一种稳定性好的数控车床用夹具的制作方法

本技术涉及车床夹具，具体为一种稳定性好的数控车床用夹具。

背景技术：

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工的，我们把零件的加工工艺、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工和检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺生产过程中的任何工艺，用来迅速、方便、安全的安装工件的装置，都可称为夹具。

2、在现有的公开专利中，申请号为:cn202120078545.x的专利公开了一种数控车床用夹具，包括车床主体，所述车床主体的左右两侧均开设有活动槽，所述车床主体的内顶壁上固定安装有移动座，所述移动座的内部活动安装有移动架，所述移动架的底部固定安装有车床刀具。该数控车床用夹具，通过设置了夹具机架，夹具机架的内部安装螺纹调节杆，螺纹调节杆运行时，能够带动两个车床夹具相对和相离移动，能够适配不同的工件，通过设置了固定夹块，两个车床夹具相对的一侧均活动安装有固定夹块，能够对不同厚度的工件进行夹持加工，通过设置了移动轮架、移动槽和活动槽能够在对工件夹持完成后，移动整体夹具机架的位置，从而达到便于加工的效果。

3、上述专利中，实现了根据加工工件的厚度以及长度任意调节夹具，且夹持位置固定后可以根据需要进行调节的目的，但是夹具在夹持过大、过重的工件时，夹具的两端会承受较大的负荷，容易影响到夹具夹持的稳定性，且每次车床加工时，工人都需要将待加工的工件手动送入车床内部的夹具上进行夹持，而车床一旦在夹持过程中出现意外，则会给工人带来不可逆的伤害，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的数控车床用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的数控车床用夹具，所述工作台上滑动连接有安装架ⅰ，所述工作台的另一端固定连接有安装架ⅱ，所述安装架ⅰ转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在工作台上，所述安装架ⅰ和安装架ⅱ上设有相同的滑槽ⅰ，所述滑槽ⅰ滑动连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮设有驱动电机驱动，所述齿条上固定连接有车床夹具，所述工作台上滑动连接有支撑架，所述支撑架两端设置有竖直向上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定有弧形撑板，且弧形撑板低于车床夹具。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述车床夹具包括活动安装的若干个固定夹块，所述固定夹块分布在车床夹具上，所述固定夹块上设置有均匀排列的防滑垫。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设置有对称的滑槽ⅱ，所述滑槽ⅱ滑动连接有滑块ⅰ，所述滑块ⅰ的上侧固定连接有支撑架。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽ⅱ滑动连接有滑块ⅱ，所述滑块ⅱ的上表面固定连接有安装架ⅰ。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架ⅰ和安装架ⅱ的向背面固定有相同的固定架，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮同轴固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述车床的顶部滑动连接有向下的车床刀具。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台靠近安装架ⅰ的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹杆同轴固定。

9、本实用新型提供了一种稳定性好的数控车床用夹具，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过在工作台上设置的滑动连接的支撑架，在支撑架两端设置的电动伸缩杆，在电动伸缩杆的顶端固定连接的弧形撑板，而且弧形撑板的高度低于车床的夹具，在车床夹具夹持较大、较重的工件时，可以滑动支撑架，启动电动伸缩杆，使得弧形撑板对工件的一个合适位置进行支撑，从而减轻夹具所受到的负荷，而在遇到较小的工件，不需要支撑时，可以将支撑架移动到工作台的一端静置，达到了增加车床夹具夹持的稳定性的效果，实现了车床夹具稳定性好的功能。

11、(2)本实用新型通过在安装架ⅰ和安装架ⅱ相对面设置的滑槽ⅰ，与滑槽ⅰ滑动连接的齿条，齿条的外侧固定连接的车床夹具，与齿条啮合的齿轮，齿轮通过驱动电机驱动，从而使得与齿轮啮合的齿条移动，从而带动车床夹具滑出车床内部，车床夹具滑出车床外部时，工人可以将待加工的工件在车床的外部进行夹持固定，在通过驱动电机的反转将车床夹具带入车床的内部，避免了工人将身体部位伸入车床内部，避免了生产意外的发生，实现了增加车床安全性的目的。

技术特征：

1.一种稳定性好的数控车床用夹具，包括车床(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上滑动连接有安装架ⅰ(8)，所述工作台(2)的另一端固定连接有安装架ⅱ(16)，所述安装架ⅰ(8)转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的另一端转动连接在工作台(2)上，所述安装架ⅰ(8)和安装架ⅱ(16)上设有相同的滑槽ⅰ(11)，所述滑槽ⅰ(11)滑动连接有齿条(12)，所述齿条(12)啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)设有驱动电机(3)驱动，所述齿条(12)上固定连接有车床夹具(4)，所述工作台(2)上滑动连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)两端设置有竖直向上的电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)上端固定有弧形撑板(5)，且弧形撑板(5)低于车床夹具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述车床夹具(4)包括活动安装的若干个固定夹块(401)，所述固定夹块(401)分布在车床夹具(4)上，所述固定夹块(401)上设置有均匀排列的防滑垫(402)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述工作台(2)上设置有对称的滑槽ⅱ(18)，所述滑槽ⅱ(18)滑动连接有滑块ⅰ(17)，所述滑块ⅰ(17)的上侧固定连接有支撑架(15)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述滑槽ⅱ(18)滑动连接有滑块ⅱ(19)，所述滑块ⅱ(19)的上表面固定连接有安装架ⅰ(8)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述安装架ⅰ(8)和安装架ⅱ(16)的向背面固定有相同的固定架(9)，所述固定架(9)上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与齿轮(13)同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述车床(1)的顶部滑动连接有向下的车床刀具(7)。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控车床用夹具，其特征在于：所述工作台(2)靠近安装架ⅰ(8)的一端固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与螺纹杆(6)同轴固定。

技术总结
本技术公开了一种稳定性好的数控车床用夹具，工作台上滑动连接有安装架Ⅰ，工作台的另一端固定连接有安装架Ⅱ，安装架Ⅰ转动连接有螺纹杆，安装架Ⅰ和安装架Ⅱ上均设有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ滑动连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮设有驱动电机驱动，齿条上固定连接有车床夹具，工作台上滑动连接有支撑架，支撑架两端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定有弧形撑板，在车床加工时，驱动电机将车床夹具带动到车床外部，工人将工件夹持在车床夹具上，可以滑动支撑架到工件的下方，通过电动伸缩杆将弧形撑板带动向上对工件进行支撑，增加了夹持的稳定性，该装置提升了车床夹具的稳定性，同时也增加了生产的安全性。

技术研发人员：谢立伟,于凤波,张三刚
受保护的技术使用者：大连德东机械有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12