一种磨齿机工件偏摆机构的制作方法

本技术涉及磨齿机，具体的，涉及一种磨齿机工件偏摆机构。

背景技术：

1、磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。

2、现有的磨齿机打磨过程中大部分只能对工件进行横向或纵向单一方向进行调节，打磨效率较低，需要反复打磨。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种磨齿机工件偏摆机构，解决了相关技术中打磨过程中只能对工件进行横向或纵向单一方向进行调节的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、本实用新型提供一种磨齿机工件偏摆机构，包括底座、偏摆机构和升降机构，所述底座顶部滑动安装有夹持台和打磨台，所述偏摆机构包括

4、第一电机，所述第一电机固定安装在底座顶部，所述第一电机输出端固定安装有第一转轮；

5、第一连接轴，所述第一连接轴固定安装在第一转轮侧壁；

6、驱动轴，所述驱动轴前部与第一连接轴转动连接，所述驱动轴后部与打磨台转动连接。

7、在一个优选的方案中，所述底座底部固定安装有第一t形导轨，所述打磨台与第一t形导轨滑动连接。

8、在一个优选的方案中，所述打磨台侧壁滑动安装有打磨支架，所述打磨支架侧壁固定安装有第二电机。

9、在一个优选的方案中，所述打磨支架内腔转动安装有打磨辊，所述打磨辊前部与第二电机输出端固定连接。

10、在一个优选的方案中，所述升降机构包括第三电机、第二连接轴、滑块和第二t形导轨，所述第三电机固定安装在打磨台内腔，所述第三电机输出端固定安装有第二转轮，所述第二连接轴固定安装在第二转轮侧壁，所述滑块与第二连接轴转动连接。

11、在一个优选的方案中，所述第二t形导轨固定安装在打磨台侧壁，所述打磨支架与第二t形导轨滑动连接。

12、在一个优选的方案中，所述打磨支架侧壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

13、在一个优选的方案中，所述夹持台右部设置有齿轮本体。

14、本实用新型的工作原理及有益效果为：

15、1、本实用新型中，通过设置偏摆机构，通过第一电机带动第一转轮转动，可驱动固定安装在第一转轮侧壁非中心位置的第一连接轴偏移第一转轮中心转动，从而驱动与第一连接轴转动连接的驱动轴前后移动，实现打磨台在底座顶部沿第一t形导轨前后摆动，增加与齿轮本体的接触面积，提高打磨效率。

16、2、本实用新型中，通过设置升降机构，通过第三电机带动第二转轮转动，可驱动固定安装在第二转轮侧壁非中心位置的第二连接轴偏移第二转轮中心转动，从而带动滑块在滑槽内腔左右滑动并驱动打磨支架上下移动，实现打磨辊的上下移动，增加打磨辊与齿轮本体的接触面积，提高打磨效率。

技术特征：

1.一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，包括底座(1)、偏摆机构(4)和升降机构(5)，所述底座(1)顶部滑动安装有夹持台(2)和打磨台(3)，所述偏摆机构(4)包括

2.根据权利要求1所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述底座(1)底部固定安装有第一t形导轨(405)，所述打磨台(3)与第一t形导轨(405)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述打磨台(3)侧壁滑动安装有打磨支架(6)，所述打磨支架(6)侧壁固定安装有第二电机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述打磨支架(6)内腔转动安装有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)前部与第二电机(7)输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述升降机构(5)包括第三电机(501)、第二连接轴(503)、滑块(504)和第二t形导轨(505)，所述第三电机(501)固定安装在打磨台(3)内腔，所述第三电机(501)输出端固定安装有第二转轮(502)，所述第二连接轴(503)固定安装在第二转轮(502)侧壁，所述滑块(504)与第二连接轴(503)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述第二t形导轨(505)固定安装在打磨台(3)侧壁，所述打磨支架(6)与第二t形导轨(505)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述打磨支架(6)侧壁开设有滑槽(601)，所述滑槽(601)与滑块(504)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种磨齿机工件偏摆机构，其特征在于，所述夹持台(2)右部设置有齿轮本体(9)。

技术总结
本技术涉及磨齿机技术领域，提出了一种磨齿机工件偏摆机构，包括包括底座、偏摆机构和升降机构，底座顶部滑动安装有夹持台和打磨台，偏摆机构包括第一电机、第一连接轴和驱动轴，第一电机固定安装在底座顶部，第一电机输出端固定安装有第一转轮。通过设置偏摆机构，通过第一电机带动第一转轮转动，可驱动固定安装在第一转轮侧壁非中心位置的第一连接轴偏移第一转轮中心转动，从而驱动与第一连接轴转动连接的驱动轴前后移动，实现打磨台在底座顶部沿第一T形导轨前后摆动，增加与齿轮本体的接触面积，提高打磨效率。通过上述技术方案，解决了现有技术中的打磨过程中只能对工件进行横向或纵向单一方向进行调节的问题。

技术研发人员：何福新,葛洪满
受保护的技术使用者：唐山兴唐金属工具制造有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13