一种机翼机身快速定位装配夹具的制作方法

文档序号:35440603发布日期:2023-09-14 00:21阅读:16来源:国知局

本技术涉及一种快速定位装配夹具,特别涉及一种机翼机身快速定位装配夹具。


背景技术:

1、近年来,随着我国改革开放和人民物质文化生活水平大幅度地提高,作为通用航空范畴的轻型飞机在旅游,娱乐,广告摄影,文化体育等方面的作业飞行越来越多,在沿海,沿江,沿边以及经济发达地区已形成极大的需求市场。过去我国生产轻型飞机的厂家为数不多,近几年有急剧增加的趋势,而现有的轻型飞机的机翼机身的装配是在各自完成整个装配后,把机身用金属支架在地面调水平,然后把装配完整的机翼插进机身,一步步的凑到机翼需要的上反角度数,然后划线定位钻孔。

2、该装配存在的缺点是机翼机身子装配之间的相互装配精度很差,左右机翼装配基准不统一,工人生产线上完成的产品和设计图纸上的尺寸有较大偏差,存在左右机翼上反角度数误差较大的情况。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、提高装配精度和提高装配效率的机翼机身快速定位装配夹具。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种机翼机身快速定位装配夹具,包括机翼大梁装配零件、机翼中梁装配零件和定位钻孔夹具,所述定位钻孔夹具包括经过加工中心cnc加工成型的夹具主体,所述夹具主体上连接定位滑块一和定位滑块二,用螺丝紧固连接,所述夹具主体和一个带有六个直径为8毫米的钻孔模板利用定位销和螺丝紧固连接。

3、进一步的,所述机翼中梁装配零件放入定位钻孔夹具内,所述机翼中梁装配零件的上直角边和定位钻孔夹具的直角边面对面的紧贴配合。

4、进一步的,所述机翼大梁装配零件插入机翼中梁装配零件后,再放入定位钻孔夹具中,确保所述机翼大梁装配零件的上端面和定位钻孔夹具的斜面紧贴配合。

5、进一步的,沿着滑轨面平移定位滑块二紧贴所述机翼中梁装配零件前端面,锁上螺丝压紧定位。

6、进一步的,平移机翼大梁装配零件和所述定位滑块二紧贴配合。

7、进一步的,平移定位滑块一紧贴所述机翼大梁装配零件下端面,再用第一压紧螺丝锁紧定位。

8、进一步的,利用定位销,装配钻孔模板至所述定位钻孔夹具上,用螺丝锁紧固定。

9、本实用新型的有益效果是:由于利用了定位钻孔夹具的唯一基准,使得机翼大梁装配零件和机翼中梁装配零件在同一个不会改变的基准下进行了配钻加工定位,精确高效的保证了机翼和机身的上反角安装角度的准确性和一致性。



技术特征:

1.一种机翼机身快速定位装配夹具,其特征在于:包括机翼主梁装配(1)和机翼中梁装配(3),两个所述装配之间设置有定位钻孔夹具(2),所述定位钻孔夹具(2)上设置有定位滑块一(6)和定位滑块二(8),两个所述定位滑块是由压紧螺丝固定。

2.根据权利要求1所述的一种机翼机身快速定位装配夹具,其特征在于:所述定位钻孔夹具(2)内有经过加工中心cnc铣过的两个凹槽台阶,左边的凹槽台阶上放入机翼主梁装配(1),确保机翼主梁装配(1)的前端直角面和凹槽台阶直角面紧贴配合,右边凹槽台阶上放入机翼中梁装配(3),同样确保机翼中梁装配(3)的前端直角面和凹槽台阶直角面紧贴配合。

3.根据权利要求2所述的一种机翼机身快速定位装配夹具,其特征在于:所述机翼主梁装配(1)依靠定位滑块一(6)面碰面定位,并使用第一压紧螺丝(7)固定锁死。

4.根据权利要求2所述的一种机翼机身快速定位装配夹具,其特征在于:所述机翼中梁装配(3)依靠定位滑块二(8)面碰面定位,并使用第二压紧螺丝(9)固定锁死。

5.根据权利要求1所述的一种机翼机身快速定位装配夹具,其特征在于:所述定位钻孔夹具(2)上通过定位销(5)定位设置有钻孔模板(4),并用螺丝压紧固定。


技术总结
本技术公开了一种设计合理、提高装配精度和提高装配效率的机翼机身快速定位装配夹具。本技术中包括机翼大梁装配零件,机翼中梁装配零件和定位钻孔夹具,所述定位钻孔夹具包括经过加工中心CNC加工成型的夹具主体,所述夹具主体上连接定位滑块一和定位滑块二,用螺丝紧固连接,所述夹具主体和一个带有六个直径为8毫米的钻孔模板利用定位销和螺丝紧固连接.本技术应用于航天航空的技术领域。

技术研发人员:薛国航
受保护的技术使用者:珠海市海卫科技有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/14
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