一种自动喷雾降温焊锡机的制作方法

本技术涉及焊锡机，具体的说是涉及一种自动喷雾降温焊锡机。

背景技术：

1、焊锡机是用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法达到焊接的设备。

2、如果丝包线焊锡前未降温，丝包线在焊锡时表面的丝膜熔损比较严重，熔损的意思是受到高温熔化变形。传统的解决方式是在通过人工的方式对丝包线喷上酒精，使丝包线在焊锡前得到降温。

3、但这种人工喷酒精的方式耗时耗力、而且效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自动喷雾降温焊锡机，设计该焊锡机的目的是为了实现自动喷酒精，使丝包线能够降温，提高丝包线的降温效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种自动喷雾降温焊锡机，包括机架、安装于所述机架上的台板、安装于所述台板上的xyz轴机械手，所述焊锡机还包括喷雾装置，该喷雾装置包括固定于所述台板板面上的底座、安装于所述底座上的若干喷雾器。

3、进一步的，所述喷雾器上设有电磁阀以打开和关闭喷雾器。

4、进一步的，所述喷雾装置的喷雾方向下侧设有开口朝上的接料槽。

5、更进一步的，所述接料槽，其靠近所述喷雾装置的一侧板体向上延伸至喷雾装置的喷雾口下侧。

6、进一步的，所述焊锡机还包括：

7、锡炉，该锡炉固定于所述台板的板面，其炉体上设有发热装置；

8、助焊剂储存槽，通过支架固定于所述台板的板面，其设于所述锡炉的邻侧。

9、更进一步的，所述锡炉的一侧安装有锡渣收集槽。

10、更进一步的，所述焊锡机还包括除锡渣机构，该除锡渣机构靠近所述锡渣收集槽的一侧设置，其包括：

11、固定于所述台板板面上的升降部；

12、水平的安装于所述升降部驱动端的直线式驱动部；

13、固定于所述直线式驱动部的刮板。

14、更进一步的，所述焊锡机还包括吸风罩，所述吸风罩安装于所述台板的一个孔口上，其和设于所述机架内的风机连接，所述吸风罩的风口朝向所述锡炉的炉口。

15、更进一步的，所述助焊剂储存槽的槽边连接有助焊剂挡盖，所述助焊剂挡盖的另一边扣在所述吸风罩的风口处。

16、相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型是在焊锡机上安装若干自动化喷雾装置，自动化喷雾装置自动喷酒精，实现对丝包线的降温，避免未降温的丝包线在焊锡时线皮遇高温变形。

17、本实用新型的喷酒精降温的工艺不需要人工操作，实现喷酒精自动化，提高降温效率。

技术特征：

1.一种自动喷雾降温焊锡机，包括机架(1)、安装于所述机架(1)上的台板(11)、安装于所述台板(11)上的xyz轴机械手(2)，其特征在于，所述焊锡机还包括喷雾装置，该喷雾装置包括固定于所述台板(11)板面上的底座(31)、倾斜的安装于所述底座(31)上的若干喷雾器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述喷雾器上设有电磁阀以打开和关闭喷雾器。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述喷雾装置的喷雾方向下侧设有开口朝上的接料槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述接料槽(5)，其靠近所述喷雾装置的一侧板体向上延伸至喷雾装置的喷雾口下侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述焊锡机还包括：

6.根据权利要求5所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述锡炉(4)的一侧安装有锡渣收集槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述焊锡机还包括除锡渣机构，该除锡渣机构靠近所述锡渣收集槽(14)的一侧设置，其包括：

8.根据权利要求5所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述焊锡机还包括吸风罩(12)，所述吸风罩(12)安装于所述台板(11)的一个孔口上，其和设于所述机架(1)内的风机连接，所述吸风罩(12)的风口朝向所述锡炉(4)的炉口。

9.根据权利要求8所述的一种自动喷雾降温焊锡机，其特征在于，所述助焊剂储存槽(13)的槽边连接有助焊剂挡盖(7)，所述助焊剂挡盖(7)的另一边扣在所述吸风罩(12)的风口处。

技术总结
本技术公开了一种自动喷雾降温焊锡机，包括机架、安装于所述机架上的台板、安装于所述台板上的XYZ轴机械手，所述焊锡机还包括喷雾装置，该喷雾装置包括固定于所述台板板面上的底座、倾斜的安装于所述底座上的若干喷雾器。本技术是在焊锡机上安装若干自动化喷雾装置，自动化喷雾装置自动喷酒精，实现对丝包线的降温，避免未降温的丝包线在焊锡时线皮遇高温变形。本技术的喷酒精降温的工艺不需要人工操作，实现喷酒精自动化，提高降温效率。

技术研发人员：张国辉,李任天,罗正其
受保护的技术使用者：深圳市湘元自动化科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11