本技术涉及管道加工,尤其涉及一种管子推送定长机构。
背景技术:
1、在管道预制厂,各种管道的预制、组对均需要有各种长度的管件,需要把管件预先切割成所需要的长度。
2、现有技术中,在对管道切割时,不便于定长,需要人工测量,比较麻烦,容易因操作失误出现误差,因此我们提出了一种管子推送定长机构,用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对管道切割时,不便于定长,需要人工测量,比较麻烦,容易因操作失误出现误差的缺点,而提出的一种管子推送定长机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种管子推送定长机构,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有l形板,l形板的一侧固定安装有横板,横板的底部滑动安装有移动板,移动板的一侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有升降板,升降板的一侧固定安装有定长板,定长板的顶部固定安装有激光测距仪,所述工作台的顶部放置有管道,管道的一端与定长板接触,工作台上设有固定机构,所述l形板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴上固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有切刀。
4、优选的,所述横板的底部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴与移动板的一侧固定连接,横板的底部固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与移动板固定连接。
5、优选的,所述固定机构包括安装于工作台顶部的两个固定板,两个固定板的底部均开设有凹口,管道贯穿两个凹口。
6、优选的,两个固定板的顶部均固定安装有第三电动推杆,两个第三电动推杆的输出轴延伸至两个凹口内并固定安装有夹持块,两个夹持块的底部均设有弧形口,弧形口的内壁与管道的外侧接触。
7、优选的,所述l形板的两侧均固定安装有第四电动推杆,两个第四电动推杆的输出轴分别与两个固定板的一侧固定连接。
8、本实用新型中,所述一种管子推送定长机构的有益效果:
9、通过激光测距仪测量出定长板与切刀之间的距离,通过第二电动推杆推动移动板水平移动,移动板带动第一电动推杆水平移动,第一电动推杆带动升降板水平移动,升降板带动定长板水平移动,进而带动激光测距仪水平移动,当激光测距仪测量到的距离达到预定值时,关闭第二电动推杆,此时将需要切割的管道穿过两个凹口,推送管道向右移动与定长板的左侧接触;
10、通过两个第三电动推杆推动两个夹持块对管道进行夹持固定,通过液压缸推动安装板向下移动,安装板带动切刀向下移动,对管道进行切割,通过两个第四电动推杆可以对两个固定板进行水平移动,适应不同位置的固定需求;
11、本实用新型通过激光测距仪的设置,可以准确确定定长板与切刀之间的距离,进而对切割管道的长度进行定长,减少人工误差。
1.一种管子推送定长机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有l形板(2),l形板(2)的一侧固定安装有横板(11),横板(11)的底部滑动安装有移动板(13),移动板(13)的一侧固定安装有第一电动推杆(14),第一电动推杆(14)的输出轴上固定安装有升降板(15),升降板(15)的一侧固定安装有定长板(16),定长板(16)的顶部固定安装有激光测距仪(17),所述工作台(1)的顶部放置有管道(10),管道(10)的一端与定长板(16)接触,工作台(1)上设有固定机构,所述l形板(2)的顶部固定安装有液压缸(3),液压缸(3)的输出轴上固定安装有安装板(4),安装板(4)的底部固定安装有切刀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管子推送定长机构,其特征在于,所述横板(11)的底部固定安装有第二电动推杆(12),第二电动推杆(12)的输出轴与移动板(13)的一侧固定连接,横板(11)的底部固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与移动板(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管子推送定长机构,其特征在于,所述固定机构包括安装于工作台(1)顶部的两个固定板(6),两个固定板(6)的底部均开设有凹口(7),管道(10)贯穿两个凹口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种管子推送定长机构,其特征在于,两个固定板(6)的顶部均固定安装有第三电动推杆(8),两个第三电动推杆(8)的输出轴延伸至两个凹口(7)内并固定安装有夹持块(9),两个夹持块(9)的底部均设有弧形口,弧形口的内壁与管道(10)的外侧接触。
5.根据权利要求4所述的一种管子推送定长机构,其特征在于,所述l形板(2)的两侧均固定安装有第四电动推杆(18),两个第四电动推杆(18)的输出轴分别与两个固定板(6)的一侧固定连接。