一种圆柱形钢锭夹具的制作方法

文档序号:35180869发布日期:2023-08-20 12:56阅读:40来源:国知局
一种圆柱形钢锭夹具的制作方法

本技术涉及圆柱形钢锭加工领域,具体为一种圆柱形钢锭夹具。


背景技术:

1、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 212334355 u中公开的一种用于圆柱形钢锭的起吊夹具,通过底板和夹板的配合完成钢锭的吊装,底板和夹板可以对钢锭实施有效的夹紧固定,固定过程时间短而且操作过程安全系数高,便于推广使用,上述结构对圆柱形钢锭夹紧的操作,自动化程度较低,中间需要工作人员进行辅助操作,从而完成对圆柱形钢锭的夹紧,使用便利性下降,且部分过热的圆柱形钢锭,由于无法直接触碰组装夹紧结构,需要冷却后再进行操作,减慢圆柱形钢锭的加工速度,降低生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆柱形钢锭夹具,以解决上述背景技术中提出的降低使用便利性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种圆柱形钢锭夹具,包括夹具、夹紧臂和圆柱钢锭,所述圆柱钢锭的底端贴合设置有底板,所述底板的底端固定连接有支架,位于左侧所述夹紧臂的前端固定连接有导向管,所述导向管的内部滑动贯穿有长杆,所述长杆的顶端固定连接有定位块,且定位块贴合设置于导向管的顶端面,所述长杆的底端固定连接有连接架,所述连接架的内部嵌合有电机,所述夹具的主轴末端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有固定立轴,所述固定立轴的外侧贯穿设置有转向板,且转向板与底板固定连接。

4、优选的,所述导向管的右侧固定连接有固定块,所述固定块左侧与导向管连通,所述固定块的内部转动连接有滑轮,且滑轮贴合设置长杆的外侧。

5、优选的,所述电机的主轴外侧固定连接有转向盘,所述转向盘的底端内部滚动连接有滚珠,所述转向盘的滚珠贴合设置于连接架的底端内壁。

6、优选的,所述底板的外侧固定连接有卡扣,所述卡扣的内部卡合设置有拉紧轴,所述拉紧轴与位于右侧的夹紧臂固定连接。

7、优选的,所述圆柱钢锭的外侧下方四周均贴合设置有夹紧辊,位于前方所述夹紧辊与底板固定连接,位于后方所述夹紧辊的底端固定连接有传动轴,所述传动轴的底端固定连接有固定板,所述固定板通过转轴与底板转动连接。

8、优选的,所述固定板的转轴外侧套接有扭簧轴,所述扭簧轴的两端分别与底板和固定板固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1. 该一种圆柱形钢锭夹具,通过设置的长杆、电机、连接架、支撑架、固定立轴、转向板和底板,夹紧圆柱钢锭后,自动降下的长杆,经由电机驱动主轴末端的支撑轴带动底板转动到圆柱钢锭的下方,提高定位稳定性,防止脱落的同时,提高自动化程度,操作便利性更好,防止夹持部分过热的圆柱钢锭,需要等待圆柱钢锭冷却,在进行夹紧固定,加快圆柱钢锭的加工速度。

11、2. 该一种圆柱形钢锭夹具,通过设置的夹紧辊、传动轴、固定板和扭簧轴,四根夹紧辊可以分别对进入的圆柱钢锭进行限位,防止圆柱钢锭的重力较大,在夹持过程中由于重力偏移夹持中心位置,导致圆柱钢锭脱落的情况。



技术特征:

1.一种圆柱形钢锭夹具,包括夹具(1)、夹紧臂(2)和圆柱钢锭(3),其特征在于:所述圆柱钢锭(3)的底端贴合设置有底板(4),所述底板(4)的底端固定连接有支架(5),位于左侧所述夹紧臂(2)的前端固定连接有导向管(6),所述导向管(6)的内部滑动贯穿有长杆(7),所述长杆(7)的顶端固定连接有定位块(8),且定位块(8)贴合设置于导向管(6)的顶端面,所述长杆(7)的底端固定连接有连接架(12),所述连接架(12)的内部嵌合有电机(11),所述夹具(1)的主轴末端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶端固定连接有固定立轴(14),所述固定立轴(14)的外侧贯穿设置有转向板(15),且转向板(15)与底板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形钢锭夹具,其特征在于:所述导向管(6)的右侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)左侧与导向管(6)连通,所述固定块(9)的内部转动连接有滑轮(10),且滑轮(10)贴合设置长杆(7)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形钢锭夹具,其特征在于:所述电机(11)的主轴外侧固定连接有转向盘(17),所述转向盘(17)的底端内部滚动连接有滚珠,所述转向盘(17)的滚珠贴合设置于连接架(12)的底端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形钢锭夹具,其特征在于:所述底板(4)的外侧固定连接有卡扣(16),所述卡扣(16)的内部卡合设置有拉紧轴(22),所述拉紧轴(22)与位于右侧的夹紧臂(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形钢锭夹具,其特征在于:所述圆柱钢锭(3)的外侧下方四周均贴合设置有夹紧辊(18),位于前方所述夹紧辊(18)与底板(4)固定连接,位于后方所述夹紧辊(18)的底端固定连接有传动轴(19),所述传动轴(19)的底端固定连接有固定板(20),所述固定板(20)通过转轴与底板(4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形钢锭夹具,其特征在于:所述固定板(20)的转轴外侧套接有扭簧轴(21),所述扭簧轴(21)的两端分别与底板(4)和固定板(20)固定连接。


技术总结
本技术涉及圆柱形钢锭加工领域,具体为一种圆柱形钢锭夹具,包括夹具、夹紧臂和圆柱钢锭,所述圆柱钢锭的底端贴合设置有底板,所述底板的底端固定连接有支架,位于左侧所述夹紧臂的前端固定连接有导向管,所述导向管的内部滑动贯穿有长杆,所述长杆的顶端固定连接有定位块,且定位块贴合设置于导向管的顶端面,该一种圆柱形钢锭夹具,夹紧圆柱钢锭后,自动降下的长杆,经由电机驱动主轴末端的支撑轴带动底板转动到圆柱钢锭的下方,提高定位稳定性,防止脱落的同时,提高自动化程度,操作便利性更好,防止夹持部分过热的圆柱钢锭,需要等待圆柱钢锭冷却,在进行夹紧固定,加快圆柱钢锭的加工速度。

技术研发人员:杨松,李广跃,许益华
受保护的技术使用者:山西宝隆科技有限公司
技术研发日:20221216
技术公布日:2024/1/13
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