一种小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构的制作方法

本申请属于航空小通道翅片零件钣金冲压成形工艺，尤其涉及一种小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构。

背景技术：

1、小通道换热器，具有小型化、高功重比、高热负荷、高响应和高可靠性等特点，是机载散热设备发展的必然趋势。紧凑板翅式换热器芯体结构主要由翅片、隔板、封条和侧板层层叠加，通过钎焊等方式焊接而成，其中翅片主要通过冲压成形。目前国内航空领域板翅式换热器的通道当量直径通常大于1.4mm，而本发明面对的小通道翅片，其当量直径≤0.8mm，相较于普通翅片，具有节距小、相对高度高的特点，给加工过程带来了很大困难。

2、翅片在二次冲压的过程中，下模脱开并位移，此时翅片应挂在上模冲片上保持不动，以便接下来下模顺利合模。但小通道翅片节距小，单位长度内波数更多，使得整体结构更柔软，当缺乏下模支撑时，翅片容易下落，脱出上模冲片，从而导致下模合模时翅片错位，造成卡料，进而损坏模具。

3、在送料过程中，上模脱开，下模冲片带动翅片前进。翅片自身容易受润滑油的影响粘在上模，加上小通道翅片高度较低，更容易跳出冲片，导致送料不到位，在下一次合模时产生卡料现象。脱模示意图见图2。

4、为了解决小通道翅片冲压过程中，由于翅片脱模不受控，导致卡料、模具冲片断裂等失效事故，需要一种能辅助带材送料、支撑零件不脱模的模具配套结构。

技术实现思路

1、本申请提供一种小通道翅片冲压过程的带材辅助支撑结构，通过在带材下方放置一个端部伸出至距冲片约3-8mm的刚性托料板结构支撑材料，并在带材上方放置一个规格自重合理的压料板防止翅片脱出上模。二者共同作用规范材料位置，防止上下模运动过程中材料下落或跳出的问题，减小了卡料风险。

2、本申请提供了一种小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，包括：

3、托料板，设置在冲床托料平台上；其中，在冲压过程中，所述托料板位于所述带材的下方，所述托料板用于防止带材下落；所述冲床托料平台包括导向块；

4、压料板，设置在所述导向块上；其中，在冲压过程中，所述压料板位于所述带材的上方，所述压料板用于压住所述带材，防止所述带材被上模上行过程中带起。

5、优选地，所述托料板的宽度小于等于所述带材的宽度，所述托料板的一端伸入冲压区域，且与模具冲片之间的距离为3-8mm。

6、优选地，所述托料板为l型结构，所述托料板包括托料部和限位部；其中，所述托料部的下表面与所述冲床托料平台的表面贴合，所述限位部的一面与所述冲床托料平台的侧面贴合。

7、优选地，所述导向块设置在所述带材的两侧，所述导向块上设置有凹槽，所述压料板包括凸部，所述凸部与所述凹槽匹配，所述凸部能够容纳在所述凹槽内。

8、优选地，所述压料板还包括压料部，所述凸部设置在所述压料部的两侧，所述压料部用于压住所述带材，防止所述带材被上模上行过程中带起；其中，所述压料部的宽度大于等于所述带材的宽度。

9、优选地，所述压料板的厚度为0.8-1.5mm；所述托料板的厚度为0.4-0.6mm。

10、本申请的有益技术效果：

11、本实用新型通过在传统翅片冲压模具机构中安装托料板4、压料板5，起到辅助送料、规范带材3位置，解决冲压过程中翅片脱模不受控的问题，避免了冲压工艺中由于材料脱模导致的卡料、模具冲片断裂等失效事故。

技术特征：

1.一种小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，所述托料板的宽度小于等于所述带材的宽度，所述托料板的一端伸入冲压区域，且与模具冲片之间的距离为3-8mm。

3.根据权利要求2所述的小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，所述托料板为l型结构，所述托料板包括托料部和限位部；其中，所述托料部的下表面与所述冲床托料平台的表面贴合，所述限位部的一面与所述冲床托料平台的侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，所述导向块设置在所述带材的两侧，所述导向块上设置有凹槽，所述压料板包括凸部，所述凸部与所述凹槽匹配，所述凸部能够容纳在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，所述压料板还包括压料部，所述凸部设置在所述压料部的两侧，所述压料部用于压住所述带材，防止所述带材被上模上行过程中带起；其中，所述压料部的宽度大于等于所述带材的宽度。

6.根据权利要求1所述的小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，其特征在于，所述压料板的厚度为0.8-1.5mm；所述托料板的厚度为0.4-0.6mm。

技术总结
本申请提供了一种小通道翅片冲压过程的材料辅助支撑结构，包括：托料板，设置在冲床托料平台上；其中，在冲压过程中，所述托料板位于所述带材的下方，所述托料板用于防止带材下落；所述冲床托料平台包括导向块；压料板，设置在所述导向块上；其中，在冲压过程中，所述压料板位于所述带材的上方，所述压料板用于压住所述带材，防止所述带材被上模上行过程中带起，解决冲压过程中翅片脱模不受控的问题，避免了冲压工艺中由于材料脱模导致的卡料、模具冲片断裂等失效事故；本申请可推广至各类冲压成形过程中需要初步规范材料位置，避免脱模失效的生产流程中，结构简单，效果明显，不改变原有模具结构。

技术研发人员：马锦涛,张新文,黄颖
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/2/1