一种铝屑自动清理和回收装置的制作方法

本技术涉及铝材，尤其涉及一种铝屑自动清理和回收装置。

背景技术：

1、在铝材加工过程中需要对加工过程中产生的铝屑进行清理，这时便需要使用到清理和回收装置对铝屑进行清理和回收，目前常用的装置是一个位于加工设备底部的承接盆，用于承接切削液和铝屑，例如，申请号为201821133513.x的专利公开了一种铝屑自动清理和回收装置。

2、但是铝材加工过程中产生的铝屑是与切削液混合在一起的，导致回收的铝屑是与切削液混合在一起，对于二者的分离目前采用的是静态过滤，即将二者的混合物倒入滤筒中，在重力的作用下切削液下落，这种方式切削液过滤下落的十分缓慢，影响固液分离效率，铝屑回收效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回收铝屑效率低的缺点，而提出的一种铝屑自动清理和回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝屑自动清理和回收装置，包括底箱和底箱顶部栓接的铝屑收集框，所述铝屑收集框右侧的开口卡接有过滤网，铝屑收集框左侧的开口连通有汇聚框，底箱的内部滑动连接有齿条，齿条顶部的齿牙啮合有小齿轮，小齿轮的后侧栓接有大锥形齿轮，大锥形齿轮的轴心处与底箱的内部转动连接，大锥形齿轮表面顶端的齿牙啮合有小锥形齿轮，小锥形齿轮顶部的轴心处栓接有转轴，转轴的表面与铝屑收集框底部的孔洞转动套接，转轴的顶端延伸到铝屑收集框的内部并栓接有铝屑清理刷，齿条右端的凸块滑动连接有往复机构，往复机构通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转轴可以带动铝屑清理刷转动，铝屑清理刷通过转动过程中产生的离心力带动固液快速靠近过滤网，利用离心力让切削液可以快速通过过滤网排出，而铝屑在离心力的作用下在汇聚框的内部汇聚，如此便快速完成铝屑的自动分离清理和回收。

4、优选的，所述往复机构包括减速电机、偏心轮和圈架，减速电机的后侧与底箱内部的右侧栓接，减速电机的输出端与偏心轮轴心处的底端栓接，偏心轮的外侧与圈架的内部转动套接，往复机构还包括与圈架铰接的传动组件。

5、进一步地，减速电机采用低速电机和减速机的组合，让减速电机可以缓慢转动，减速电机可以带动偏心轮转动，偏心轮与减速电机之间呈偏心结构，减速电机带动偏心轮转动过程中先是整体带动偏心轮向右移动，然后带动偏心轮向左移动，让偏心轮可以往复的左右移动。

6、优选的，所述传动组件包括传动条和滑架，传动条的右端与圈架的左端铰接，齿条左端的凸块与滑架的滑孔滑动连接，滑架的顶端与底箱内部的顶端铰接，滑架后侧的滑孔与齿条右端的凸块滑动连接。

7、进一步的，圈架可以带动传动条移动，传动条左端的凸块可以在滑架的滑孔中滑动并带动滑架转动，滑架通过轴承与底箱转动设置，减少滑架转动的阻力，保障滑架转动的稳定性，滑架的滑孔可以在齿条的凸块上滑动并带动齿条移动。

8、优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱的内部栓接。

9、进一步的，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的左右移动。

10、优选的，所述齿条的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱的内部栓接。

11、进一步的，齿条通过滑轨与稳定块滑动设置，对齿条可以引导，让齿条可以平稳的左右移动，避免齿条出现偏移。

12、优选的，所述铝屑收集框的右侧连通有排液框，汇聚框底部的开口连通有排屑管。

13、进一步的，经过过滤网过滤后的切削液进入排液框，排液框可以向外排出切削液，排屑管用于排出汇聚框内部的铝屑。

14、有益效果：

15、往复机构通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转轴可以带动铝屑清理刷转动，铝屑清理刷通过转动过程中产生的离心力带动固液快速靠近过滤网，利用离心力让切削液可以快速通过过滤网排出，而铝屑在离心力的作用下在汇聚框的内部汇聚，如此便快速完成铝屑的自动分离清理和回收。

技术特征：

1.一种铝屑自动清理和回收装置，包括底箱(1)和底箱(1)顶部栓接的铝屑收集框(3)，其特征在于，所述铝屑收集框(3)右侧的开口卡接有过滤网，铝屑收集框(3)左侧的开口连通有汇聚框(10)，底箱(1)的内部滑动连接有齿条(4)，齿条(4)顶部的齿牙啮合有小齿轮(5)，小齿轮(5)的后侧栓接有大锥形齿轮(6)，大锥形齿轮(6)的轴心处与底箱(1)的内部转动连接，大锥形齿轮(6)表面顶端的齿牙啮合有小锥形齿轮(7)，小锥形齿轮(7)顶部的轴心处栓接有转轴(8)，转轴(8)的表面与铝屑收集框(3)底部的孔洞转动套接，转轴(8)的顶端延伸到铝屑收集框(3)的内部并栓接有铝屑清理刷(9)，齿条(4)右端的凸块滑动连接有往复机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝屑自动清理和回收装置，其特征在于，所述往复机构(2)包括减速电机(21)、偏心轮(22)和圈架(23)，减速电机(21)的后侧与底箱(1)内部的右侧栓接，减速电机(21)的输出端与偏心轮(22)轴心处的底端栓接，偏心轮(22)的外侧与圈架(23)的内部转动套接，往复机构(2)还包括与圈架(23)铰接的传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝屑自动清理和回收装置，其特征在于，所述传动组件包括传动条(24)和滑架(25)，传动条(24)的右端与圈架(23)的左端铰接，齿条(4)左端的凸块与滑架(25)的滑孔滑动连接，滑架(25)的顶端与底箱(1)内部的顶端铰接，滑架(25)后侧的滑孔与齿条(4)右端的凸块滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝屑自动清理和回收装置，其特征在于，所述传动条(24)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱(1)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种铝屑自动清理和回收装置，其特征在于，所述齿条(4)的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱(1)的内部栓接。

6.根据权利要求1所述的一种铝屑自动清理和回收装置，其特征在于，所述铝屑收集框(3)的右侧连通有排液框，汇聚框(10)底部的开口连通有排屑管。

技术总结
本技术属于铝材技术领域，尤其是一种铝屑自动清理和回收装置，针对现有的回收铝屑效率低的问题，现提出如下方案，其包括底箱和底箱顶部栓接的铝屑收集框，所述铝屑收集框右侧的开口卡接有过滤网，铝屑收集框左侧的开口连通有汇聚框，底箱的内部滑动连接有齿条，齿条顶部的齿牙啮合有小齿轮，往复机构通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转轴可以带动铝屑清理刷转动，铝屑清理刷通过转动过程中产生的离心力带动固液快速靠近过滤网，利用离心力让切削液可以快速通过过滤网排出，而铝屑在离心力的作用下在汇聚框的内部汇聚，如此便快速完成铝屑的自动分离清理和回收。

技术研发人员：王文佳,王文慧,荆华
受保护的技术使用者：河南佳文铝业有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11