法兰盘拉伸成型模具装置的制作方法

文档序号:34134369发布日期:2023-05-12 11:25阅读:80来源:国知局
法兰盘拉伸成型模具装置的制作方法

本技术涉及法兰盘成型的,尤其涉及一种法兰盘拉伸成型模具装置。


背景技术:

1、由于近年来城市化的不断推进,地下的管道越来越多,故用于管道之间相互连接的法兰盘需求量增大。

2、相关的法兰盘成型装置,多是将锻造的圆环冷却后,再通过数控车床进行切削加工,进而将圆环切削成法兰盘。这种切削加工成型的方式,不仅加工效率低,而且浪费材料,增加了材料的使用成本。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种法兰盘拉伸成型模具装置,能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘,不仅加工效率高,而且还能节省材料的使用成本。

3、为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件,其中,所述成型模盘架设在所述支撑座上,且所述成型模盘上设有成型模槽,所述成型模盘的底壁上设有连通所述成型模槽的通孔;所述密封机构可移动地架设在所述成型模盘的上方,且所述密封机构与所述成型模槽密封相连;所述拉伸组件架设在所述成型模盘的下方,且所述拉伸组件与所述成型模盘相配合,所述拉伸组件包括支撑台、支撑盘、驱动机构、工作台、多个拉伸机构和可伸缩机构,其中,所述支撑台架设在所述支撑座上,所述支撑盘可转动地设置在所述支撑台上;所述驱动机构的一端与所述支撑台相连,所述驱动机构的另一端与所述支撑盘相连;所述工作台架设在所述支撑台上,多个所述拉伸机构圆周阵列在所述工作台上,且所述拉伸机构与所述工作台可滑动相连,所述拉伸机构与所述成型模盘相配合;所述可伸缩机构的一端与所述支撑盘相连,所述可伸缩机构的另一端分别与多个所述拉伸机构抵触相连。

4、本实用新型的法兰盘拉伸成型模具装置,能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘,不仅加工效率高,而且还能节省材料的使用成本。

5、另外,根据申请上述提出的法兰盘拉伸成型模具装置还可以具有如下附加的技术特征:

6、具体地,所述密封机构包括密封盘和第一可伸缩部件,其中,所述密封盘可移动地密封在所述成型模槽上;所述第一可伸缩部件架设在所述成型模盘的上方,且所述第一可伸缩部件的一端与所述密封盘相连。

7、具体地,所述拉伸机构包括拉板、弹簧和推块,其中,所述工作台上设有滑槽,所述拉板可滑动地设置在所述滑槽内,且所述拉板的顶端穿过所述通孔并延伸至所述密封盘的下方;所述弹簧设置在所述滑槽内,且所述弹簧的一端与所述拉板相连,所述弹簧的另一端与所述滑槽的内壁相连;所述推块的一端与所述拉板的底壁相连,所述推块的另一端延伸至所述工作台的下方,且所述推块呈直角三角形,所述推块的斜面与所述可伸缩机构的另一端抵触相连。

8、具体地,所述可伸缩机构包括第二可伸缩部件和锥形推盘,其中,所述第二可伸缩部件的一端与所述支撑盘相连,所述第二可伸缩部件的另一端与所述锥形推盘的一端相连;所述锥形推盘的另一端与所述推块的斜面抵触相连。

9、具体地,上述法兰盘拉伸成型模具装置还包括多个滚珠,多个所述滚珠等距环绕设置在所述支撑台和所述支撑盘之间,且所述滚珠分别与所述支撑台和所述支撑盘可转动相连。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件,其中,

2.根据权利要求1所述的法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,所述密封机构包括密封盘和第一可伸缩部件,其中,

3.根据权利要求2所述的法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,所述拉伸机构包括拉板、弹簧和推块,其中,

4.根据权利要求3所述的法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,所述可伸缩机构包括第二可伸缩部件和锥形推盘,其中,

5.根据权利要求1所述的法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,还包括多个滚珠,多个所述滚珠等距环绕设置在所述支撑台和所述支撑盘之间,且所述滚珠分别与所述支撑台和所述支撑盘可转动相连。


技术总结
本技术公开了一种法兰盘拉伸成型模具装置,其特征在于,包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件,其中,成型模盘架设在支撑座上,且成型模盘上设有成型模槽,成型模盘的底壁上设有连通成型模槽的通孔;密封机构可移动地架设在成型模盘的上方,且密封机构与成型模槽密封相连;拉伸组件架设在成型模盘的下方,且拉伸组件与成型模盘相配合,拉伸组件包括支撑台、支撑盘、驱动机构、工作台、多个拉伸机构和可伸缩机构,其中,支撑台架设在支撑座上,支撑盘可转动地设置在支撑台上;驱动机构的一端与支撑台相连,驱动机构的另一端与支撑盘相连。由此,能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘,不仅加工效率高,而且还能节省材料的使用成本。

技术研发人员:杨阳,吴方军,崔辉
受保护的技术使用者:江苏金艺能工业科技有限公司
技术研发日:20221216
技术公布日:2024/1/12
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