一种线圈折角整平机构的制作方法

本技术涉及电感线圈生产，特别涉及一种线圈折角整平机构。

背景技术：

1、电感线圈是组成电子电路的基本元器件之一，在交流电路中，电感具有阻碍交流电流的能力，因此电感线圈在交流电中起到阻流、降压、交联耦合以及负载等作用。

2、现有的电感线圈一般包括线圈主体和两个引脚，在生产中，电感线圈的两个引脚需要根据实际应用进行折弯、裁切以及裁切后在进行折弯等。目前的生产中，使用人工折弯、裁切，生产过程繁复，难以控制成品精度和一致性；每次只能对单个的线圈进行折弯和裁切的操作，生产效率低下，无法满足大批量生产需求；另外，引脚的端部在裁切时可能会不平整，影响后续的安装，需要对其进行整平操作，导致操作更加的繁复。因此，本实用新型进行了线圈折角机的研发，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：提供一种线圈折角整平机构，以解决现有技术中折弯和整平操作效率低，精度和一致性差等问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种线圈折角整平机构，包括机箱；

3、折角组件，所述折角组件设置在机箱的上端，其包括第一驱动装置和与第一驱动装置连接的折角板，所述折角板端部设置有折角部；

4、载料组件，设置在机箱的上端，实现电感线圈的承载；

5、整平组件，所述整平组件设置在载料组件与折角组件相对的一侧，其包括整平板，所述整平板上设置有整平部；

6、所述整平组件作用于折角组件之后。

7、优选的，所述载料组件包括载料板，载料板上设置有多组载料槽，电感线圈设置在载料槽内；

8、所述载料槽内设置有实现电感线圈限位的限位块，所述限位块的两侧与载料槽形成对称的两个第一导向槽。

9、优选的，所述载料槽上端还设置有盖板，所述盖板上端面与载料板上端面齐平；

10、所述盖板上端还设置有对称的一对第一限位槽，电感线圈折弯后，其两个引脚分别嵌设在一对第一限位槽内。

11、优选的，所述折角组件还包括与折角板连接的第一滑轨，所述第一驱动装置可驱动折角板在第一滑轨上往复运动。

12、优选的，所述折角部上设置有截面为梯形的多组折角槽，每组折角槽设置有两个，且与第一限位槽相对应。

13、优选的，所述整平组件还包括与整平板连接的第二滑轨，所述第二驱动装置可驱动整平板在第二滑轨上往复运动。

14、优选的，所述整平部上设置有多组推块，每组推块设置有两个，整平时，推块可在第一限位槽内滑动。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

16、(1)截面梯形的折角槽设计，在折弯时，折角槽侧壁起到导向作用，保证了引脚能够稳定的进入折角槽以及被折弯；

17、(2)引脚折弯后嵌设在第一限位槽中，折角板在其上部还起到对引脚压紧的作用，保证了后续整平工序的稳定，避免整平时引脚发生变形；

18、(3)同一载料组件上设置多个载料槽，同时对电感线圈进行折弯和整平操作，极大的提高生产效率。

技术特征：

1.一种线圈折角整平机构，其特征在于：包括机箱；

2.根据权利要求1所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述载料组件包括载料板，载料板上设置有多组载料槽，电感线圈设置在载料槽内；

3.根据权利要求2所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述载料槽上端还设置有盖板，所述盖板上端面与载料板上端面齐平；

4.根据权利要求3所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述折角组件还包括与折角板连接的第一滑轨，所述第一驱动装置可驱动折角板在第一滑轨上往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述折角部上设置有截面为梯形的多组折角槽，每组折角槽设置有两个，且与第一限位槽相对应。

6.根据权利要求2所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述整平组件还包括第二驱动装置及与整平板连接的第二滑轨，所述第二驱动装置可驱动整平板在第二滑轨上往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述整平部上设置有多组推块，每组推块设置有两个，整平时，推块可在第一限位槽内滑动。

技术总结
本技术涉及一种线圈折角整平机构，包括机箱；折角组件，所述折角组件设置在机箱的上端，其包括第一驱动装置和与第一驱动装置连接的折角板，所述折角板端部设置有折角部；载料组件，设置在机箱的上端，实现电感线圈的承载；整平组件，所述整平组件设置在载料组件与折角组件相对的一侧，其包括整平板，所述整平板上设置有整平部；所述整平组件作用于折角组件之后。引脚折弯后嵌设在第一限位槽中，折角板在其上部还起到对引脚压紧的作用，保证了后续整平工序的稳定，避免整平时引脚发生变形；同一载料组件上设置多个载料槽，同时对电感线圈进行折弯和整平操作，极大的提高生产效率。

技术研发人员：潘国平,陈勇
受保护的技术使用者：苏州思凯立自动化设备有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12