一种具有夹持结构的切割机床的制作方法

本技术涉及切割机床，尤其涉及一种具有夹持结构的切割机床。

背景技术：

1、在工业加工时，对板材的切割非常频繁，为了达到现代生产的要求，常常需要用到切割机床；

2、如授权公开(公告)号为cn105665835a的一种切割机床，包括：工作台，固定于工作台上的支撑柱，固定于支撑柱并置于待切割件上方的转轴，固定于转轴上的刀具安装部，固定于工作台上并固定待切割件的固定架；刀具安装部的中心轴垂直于待切割件。其能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，缺少对板材的夹持固定，使得在切割时，板材易产生移动错位，使得切割效果不够理想，为此我们提出一种具有夹持结构的切割机床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构的切割机床，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有夹持结构的切割机床，包括防护外壳和固定壳，所述防护外壳的一侧固定有固定壳，所述防护外壳底部的两端均固定有支撑腿，所述固定壳底部的两端也均固定有支撑腿，所述防护外壳的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持，所述夹持机构包括动力组件和传动组件，所述防护外壳的内侧装配有动力组件，所述动力组件的内侧装配有传动组件，所述传动组件用于将板材固定在防护外壳的顶部。

4、优选的，所述动力组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、连接轴和螺纹杆，所述防护外壳内侧的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定有连接轴，所述连接轴的中部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架与防护外壳内侧的底部固定，所述连接轴远离蜗轮的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接轴的一端通过轴承与防护外壳转动连接。

5、优选的，所述传动组件包括滑杆、移动架、u型板、连接绳、固定块、拉簧、导向槽和夹板，所述防护外壳的内侧装配有两个平行设置的滑杆，所述滑杆的两端均与防护外壳固定，所述防护外壳的内侧还装配有两个平行设置的移动架，所述移动架与滑杆滑动连接，其中一个所述移动架的底部固定有立板，所述立板与螺纹杆螺纹连接，所述防护外壳内侧的一端固定有两个u型板，所述u型板的内侧均转动连接有收卷轮，所述收卷轮的内侧均装配有连接绳，所述连接绳与收卷轮内侧紧密贴合，所述连接绳的一端与靠近u型板的一个移动架固定连接，所述连接绳的另一端均固定有固定块，所述固定块均与远离u型板的一个移动架固定连接，所述滑杆的一端均套接有拉簧，所述拉簧与滑杆滑动连接，所述拉簧的一端与远离u型板的一个移动架固定连接，所述拉簧的另一端均与防护外壳固定连接，所述移动架的顶部均固定有夹板，所述防护外壳顶部的两端均开设有与夹板位置对应的导向槽，所述导向槽与夹板滑动连接。

6、优选的，所述固定壳的顶部装配有切割机构，所述切割机构用于对板材进行切割。

7、优选的，所述切割机构包括承载架、第二电机、丝杆、限位通槽、活动块、切割机和切割槽，所述固定壳的顶部固定有承载架，所述承载架的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿承载架固定有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与承载架内侧转动连接，所述承载架的顶部开设有限位通槽，所述限位通槽的内侧滑动连接有活动块，所述活动块与丝杆螺纹连接，所述活动块的底部固定有切割机，所述切割机的输出端固定有切割盘，所述固定壳的顶部且偏离承载架的位置开设有切割槽，所述切割盘位于切割槽内侧，且所述切割盘与切割槽间隙配合。

8、优选的，所述固定壳的一端滑动连接有集料斗，所述集料斗与切割槽连通。

9、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

12、2、本实用新型通过切割机构的结构设计，使本装置可以对板材进行切割，有利于使用。

技术特征：

1.一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，包括防护外壳(1)和固定壳(2)，所述防护外壳(1)的一侧固定有固定壳(2)，所述防护外壳(1)底部的两端均固定有支撑腿，所述固定壳(2)底部的两端也均固定有支撑腿，所述防护外壳(1)的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持，所述夹持机构包括动力组件和传动组件，所述防护外壳(1)的内侧装配有动力组件，所述动力组件的内侧装配有传动组件，所述传动组件用于将板材固定在防护外壳(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述动力组件包括第一电机(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、连接轴(6)和螺纹杆(7)，所述防护外壳(1)内侧的底部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的顶部啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的一侧固定有连接轴(6)，所述连接轴(6)的中部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架与防护外壳(1)内侧的底部固定，所述连接轴(6)远离蜗轮(5)的一端固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离连接轴(6)的一端通过轴承与防护外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述传动组件包括滑杆(8)、移动架(9)、u型板(10)、连接绳(11)、固定块(12)、拉簧(13)、导向槽(14)和夹板(15)，所述防护外壳(1)的内侧装配有两个平行设置的滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端均与防护外壳(1)固定，所述防护外壳(1)的内侧还装配有两个平行设置的移动架(9)，所述移动架(9)与滑杆(8)滑动连接，其中一个所述移动架(9)的底部固定有立板，所述立板与螺纹杆(7)螺纹连接，所述防护外壳(1)内侧的一端固定有两个u型板(10)，所述u型板(10)的内侧均转动连接有收卷轮，所述收卷轮的内侧均装配有连接绳(11)，所述连接绳(11)与收卷轮内侧紧密贴合，所述连接绳(11)的一端与靠近u型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述连接绳(11)的另一端均固定有固定块(12)，所述固定块(12)均与远离u型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述滑杆(8)的一端均套接有拉簧(13)，所述拉簧(13)与滑杆(8)滑动连接，所述拉簧(13)的一端与远离u型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述拉簧(13)的另一端均与防护外壳(1)固定连接，所述移动架(9)的顶部均固定有夹板(15)，所述防护外壳(1)顶部的两端均开设有与夹板(15)位置对应的导向槽(14)，所述导向槽(14)与夹板(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述固定壳(2)的顶部装配有切割机构，所述切割机构用于对板材进行切割。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述切割机构包括承载架(16)、第二电机(17)、丝杆(18)、限位通槽(19)、活动块(20)、切割机(21)和切割槽(22)，所述固定壳(2)的顶部固定有承载架(16)，所述承载架(16)的一端固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿承载架(16)固定有丝杆(18)，所述丝杆(18)的两端均通过轴承与承载架(16)内侧转动连接，所述承载架(16)的顶部开设有限位通槽(19)，所述限位通槽(19)的内侧滑动连接有活动块(20)，所述活动块(20)与丝杆(18)螺纹连接，所述活动块(20)的底部固定有切割机(21)，所述切割机(21)的输出端固定有切割盘，所述固定壳(2)的顶部且偏离承载架(16)的位置开设有切割槽(22)，所述切割盘位于切割槽(22)内侧，且所述切割盘与切割槽(22)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述固定壳(2)的一端滑动连接有集料斗(23)，所述集料斗(23)与切割槽(22)连通。

技术总结
本技术涉及切割机床技术领域，尤其涉及一种具有夹持结构的切割机床。本技术包括防护外壳和固定壳，防护外壳的一侧固定有固定壳，防护外壳底部的两端均固定有支撑腿，固定壳底部的两端也均固定有支撑腿，防护外壳的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于对板材进行夹持，夹持机构包括动力组件和传动组件，防护外壳的内侧装配有动力组件，动力组件的内侧装配有传动组件，传动组件用于将板材固定在防护外壳的顶部。本技术通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过切割机构的结构设计，使本装置可以对板材进行切割，有利于使用。

技术研发人员：邓锦光
受保护的技术使用者：惠东县翀兴鞋业有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13