一种用于加工的挤压机构的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布挤压，具体为一种用于加工的挤压机构。

背景技术：

1、玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，玻璃纤维布为玻璃纤维制成，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。

2、玻璃纤维布在加工过程中需要对其进行挤压，但在对现有的用于加工玻璃纤维布的挤压机构来说，由于挤压装置不能针对玻璃纤维布的厚度来进行挤压，使得当玻璃纤维布过厚或过薄，挤压装置不能对进行针对性调节，进而不能对其进行挤压，影响挤压效率，因此亟需设计一种用于加工的挤压机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于加工的挤压机构，以解决上述背景技术中提出的由于挤压装置不能针对玻璃纤维布的厚度来进行挤压，使得当玻璃纤维布过厚或过薄，挤压装置不能对进行针对性调节，进而不能对其进行挤压，影响挤压效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于加工的挤压机构，包括：

3、机体，包括底座、连接柱和支撑块，所述底座的上表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的外表面转动连接有主动轮，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述主动轮的外表面滑动连接有滑带，所述滑带的内侧转动连接有从动轮；

4、调节机构，包括滑槽，所述滑槽开设在支撑侧板的内侧，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有调节杆，所述调节杆的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有固定柱，所述调节杆的外表面开设有插槽，所述插槽的内侧插合连接有插栓，所述连接块的外表面固定连接有调节柱。

5、优选的，所述滑槽呈“凸”形槽状，所述滑槽呈两组，所述滑块呈“凸”形块状，所述连接块呈长方体形形状，所述支撑侧板的外表面开设有凹槽，所述连接块滑动连接在凹槽内侧，所述滑块固定连接在连接块的两侧，其作用是连接块的两侧固定滑块，使得滑块可以在支撑侧板的内侧滑动，且不脱离支撑侧板。

6、优选的，所述调节杆和固定柱都呈圆杆形形状，所述固定柱的内侧中空，所述弹簧呈线状，所述弹簧的上表面固定连接在固定柱的内侧，其作用是通过在弹簧的作用下，使得调节杆可以在固定柱的内侧滑动，进而可以调节连接块的位置，进一步可以调节调节柱的高度，从而可以调节主动轮和连接柱之间的距离，从而可以针对玻璃纤维布的后部进行挤压。

7、优选的，所述插槽呈圆槽状形状，所述插槽呈多组，所述固定柱的外表面开设有一种插槽，所述插栓呈杆状形状，所述插栓通过插合插槽固定连接调节杆和固定柱，所述调节柱呈圆柱形形状，所述调节柱的外表面转动连接有连接柱，其作用是当针对玻璃纤维布的后部进行调节完毕后，通过插栓插合连接插槽，使得调节杆和固定柱的位置得以固定，进而使得连接块的位置得以固定，从而使得主动轮和连接柱之间的距离保持稳定，进而可以对其进行挤压。

8、优选的，所述支撑侧板的外表面设置连接有挤压机构，包括挤压箱，所述挤压箱固定连接在支撑侧板的外表面，所述挤压箱的上表面固定连接有压力泵，所述压力泵的输出轴连接有压力杆，所述压力杆的下表面固定连接有压力板，所述压力板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内表面转动连接有滚筒，所述挤压箱的下表面开设有流水槽，所述底座的上表面开设有引流槽。

9、优选的，所述挤压箱呈长方体形形状，所述挤压箱的内侧中空，所述压力泵呈圆柱形形状，所述压力杆呈杆状形状，所述压力板呈板状，所述连接板呈长板状形状，所述滚筒呈圆柱形形形状，所述滚筒呈多组，所述流水槽呈圆槽状形状，所述流水槽呈多组，所述引流槽呈长方形凹槽状，其作用是当启动压力泵，使得压力杆向下移动，进而使得压力板向下移动，进而使得滚筒对玻璃纤维布进行挤压，由于滚筒转动连接连接板，使得滚筒可以充分对玻璃纤维布进行挤压，挤压的水分通过流水槽滴到引流槽内侧，再从引流槽的两侧流出，使得其可以对玻璃纤维布进行充分挤压。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过主动轮固定连接在支撑侧板的外表面，再通过调节杆滑动连接在固定柱的内侧，使得当滑动调节杆时，进而可以调节调节柱的高度，进而可以调节连接柱与主动轮的高度，进而可以针对玻璃纤维布的厚度进行调节调节柱的高度，在通过插栓插合插槽进而固定调节杆的位置，进而可以对玻璃纤维布进行挤压。

