一种油缸套管夹具的制作方法

本技术属于夹具，更具体地说，特别涉及一种油缸套管夹具。

背景技术：

1、油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，目前油缸套管上的两个耳轴外端在需要进行铣削加工时，通常会用到夹具。

2、目前油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时，由于每次定位的油缸套管的位置均不相同，从而在对油缸套管上的耳轴加工之前，每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准，然后才能进行铣削加工，从而在面临大批量待加工的油缸套管时，效率低下，从而难以满足高效生产要求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油缸套管夹具，以解决目前油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时，每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准，从而在面临大批量待加工的油缸套管时，效率低下的问题。

2、本实用新型一种油缸套管夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种油缸套管夹具，包括安装支板；所述安装支板上端面安装有左右调节部，且左右调节部顶部设有前后调节部；所述前后调节部顶部滑动连接有连接底座，且连接底座上端面中部固定连接有定位套筒，并且定位套筒外部套接有油缸套管，所述前后调节部后侧上部设有锁止插接部；所述安装支板上端面呈前后对称状设有两根t型滑条。

4、进一步的，所述左右调节部包括左右移动座、左右调节螺杆和螺母，所述左右移动座底端面呈前后对称状开设有两个t型滑槽，且两个t型滑槽分别与安装支板上端面的两根t型滑条滑动连接，左右移动座左端面中部开设有方形通口；所述左右移动座上端面转动连接有左右调节螺杆，且左右调节螺杆外部通过螺纹连接有螺母，并且左右调节螺杆贯穿左右移动座上的方形通口，所述螺母固定连接在左右移动座上的方形通口内部。

5、进一步的，所述前后调节部包括支撑板块、前后滑动座、前后调节螺杆和限位板，所述支撑板块的数量为两个，且两个支撑板块呈前后对称状固定连接在左右移动座上端面前后两侧；两个所述支撑板块之间呈左右对称状设有两根横向滑杆，且两根横向滑杆外部滑动连接有前后滑动座；所述前后滑动座前端面中部开设有螺纹通孔，且前后滑动座通过螺纹通孔连接有前后调节螺杆，前后调节螺杆转动连接在两个支撑板块之间；所述前后滑动座上端面后侧设有限位板，且前后滑动座上端面前侧呈左右对称状设有两根燕尾形滑条。

6、进一步的，所述连接底座底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽，且两个燕尾形滑槽分别与前后滑动座上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。

7、进一步的，所述连接底座后端面中部固定连接贯穿限位板的一个插接板，且插接板上端面开设有插接孔。

8、进一步的，所述定位套筒外周面呈环形阵列状设有四个l型定位块，且每个l型定位块顶端面均开设有弧形定位缺口；所述定位套筒外周面开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔内部通过螺纹连接有夹紧螺栓，并且夹紧螺栓的六角转块位于定位套筒内部。

9、进一步的，所述锁止插接部包括框件、滑动块、插杆和导杆，所述框件固定连接在限位板后端面，且框件内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面设有贯穿框件顶部的导杆，且导杆外部位于框件内部套接有弹簧；所述滑动块底端面设有贯穿框件底部的插杆。

10、进一步的，当所述锁止插接部处于锁止状态时，插杆下端与插接板上的插接孔插接。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、通过连接底座与锁止插接部的配合，能够在一个油缸套管上的耳轴加工好后，只需通过将插杆下端从插接板上的插接孔内部拔出，然后将连接底座从前后滑动座上拆下，然后再将提前夹紧固定好的油缸套管，通过另一个定位套筒和另一个连接底座安装至滑动座上即可，通过这种替换的方式，从而只需进行快速替换工作即可，从而无需每次对铣削床上的铣削刀的位置进行对准，从而在面临大批量待加工的油缸套管时，只需将工件固定在定位套筒外部后，对定位套筒和连接底座直接进行快速替换，无需再进行二次对准调正，具有更快的生产效率，从而能够满足高效生产要求。

13、2、通过左右调节部与前后调节部的设置，可实现定位套筒的前、后、左、右四个方位的位置对准调节，对准时，只需通过转动左右调节螺杆，使螺母在螺纹作用下带着左右移动座、前后调节部、连接底座和定位套筒进行左右移动，从而使定位套筒左右方向的位置得到调节，然后再转动前后调节螺杆，使前后滑动座在螺纹作用下带着连接底座和定位套筒进行前后移动，从而使定位套筒前后方向的位置得到调节，从而提高了本夹具在调节位置时的精准性。

