一种大型波纹管涨型机的制作方法

本技术涉及波纹管涨型，具体为一种大型波纹管涨型机。

背景技术：

1、波纹管在生产时，需要对波纹管进行已经挤压，从而使得让波纹管的内壁能够呈波纹状设置，而一般在对波纹管加工时，就需要使用波纹管涨型机来对波纹管进行加工；

2、参考公开号为cn207787383u的一种全自动异形金属波纹管涨型机，其通过模系统、凹模系统、托料升降系统、波峰对中及高度调节系统、液压系统、电控系统和设备支撑系统，所述凸模系统包括锥塔、凸模油缸、锥塔导向杆、凸模座、凸模导向块，所述凹模系统包括凹模油缸、凹模油缸支座、凹模、凹模滑轨、凹模导杆支座和凹模导杆；所述托料升降系统包括直线模组、伺服电机减速机、筒料内定位杆、托料盘、复合滚轮支座和复合滚轮；所述波峰对中及高度调节系统包括波峰位移传感器和高度调节油缸；所述设备支撑系统包括主机座、凹模底座和短边底座；所述锥塔、凸模油缸、锥塔导向杆、凸模导向块、凸模滑块、凸模和t型滑块安装在凸模座上，凹模滑轨安装在短边底座上，但是，还存在以下的缺点：

3、在上述装置实际使用中，其主机座是放置在地面上，但是，在需要对该装置进行移动时，就需要使用大量的人工来进行辅助该装置进行移动，所以使得在移动时较为困难，并且还需要使用大量的人工，从而使得装置不便于移动。

4、因此我们便提出了一种大型波纹管涨型机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型波纹管涨型机，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于移动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型波纹管涨型机，包括底座、液压杆、锥形块和伸缩杆，所述底座的顶部设置有液压杆，且液压杆的底部设置有锥形块，并且所述底座的上表面通过螺钉固定有伸缩杆；

3、还包括：

4、所述伸缩杆的顶部滑动伸入连接有凸块，且凸块的外端与第一弹簧相连接，并且第一弹簧设置在所述伸缩杆顶端的内部，而且凸块的上端与张紧块的底端相连接；

5、蜗杆，左端通过轴承伸入连接在所述底座的内部，且蜗杆的前端面啮合有蜗轮，并且蜗轮的内部键连接在内螺纹杆的底部，所述内螺纹杆的顶部通过轴承连接在所述底座的内部，且内螺纹杆的内部螺纹连接有顶杆，并且顶杆的底部伸出底座的内部。

6、优选的，所述顶杆的中部固定有限位块，且限位块的外端伸入滑动卡合在滑槽的内部，并且滑槽开设在所述底座的内部。

7、通过上述结构设置，可以使得顶杆只能够进行上下的移动。

8、优选的，所述底座上表面滑动有移块，且移块的底部与第二弹簧的底部相连接，并且第二弹簧的底部与底座的内部相连接。

9、通过上述结构设置，可以使得移块能够通过第二弹簧的力而进行复位。

10、优选的，所述移块的外壁连接有拉绳，且拉绳的另一端通过滑轮与卡块相连接，并且卡块的内侧连接有第三弹簧，而且第三弹簧设置在底座的内部。

11、通过上述结构设置，可以使得移块移动能够通过拉绳带动卡块进行移动。

12、优选的，所述卡块的底部滑动卡合在底座上表面的内部，且卡块的顶部伸出底座的内部，并且所述卡块呈弧形设置。

13、通过上述结构设置，可以使得卡块能够稳定的在底座上稳定的滑动。

14、优选的，所述张紧块以伸缩杆为圆形呈等角度设置，且每组所述张紧块的底部结构一致。

15、通过上述结构设置，可以使得锥形块可以对张紧块进行移动。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型波纹管涨型机便于移动和可以对波纹管进行夹持，通过顶杆的移动，可以使得顶杆能够便于底座进行移动，并且通过卡块的移动可以对波纹管进行自夹持，其具体内容如下：

17、（1）设置有顶杆，通过蜗杆转动带动蜗轮进行转动，然后使得蜗轮通过内螺纹杆带动顶杆进行移动，继而使得顶杆底部的滚轮能够与地面相接触，从而使得通过顶杆底部的滚轮能便于底座的移动；

18、（2）设置有卡块，通过将大型波纹管放置在移块上，继而使得移块下移通过拉绳带动卡块进行移动，继而使得卡块能够对大型波纹管的外壁进行夹持，从而提高了波纹管在加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种大型波纹管涨型机，包括底座（1）、液压杆（2）、锥形块（3）和伸缩杆（4），所述底座（1）的顶部设置有液压杆（2），且液压杆（2）的底部设置有锥形块（3），并且所述底座（1）的上表面通过螺钉固定有伸缩杆（4）；

2.根据权利要求1所述的一种大型波纹管涨型机，其特征在于：所述顶杆（16）的中部固定有限位块（17），且限位块（17）的外端伸入滑动卡合在滑槽（18）的内部，并且滑槽（18）开设在所述底座（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种大型波纹管涨型机，其特征在于：所述底座（1）上表面滑动有移块（8），且移块（8）的底部与第二弹簧（9）的底部相连接，并且第二弹簧（9）的底部与底座（1）的内部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型波纹管涨型机，其特征在于：所述移块（8）的外壁连接有拉绳（10），且拉绳（10）的另一端通过滑轮与卡块（11）相连接，并且卡块（11）的内侧连接有第三弹簧（12），而且第三弹簧（12）设置在底座（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种大型波纹管涨型机，其特征在于：所述卡块（11）的底部滑动卡合在底座（1）上表面的内部，且卡块（11）的顶部伸出底座（1）的内部，并且所述卡块（11）呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种大型波纹管涨型机，其特征在于：所述张紧块（7）以伸缩杆（4）为圆形呈等角度设置，且每组所述张紧块（7）的底部结构一致。

技术总结
本技术公开了一种大型波纹管涨型机，包括底座、液压杆、锥形块和伸缩杆，所述底座的顶部设置有液压杆，且液压杆的底部设置有锥形块，并且所述底座的上表面通过螺钉固定有伸缩杆；还包括：所述伸缩杆的顶部滑动伸入连接有凸块，且凸块的外端与第一弹簧相连接，并且第一弹簧设置在所述伸缩杆顶端的内部，而且凸块的上端与张紧块的底端相连接；蜗杆，左端通过轴承伸入连接在所述底座的内部，且蜗杆的前端面啮合有蜗轮。该大型波纹管涨型机安装有顶杆，通过蜗杆转动带动蜗轮进行转动，然后使得蜗轮通过内螺纹杆带动顶杆进行移动，继而使得顶杆底部的滚轮能够与地面相接触，从而使得通过顶杆底部的滚轮能便于底座的移动。

技术研发人员：李治佳
受保护的技术使用者：河南省智诚阀门管件制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12