一种快拆式切导体治具的制作方法

文档序号:34792952发布日期:2023-07-18 16:09阅读:50来源:国知局
一种快拆式切导体治具的制作方法

:本技术涉及治具产品,特指一种快拆式切导体治具。

背景技术

0、
背景技术:

1、电器设备都需要应用电线,电线一般包括有若干缠绕的芯线以及包裹于芯线外围的绝缘外被,其中该芯线还包括有金属线芯和包裹于金属线芯外围的芯皮,该绝缘外被的剥离较为简易,而贴合包裹于金属线芯外表面的芯皮剥离则相对较为麻烦,电线在加工时,需要将贴合包裹于金属线芯外表面的芯皮剥掉后,再切断作为导体的金属线芯端部不平整部分,最后再进行电性连接。

2、为解决该技术问题,专利号为202122180704.x的中国实用新型公开了一种hdmiaoc光纤焊接用治具,其包括切线机、摆线治具、hdmiaoc光纤和焊接治具;用于焊接的hdmiaoc光纤放置在摆线治具中,所述的摆线治具可布设于切线机上,通过所述的切线机实现对hdmi aoc光纤进行剥皮切线其中所述的摆线治具包括摆线治具底座、治具线卡和治具分线齿;所述治具线卡通过螺栓固定安装在摆线治具底座上;所述治具分线齿固定安装在摆线治具底座的一端,治具分线齿均匀布设有齿口,所述的齿口用于放置hdmi aoc光纤的单根线芯;所述焊接治具包括治具底座、治具镶件和的卡块,所述治具底座上开设有滑槽,所述的摆线治具底座滑动布设在滑槽内;开卡块固定安装在治具底座的一端,所述的治具镶件固定安装在治具底座的另一端,所述摆线治具底座卡设在治具镶件和卡块的之间,进而实现摆线治具与焊接治具之间的相对固定。

3、上述的hdmi aoc光纤焊接用治具仅仅适用于hdmi aoc光纤线与线芯处于平行状态的导线,并且摆线治具与焊接治具这两个治具之间的装配结构较为复杂,不便于拆装更换,导致工作效率不高,影响生产力。

4、另外,对于一些具有sr头的电线,如图1所示,该电线100具有sr头101,该电线100的芯线102沿sr头101端部伸出并呈一排分布,且该芯线102较短,并与sr头101端部一体连接,使芯线102伸出于sr头101端部后具有足够的强度,此时该芯线102则无需定位,也不怕被拉动,且由于sr头101的存在,且电线100与芯线102呈直角分布,上述hdmi aoc光纤焊接用治具则无法装载并定位该电线100,即上述的治具不适应于该电线100切导体用。

5、有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。


技术实现思路

0、
技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快拆式切导体治具。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该快拆式切导体治具包括切刀治具以及安装于切刀治具上并用于装载定位具有sr头的电线的活动治具,所述活动治具包括有用于夹紧该sr头的下夹板和上夹板以及用于将上夹板与下夹板锁定在一起并可拆卸的锁定件,其中,该sr头定位于下夹板和上夹板的前端,并且sr头前端的芯线伸出于该活动治具前端面外;所述切刀治具上端设置有滑动槽,该滑动槽底部具有磁吸元件;所述切刀治具前端面设置有下切刀;所述活动治具下端设置有与磁吸元件适配的第一磁铁,且该活动治具下端装入该滑动槽中后,该第一磁铁与磁吸元件磁吸固定;其中,该芯线中去芯皮后的导体搭靠于下切刀上端,且该导体端部还伸出于下切刀上端面外。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述滑动槽一侧贯通所述切刀治具一侧面。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述磁吸元件为铁片或磁铁,其镶嵌固定于滑动槽底部的镶嵌槽中。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述下夹板上端面前侧设置有供sr头下部装载的定位载槽,该定位载槽贯通下夹板前端面;所述上夹板上端面前侧设置有用于容置sr头上部的定位孔,该定位孔贯通下夹板前端面;该定位孔的宽度小于定位载槽的宽度;所述sr头下部装入该下夹板的定位载槽中,所述上夹板盖在sr头下部的上端面以压住sr头下部,且该sr头上部置于定位孔中。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述sr头下部呈矩形,该sr头上部呈圆柱形,所述电线沿该sr头上部向上伸出;所述定位载槽呈矩形,其前端开口两侧设置有第一导向斜面和第二导向斜面;所述定位孔呈u字形。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述下夹板上端两侧均设置有限位柱,所述上夹板对应限位柱的位置设置有限位孔,上夹板通过限位孔套设于该限位柱上。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述上夹板与下夹板分别设置有相互对应的穿孔和螺孔,所述锁定件为蝶形螺丝,该蝶形螺丝穿过该穿孔后与螺孔螺旋固定,以将上夹板与下夹板锁固在一起。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述切刀治具上端面的前部设置有一用于承载芯线的阶梯槽,该阶梯槽底面与下切刀的上端面齐平。