技术特征：

1.一种油缸套管夹具，其特征在于，包括：安装支板(1)；所述安装支板(1)上端面安装有左右调节部(2)，且左右调节部(2)顶部设有前后调节部(3)；所述前后调节部(3)顶部滑动连接有连接底座(4)，且连接底座(4)上端面中部固定连接有定位套筒(5)，并且定位套筒(5)外部套接有油缸套管(6)，所述前后调节部(3)后侧上部设有锁止插接部(7)；所述安装支板(1)上端面呈前后对称状设有两根t型滑条。

2.如权利要求1所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述左右调节部(2)包括左右移动座(201)、左右调节螺杆(202)和螺母(203)，所述左右移动座(201)底端面呈前后对称状开设有两个t型滑槽，且两个t型滑槽分别与安装支板(1)上端面的两根t型滑条滑动连接，左右移动座(201)左端面中部开设有方形通口；所述左右移动座(201)上端面转动连接有左右调节螺杆(202)，且左右调节螺杆(202)外部通过螺纹连接有螺母(203)，并且左右调节螺杆(202)贯穿左右移动座(201)上的方形通口，所述螺母(203)固定连接在左右移动座(201)上的方形通口内部。

3.如权利要求2所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述前后调节部(3)包括支撑板块(301)、前后滑动座(302)、前后调节螺杆(303)和限位板(304)，所述支撑板块(301)的数量为两个，且两个支撑板块(301)呈前后对称状固定连接在左右移动座(201)上端面前后两侧；两个所述支撑板块(301)之间呈左右对称状设有两根横向滑杆，且两根横向滑杆外部滑动连接有前后滑动座(302)；所述前后滑动座(302)前端面中部开设有螺纹通孔，且前后滑动座(302)通过螺纹通孔连接有前后调节螺杆(303)，前后调节螺杆(303)转动连接在两个支撑板块(301)之间；所述前后滑动座(302)上端面后侧设有限位板(304)，且前后滑动座(302)上端面前侧呈左右对称状设有两根燕尾形滑条。

4.如权利要求3所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述连接底座(4)底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽，且两个燕尾形滑槽分别与前后滑动座(302)上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。

5.如权利要求3所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述连接底座(4)后端面中部固定连接贯穿限位板(304)的一个插接板(401)，且插接板(401)上端面开设有插接孔。

6.如权利要求1所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述定位套筒(5)外周面呈环形阵列状设有四个l型定位块(501)，且每个l型定位块(501)顶端面均开设有弧形定位缺口(502)；所述定位套筒(5)外周面开设有第二螺纹通孔(503)，且第二螺纹通孔(503)内部通过螺纹连接有夹紧螺栓(504)，并且夹紧螺栓(504)的六角转块位于定位套筒(5)内部。

7.如权利要求5所述一种油缸套管夹具，其特征在于：所述锁止插接部(7)包括框件(701)、滑动块(702)、插杆(703)和导杆(704)，所述框件(701)固定连接在限位板(304)后端面，且框件(701)内部滑动连接有滑动块(702)，所述滑动块(702)上端面设有贯穿框件(701)顶部的导杆(704)，且导杆(704)外部位于框件(701)内部套接有弹簧；所述滑动块(702)底端面设有贯穿框件(701)底部的插杆(703)。

8.如权利要求7所述一种油缸套管夹具，其特征在于：当所述锁止插接部(7)处于锁止状态时，插杆(703)下端与插接板(401)上的插接孔插接。

技术总结
本技术提供一种油缸套管夹具，涉及夹具技术领域，以解决目前的油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时，每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准，从而在面临大批量待加工的油缸套管时，效率低下的问题；包括安装支板；所述安装支板上端面安装有左右调节部，且左右调节部顶部设有前后调节部；所述前后调节部顶部滑动连接有连接底座，且连接底座上端面中部固定连接有定位套筒；通过连接底座与锁止插接部的配合，能够通过替换的方式，快速将加工好的工件与待加工的工件进行替换，从而无需每次对铣削床上的铣削刀的位置进行对准，从而在面临大批量待加工的油缸套管时，具有更快的生产效率，从而能够满足高效生产要求。

技术研发人员：李治国,陶雪红,赵强
受保护的技术使用者：十堰市冠坤工贸有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/15