12、2、通过启动压力泵，当玻璃纤维布从主动轮和连接柱之间传递到挤压箱内侧时，针对玻璃纤维布的厚度，启动压力泵，使得压力杆向下移动，进而使得压力板向下移动，进而使得滚筒对玻璃纤维布进行挤压，由于滚筒转动连接连接板，使得滚筒可以充分对玻璃纤维布进行挤压，挤压的水分通过流水槽滴到引流槽内侧，再从引流槽的两侧流出。

技术特征：

1.一种用于加工的挤压机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于加工的挤压机构，其特征在于：所述滑槽(2)呈“凸”形槽状，所述滑槽(2)呈两组，所述滑块(21)呈“凸”形块状，所述连接块(22)呈长方体形形状，所述支撑侧板(11)的外表面开设有凹槽，所述连接块(22)滑动连接在凹槽内侧，所述滑块(21)固定连接在连接块(22)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工的挤压机构，其特征在于：所述调节杆(23)和固定柱(25)都呈圆杆形形状，所述固定柱(25)的内侧中空，所述弹簧(24)呈线状，所述弹簧(24)的上表面固定连接在固定柱(25)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工的挤压机构，其特征在于：所述插槽(26)呈圆槽状形状，所述插槽(26)呈多组，所述固定柱(25)的外表面开设有一种插槽(26)，所述插栓(27)呈杆状形状，所述插栓(27)通过插合插槽(26)固定连接调节杆(23)和固定柱(25)，所述调节柱(28)呈圆柱形形状，所述调节柱(28)的外表面转动连接有连接柱(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工的挤压机构，其特征在于：所述支撑侧板(11)的外表面设置连接有挤压机构，包括挤压箱(3)，所述挤压箱(3)固定连接在支撑侧板(11)的外表面，所述挤压箱(3)的上表面固定连接有压力泵(31)，所述压力泵(31)的输出轴连接有压力杆(32)，所述压力杆(32)的下表面固定连接有压力板(33)，所述压力板(33)的下表面固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)的内表面转动连接有滚筒(35)，所述挤压箱(3)的下表面开设有流水槽(36)，所述底座(1)的上表面开设有引流槽(37)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工的挤压机构，其特征在于：所述挤压箱(3)呈长方体形形状，所述挤压箱(3)的内侧中空，所述压力泵(31)呈圆柱形形状，所述压力杆(32)呈杆状形状，所述压力板(33)呈板状，所述连接板(34)呈长板状形状，所述滚筒(35)呈圆柱形形形状，所述滚筒(35)呈多组，所述流水槽(36)呈圆槽状形状，所述流水槽(36)呈多组，所述引流槽(37)呈长方形凹槽状。

技术总结
本技术涉及玻璃纤维布挤压技术领域，具体为一种用于加工的挤压机构，包括：机体，包括底座、连接柱和支撑块，所述底座的上表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的外表面转动连接有主动轮，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述主动轮的外表面滑动连接有滑带。本技术通过主动轮固定连接在支撑侧板的外表面，再通过调节杆滑动连接在固定柱的内侧，使得当滑动调节杆时，进而可以调节调节柱的高度，进而可以调节连接柱与主动轮的高度，进而可以针对玻璃纤维布的厚度进行调节调节柱的高度，在通过插栓插合插槽进而固定调节杆的位置，进而可以对玻璃纤维布进行挤压。

技术研发人员：高亮,陈华,高宇辰,任婷,周东旭
受保护的技术使用者：镇江安之盾高温纤维制品有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12