一种阀门球体铣槽装置的制作方法

本技术公开一种阀门球体铣槽装置，属于阀门加工。

背景技术：

1、球阀是一种常见的阀门，具有结构紧凑，重量轻，流体阻力流失较小及维修操作方便等优点，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单等特点，广泛应用于各个领域的介质输送管道上。

2、球阀密封主要依靠球体与阀座的配合实现的，而球体与阀杆采用t槽的方式连接，现有球体的t槽，其加工方式一般通过手动装料，然后采用定位夹具夹紧，再铣槽加工之后将球体手动取下，采用该种方法加工自动化程度有限，而且加工效率也不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种阀门球体铣槽装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阀门球体铣槽装置,包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上转动安装有转动架，所述转动架上设置有四个按照90°对称分布的定位凸台，所述定位凸台内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱，所述定位柱的一端嵌入安装在定位凸台的内侧，另一端延伸至其外侧并设置有与球体球面配合的凸环，所述立柱上设置有驱动转动架间歇转动的传动机构，所述底座位于立柱的一侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有将球体水平压紧在凸环上的压紧机构，所述支撑台的下方设置有接料台。

3、优选的，所述定位柱包括活动柱、固定环、限位块和第一弹簧，所述定位凸台内设置有滑孔，所述限位块滑动安装在滑孔内，所述第一弹簧的两端分别抵在限位块和转动架上，所述定位凸台位于活动柱上，所述固定环与定位凸台螺纹连接，所述活动柱的一端与限位块通过螺旋连接，另一端呈半球结构。

4、优选的，所述固定环的外侧设置有六角旋钮部。

5、优选的，所述压紧机构包括气缸和压紧套，所述气缸固定在支撑台上，所述压紧套固定在气缸的活塞上，所述支撑台上设置有用对气缸活塞导向的导向块。

6、优选的，所述接料台倾斜设置，其靠近转动架一端的高度高于另一端，所述接料台上设置有减速件。

7、优选的，所述减速件包括摆动杆、第二弹簧和限位螺栓，所述接料台上设置有滑道，所述摆动杆的一端与接料台转动连接，另一端倾斜位于滑道中，所述限位螺栓的一端与摆动杆螺纹连接，其另一端位于接料台的外侧，所述第二弹簧套设在限位螺栓上，且两端分别抵在摆动杆和接料台上。

8、优选的，所述传动机构包括电机、槽轮和传动轮，所述槽轮通过转轴与转动架固定连接，所述传动轮与电机的输出轴固定连接，所述槽轮与传动轮间歇配合传动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置转动架、定位柱和压紧机构，由其中一个活动柱带动球体处于加工的状态，另一个活动柱能够方便工人对待加工的球体进行上料，从而缩短球体铣槽加工的时间，而球体加工后能够实现自动卸料，并且不会与加工产生的废料混合，从而大大提升了球体的加工效率。

技术特征：

1.一种阀门球体铣槽装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有立柱(3)，所述立柱(3)上转动安装有转动架(4)，所述转动架(4)上设置有四个按照90°对称分布的定位凸台(14)，所述定位凸台(14)内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱(2)，所述定位柱(2)的一端嵌入安装在定位凸台(14)的内侧，另一端延伸至其外侧并设置有与球体球面配合的凸环(10)，所述立柱(3)上设置有驱动转动架(4)间歇转动的传动机构(5)，所述底座(1)位于立柱(3)的一侧设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)上设置有将球体水平压紧在凸环(10)上的压紧机构(6)，所述支撑台(7)的下方设置有接料台(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述定位柱(2)包括活动柱(9)、固定环(15)、限位块(11)和第一弹簧(12)，所述定位凸台(14)内设置有滑孔(13)，所述限位块(11)滑动安装在滑孔(13)内，所述第一弹簧(12)的两端分别抵在限位块(11)和转动架(4)上，所述定位凸台(14)位于活动柱(9)上，所述固定环(15)与定位凸台(14)螺纹连接，所述活动柱(9)的一端与限位块(11)通过螺旋连接，另一端呈半球结构。

3.根据权利要求2所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述固定环(15)的外侧设置有六角旋钮部。

4.根据权利要求2所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述压紧机构(6)包括气缸(26)和压紧套(16)，所述气缸(26)固定在支撑台(7)上，所述压紧套(16)固定在气缸(26)的活塞上，所述支撑台(7)上设置有用对气缸(26)活塞导向的导向块(18)，所述压紧套(16)上设置有与活动柱(9)配合的凹孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述接料台(8)倾斜设置，其靠近转动架(4)一端的高度高于另一端，所述接料台(8)上设置有减速件。

6.根据权利要求5所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述减速件包括摆动杆(20)、第二弹簧(19)和限位螺栓(21)，所述接料台(8)上设置有滑道，所述摆动杆(20)的一端与接料台(8)转动连接，另一端倾斜位于滑道中，所述限位螺栓(21)的一端与摆动杆(20)螺纹连接，其另一端位于接料台(8)的外侧，所述第二弹簧(19)套设在限位螺栓(21)上，且两端分别抵在摆动杆(20)和接料台(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括电机(22)、槽轮(25)和传动轮(23)，所述槽轮(25)通过转轴(24)与转动架(4)固定连接，所述传动轮(23)与电机(22)的输出轴固定连接，所述槽轮(25)与传动轮(23)间歇配合传动。

技术总结
本技术公开一种阀门球体铣槽装置，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上转动安装有转动架，转动架上设置有四个按照90°对称分布的定位凸台，定位凸台内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱，定位柱的一端嵌入安装在定位凸台的内侧，另一端延伸至其外侧并设置有与球体球面配合的凸环，立柱上设置有驱动转动架间歇转动的传动机构，底座位于立柱的一侧设置有支撑台，支撑台的下方设置有接料台，本技术通过设置转动架、定位柱和压紧机构，球体由定位柱定位，并在传动机构带动下运动至压紧机构的相对位置处，当球体被夹紧之后进行铣槽，在加工完成之后自动落入至接料台完成卸料。

技术研发人员：张旺,周波,项彩云,张爱弟,张叙特
受保护的技术使用者：浙江博时阀门科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12