一种管道焊接用冷却装置的制作方法

本技术涉及管道焊接，具体来讲，涉及一种管道焊接用冷却装置。

背景技术：

1、在镍基合金管道焊接中，由于镍基合金管道热传导率较小，因此温度扩散较慢。由于镍基合金焊接时对层间温度有控制要求，因此如何控制层温也是镍基合金提升焊接效率的措施之一。

2、当前镍基合金管道现场焊接一般都采用冷水浇淋冷却或使用湿毛巾包裹，这种冷却会导致水进入焊缝有引起质量缺陷的风险，同时由于冷却后需要清理焊口的残留水导致生产效率降低。

3、为了在不影响焊接的情况下同时进行冷却控制，本实用新型提出一款用于管道焊接用的水冷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本实用新型的目的之一在于提供一种能够在不影响焊接的情况下同时进行冷却控制的管道焊接用冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管道焊接用冷却装置，所述冷却装置包括冷却环、中间管路、以及循环冷却箱，冷却环套设在管道上，内部设有供冷却液循环流动的流道，中间管路的一侧与冷却环连接，一侧与循环冷却箱连接，循环冷却箱内存储有冷却液。

3、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述冷却环可由多个活动连接的弧形部件构成，所述弧形部件的弧形角度为30°～180°。

4、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述冷却装置还可包括冷却接头，冷却接头设置在中间管路和循环冷却箱之间。

5、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述中间管路可包括至少一条供液管路和至少一条回液管路。

6、在本实用新型的一个示例性实施例中，供液管路和回液管路的数量可以均为2～4条。

7、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述冷却环内侧可以设置有柔性密封垫圈。

8、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述冷却液可以为冷却水。

9、在本实用新型的一个示例性实施例中，所述循环冷却箱内可以设置有动力组件，动力组件能够提供冷却液从循环冷却箱流向冷却环的动力。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括以下内容中的至少一项：

11、(1)本实用新型能在不影响焊接的情况下同时进行冷却控制，可以提高焊接效率；

12、(2)本实用新型能够避免水进入焊缝有引起质量缺陷的风险。

技术特征：

1.一种管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷却环、中间管路、以及循环冷却箱，冷却环套设在管道上，内部设有供冷却液循环流动的流道，中间管路的一侧与冷却环连接，一侧与循环冷却箱连接，循环冷却箱内存储有冷却液。

2.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述冷却环由多个活动连接的弧形部件构成，所述弧形部件的弧形角度为30°～180°。

3.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括冷却接头，冷却接头设置在中间管路和循环冷却箱之间。

4.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述中间管路包括至少一条供液管路和至少一条回液管路。

5.根据权利要求4所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，供液管路和回液管路的数量均为2～4条。

6.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述冷却环内侧设置有柔性密封垫圈。

7.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述冷却液为冷却水。

8.根据权利要求1所述的管道焊接用冷却装置，其特征在于，所述循环冷却箱内设置有动力组件，动力组件能够提供冷却液从循环冷却箱流向冷却环的动力。

技术总结
本技术提供了一种管道焊接用冷却装置，所述冷却装置包括冷却环、中间管路、以及循环冷却箱，冷却环套设在管道上，内部设有供冷却液循环流动的流道，中间管路的一侧与冷却环连接，一侧与循环冷却箱连接，循环冷却箱内存储有冷却液。本技术能在不影响焊接的情况下同时进行冷却控制，可以提高焊接效率，且能够避免水进入焊缝有引起质量缺陷的风险。

技术研发人员：谭礼群,余宏,张圆,李阳
受保护的技术使用者：四川艾普耐斯油气工程服务有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13