,第一滑块,滑动连接板,第一驱动电机,第二驱动电机;

4、所述第一移动轨与第二移动轨的移动方向相互垂直;所述第一移动轨的下方设有支腿;所述第一移动轨的内侧设有料架;所述料架内叠放有筋板;所述料架对应第一移动轨的末端下方固定有翻转台;所述翻转台的表面设有翻板;所述翻板通过转轴与支架活动连接,转轴的一端与第一驱动电机的驱动端连接;所述翻板的板身插设有第一吸盘;所述第一移动轨的上方设有滑杆;所述滑杆的两端固定有第一滑块;所述第一滑块与第一移动轨配合滑动;所述滑杆的杆身上竖直固定有气缸;所述气缸的伸缩端向下并与吸盘架固定;所述吸盘架的两侧固定有第二吸盘;所述第二吸盘下方正对筋板;

5、所述第二移动轨的上方设有移动架;所述移动架的底座沿第二移动轨移动;所述移动架的底部固定有第一滑块;所述第二移动轨的中部设有第一丝杠;所述第一丝杠的一端与第二驱动电机的驱动端连接;所述第一滑块与第一丝杠配合传动;所述移动架的顶部固定有顶板;所述顶板的底面固定有进料轨;所述滑动连接板的顶部固定有第二滑块,滑动连接板通过第二滑块与进料轨配合;所述滑动连接板的底部固定有贴合板;所述贴合板的板身插设有第三吸盘。

6、优选地,所述第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘选用真空波纹吸盘;所述吸盘架上插设有与吸盘架相互垂直的插杆;所述第二吸盘竖直插设在插杆的端头上;所述第二吸盘在吸盘架两侧各设有一个以上。

7、优选地,所述翻板的转角为90°,翻转到竖直状态时,翻板表面与贴合板表面处于同一高度;翻板上方的筋板与贴合板贴合。

8、优选地,所述进料轨的长度大于移动架的长度,进料轨伸入电极筒内侧;所述进料轨的端头位于电极筒圆心位置,进料时,筋板的底边与电极筒的内壁贴合。

9、优选地,所述滑杆的中部传设有第二丝杠;第二丝杠的一端通过第三电机驱动。

10、优选地,所述第二滑块的中部传设有第三丝杠;第三丝杠的一端通过第四电机驱动。

11、优选地,所述支架与料架底部一体成型,通过加强筋连接固定。

12、本实用新型有益效果有以下几点:

13、1、通过该装置,只需将需要焊接的筋板集中放置于料架内,即可自动上料并定位,方便作业人员焊接。

14、2、筋板进入水平放置的电极筒后,筋板的底边与电极筒的内壁贴合,便于直接焊接。



技术特征:

1.一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:其包括第一移动轨,第二移动轨,气缸,滑杆,第一吸盘,第二吸盘,第三吸盘,料架,吸盘架,翻转台,移动架,进料轨,贴合板,丝杠,第一滑块,滑动连接板,第一驱动电机,第二驱动电机;

2.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘选用真空波纹吸盘;所述吸盘架上插设有与吸盘架相互垂直的插杆;所述第二吸盘竖直插设在插杆的端头上;所述第二吸盘在吸盘架两侧各设有一个以上。

3.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述翻板的转角为90°,翻转到竖直状态时,翻板表面与贴合板表面处于同一高度;翻板上方的筋板与贴合板贴合。

4.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述进料轨的长度大于移动架的长度,进料轨伸入电极筒内侧;所述进料轨的端头位于电极筒圆心位置,进料时,筋板的底边与电极筒的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述滑杆的中部传设有第二丝杠;第二丝杠的一端通过第三电机驱动。

6.根据权利要求5所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述第二滑块的中部传设有第三丝杠;第三丝杠的一端通过第四电机驱动。

7.根据权利要求1所述的一种电极筒筋板焊接定位装置,其特征在于:所述支架与料架底部一体成型,通过加强筋连接固定。


技术总结
本技术公开了一种电极筒筋板焊接定位装置,包括第一移动轨,第二移动轨,气缸,滑杆,第一吸盘,第二吸盘,第三吸盘,料架,吸盘架,翻转台,移动架,进料轨,贴合板,丝杠,第一滑块,滑动连接板,第一驱动电机,第二驱动电机;所述第一移动轨与第二移动轨的移动方向相互垂直;所述第一移动轨的下方设有支腿;所述第一移动轨的内侧设有料架;所述料架内叠放有筋板;所述料架对应第一移动轨的末端下方固定有翻转台;所述翻转台的表面设有翻板;所述翻板通过转轴与支架活动连接,转轴的一端与第一驱动电机的驱动端连接;所述翻板的板身插设有第一吸盘;所述第一移动轨的上方设有滑杆;所述滑杆的两端固定有第一滑块。

技术研发人员:杨海民,闫猛
受保护的技术使用者:鄂尔多斯市同源化工有限责任公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/12
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