一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装的制作方法

本技术涉及法兰板钻模，尤其是一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装。

背景技术：

1、目前钻孔一般都采用钢板尺划线定位，找中心点后在钻孔。采用这种方法无法保证孔与孔的尺寸精度，给后续生产制造和附着框架安装造成比较大的麻烦，从而导致做出的产品质量粗糙，精度不高；

2、其次，附着框架的法兰盘一般成对焊接在附着框架的主框架上，现有的单件法兰盘钻孔的形式效率较低，因此，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型目的是一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，具有钻孔效率高的特点。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

2、一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；两个立板左右间隔设置，两个立板之间形成供法兰板放置并定位的定位区，定位区的一端为进料端，所述钻模板伸出到定位区的上方，所述定位套和压板螺栓固定在钻模板伸出到定位区的上方的部分，所述定位套的内孔形成供钻头穿过的定位孔，所述定位柱组件包括若干定位柱，若干定位柱分别为设置在定位区内左右两侧的第一定位柱和设置在定位区远离进料端一端的第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱的侧壁形成对法兰板的侧边进行限位的限位壁，所述支撑块组包括若干支撑块，所述支撑块分布在定位区内，支撑块的顶面形成支撑法兰盘底面的支撑面，所述钻模板的底面到支撑块的支撑面之间的距离大于两张叠放板的厚度。

3、进一步的，所述底板上设置有第一销孔，所述支撑块包括支撑台和设置在支撑台底部的第一销轴，所述第一销轴设置在第一销孔中。

4、进一步的，所述底板上对应定位柱组件设置有第二销孔组，第二销孔组包括若干第二销孔，所述定位柱包括定位段和设置在定位段底部的第二销轴，所述第二销轴设置在第二销孔中，所述定位段的直径大于第二销轴的直径。

5、进一步的，所述底板上对应定位柱组件还设置有第三销孔组，所述第三销孔组设置在第二销孔组的内侧。

6、进一步的，压板螺栓的螺栓头设置在钻模板的上方，压板螺栓的螺栓头与钻模板之间设置有自锁螺母，所述自锁螺母与压板螺栓螺纹连接。

7、采用上述技术方案，待加工的两个法兰盘叠放在定位区，法兰盘的底部被支撑块支撑定位，法兰盘的侧壁被定位柱限位，然后通过压板螺栓压紧法兰盘，实现法兰盘的完全定位，最后通过钻头穿过定位套对法兰盘的预定位置进行加工，即可实现快速钻孔，且一次性能够对两个法兰盘进行钻孔，效率显著提高。

技术特征：

1.一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；

2.根据权利要求1所述的塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：所述底板上设置有第一销孔，所述支撑块包括支撑台和设置在支撑台底部的第一销轴，所述第一销轴设置在第一销孔中。

3.根据权利要求1所述的塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：所述底板上对应定位柱组件设置有第二销孔组，第二销孔组包括若干第二销孔，所述定位柱包括定位段和设置在定位段底部的第二销轴，所述第二销轴设置在第二销孔中，所述定位段的直径大于第二销轴的直径。

4.根据权利要求3所述的塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：所述底板上对应定位柱组件还设置有第三销孔组，所述第三销孔组设置在第二销孔组的内侧。

5.根据权利要求1所述的塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：压板螺栓的螺栓头设置在钻模板的上方，压板螺栓的螺栓头与钻模板之间设置有自锁螺母，所述自锁螺母与压板螺栓螺纹连接。

技术总结
一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；两个立板左右间隔设置，两个立板之间形成供法兰板放置并定位的定位区，定位区的一端为进料端，钻模板伸出到定位区的上方，定位套和压板螺栓固定在钻模板伸出到定位区的上方的部分，定位套的内孔形成供钻头穿过的定位孔，采用上述方案，能够提高法兰板的钻孔效率。

技术研发人员：吴斌,何克宏,杨淦波,仲志勇
受保护的技术使用者：东莞市毅新庆江机械制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12