10、进一步而言,上述技术方案中,所述下夹板下端面的两侧均设置有凹槽,该凹槽与滑动槽底部之间形成有间隔。

11、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:

12、1、本实用新型中的活动治具下端在装入该切刀治具的滑动槽中后,该第一磁铁与磁吸元件磁吸固定,其无需采用其它紧固件(例如螺丝等)进行锁定,以此形成快拆结构,其结构简单,且拆装简便,能够提高工作效率,保证高效的生产力,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

13、2、本实用新型中的活动治具能够稳定地装载定位具有sr头的电线,并将活动治具连带电线稳定地装载于切刀治具上,此时,该芯线中去芯皮后的导体搭靠于下切刀上端,且该导体端部还伸出于下切刀上端面外,当上切刀向下移动后,该上切刀配合下切刀可快速切断伸出于下切刀上端面外的导体端部,达到切导体的目的。



技术特征:

1.一种快拆式切导体治具,其包括切刀治具(1)以及安装于切刀治具(1)上并用于装载定位具有sr头(31)的电线(3)的活动治具(2),

2.根据权利要求1所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述滑动槽(11)一侧贯通所述切刀治具(1)一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述磁吸元件(12)为铁片或磁铁,其镶嵌固定于滑动槽(11)底部的镶嵌槽(111)中。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述下夹板(21)上端面前侧设置有供sr头(31)下部装载的定位载槽(211),该定位载槽(211)贯通下夹板(21)前端面;所述上夹板(22)上端面前侧设置有用于容置sr头(31)上部的定位孔(221),该定位孔(221)贯通下夹板(21)前端面;该定位孔(221)的宽度小于定位载槽(211)的宽度;所述sr头(31)下部装入该下夹板(21)的定位载槽(211)中,所述上夹板(22)盖在sr头(31)下部的上端面以压住sr头(31)下部,且该sr头(31)上部置于定位孔(221)中。

5.根据权利要求4所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述sr头(31)下部呈矩形,该sr头(31)上部呈圆柱形,所述电线(3)沿该sr头(31)上部向上伸出;所述定位载槽(211)呈矩形,其前端开口两侧设置有第一导向斜面(212)和第二导向斜面(213);所述定位孔(221)呈u字形。

6.根据权利要求4所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述下夹板(21)上端两侧均设置有限位柱(210),所述上夹板(22)对应限位柱(210)的位置设置有限位孔(220),上夹板(22)通过限位孔(220)套设于该限位柱(210)上。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述上夹板(22)与下夹板(21)分别设置有相互对应的穿孔(222)和螺孔(214),所述锁定件(23)为蝶形螺丝,该蝶形螺丝穿过该穿孔(222)后与螺孔(214)螺旋固定,以将上夹板(22)与下夹板(21)锁固在一起。

8.根据权利要求4所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述切刀治具(1)上端面的前部设置有一用于承载芯线(32)的阶梯槽(13),该阶梯槽(13)底面与下切刀(4)的上端面齐平。

9.根据权利要求4所述的一种快拆式切导体治具,其特征在于:所述下夹板(21)下端面的两侧均设置有凹槽(215),该凹槽(215)与滑动槽(11)底部之间形成有间隔。


技术总结
本技术公开一种快拆式切导体治具,其包括切刀治具以及安装于切刀治具上并用于装载定位具有SR头的电线的活动治具,所述活动治具包括有用于夹紧该SR头的下夹板和上夹板以及用于将上夹板与下夹板锁定在一起并可拆卸的锁定件,其中,该SR头定位于下夹板和上夹板的前端,并且SR头前端的芯线伸出于该活动治具前端面外;所述切刀治具上端设置有滑动槽,该滑动槽底部具有磁吸元件;所述切刀治具前端面设置有下切刀;所述活动治具下端设置有与磁吸元件适配的第一磁铁,且该活动治具下端装入该滑动槽中后,该第一磁铁与磁吸元件磁吸固定;其中,该芯线中去芯皮后的导体搭靠于下切刀上端,且该导体端部还伸出于下切刀上端面外。

技术研发人员:曹已珊
受保护的技术使用者:东莞市铭润电子有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/13
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