一种用于机械加工的定位夹持机构的制作方法

本技术涉及定位夹持，尤其涉及一种用于机械加工的定位夹持机构。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内，而在机械加工过程中，需要使用定位夹持机构来对工件进行定位夹持。

2、但现有夹具的定位夹持作用一般，对工件的夹持和定位效果不佳，无法对工件进行精确定位和夹持固定，实用性能差。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于机械加工的定位夹持机构，通过对该定位夹持机构的使用，可对待加工的工件进行夹持固定和定位，提高了工件的定位夹持效果，定位精准度高，实用性强，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的定位夹持机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械加工的定位夹持机构，包括底座、导轨和夹持板，所述底座的顶部设置有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有传动座，所述传动座的内部贯穿设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面等距螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部均固定连接有固定板，所述传动座的顶部设置有电磁铁盘。

3、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于机械加工的定位夹持机构，所述底座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴件连接有丝杆，且丝杆贯穿滑动座的内部，所述底座的顶部固定连接有安装板，且安装板的一侧表面与丝杆的一端固定连接。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于机械加工的定位夹持机构，所述传动座的一侧表面设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于机械加工的定位夹持机构，两组所述固定板相互靠近的表面均固定连接有承载板，且承载板位于传动座的上方，两组承载板相互靠近的表面均等距设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧相互靠近的一端均固定连接有夹持板，两组所述夹持板相互靠近的表面均设置有防滑垫。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于机械加工的定位夹持机构，所述电磁铁盘的内部贯穿设置有放置腔，所述放置腔的内部等距设置有的电磁铁线圈，所述电磁铁线圈的一端固定连接有电磁铁导线。

7、本实用新型具有如下有益效果：

8、1、本实用新型通过安装有旋转电机、双向螺纹杆、移动座、承载板、复位弹簧、夹持板、防滑垫、电磁铁盘、电磁铁线圈和电磁铁导线，先启动旋转电机，通过旋转电机的输出端来带动双向螺纹杆旋转，转动的双向螺纹杆可使移动座进行水平移动，从而带动与固定板固定连接的承载板移动，进而带动夹持板和防滑垫向工件靠近，通过两组夹持板来对工件进行夹持固定，再通过电磁铁导线来给电磁铁线圈通电，以产生磁力，之后利用电磁铁盘来对上方放置的铁质工件进行磁性固定，从而对待加工的工件进行定位夹持，由此可对待加工的工件进行夹持固定和定位，提高了工件的定位夹持效果，定位精准度高，实用性强，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

9、2、本实用新型通过安装有导轨、滑动座、旋转台、伺服电机、丝杆和安装板，先利用导轨和滑动座的滑动配合，再启动伺服电机来提供驱动力，使滑动座带动定位夹持机构水平移动，而通过旋转台的设置，来对夹持的工件进行角度偏转，由此方便于加工装置来对机构夹持的工件进行加工。

技术特征：

1.一种用于机械加工的定位夹持机构，包括底座(1)、导轨(2)和夹持板(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有导轨(2)，所述导轨(2)的顶部滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部设置有旋转台(4)，所述旋转台(4)的顶部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有传动座(6)，所述传动座(6)的内部贯穿设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部通过轴承设置有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的表面等距螺纹连接有移动座(10)，所述移动座(10)的顶部均固定连接有固定板(11)，所述传动座(6)的顶部设置有电磁铁盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的定位夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端通过轴件连接有丝杆(21)，且丝杆(21)贯穿滑动座(3)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(22)，且安装板(22)的一侧表面与丝杆(21)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的定位夹持机构，其特征在于：所述传动座(6)的一侧表面设置有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端与双向螺纹杆(9)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的定位夹持机构，其特征在于：两组所述固定板(11)相互靠近的表面均固定连接有承载板(12)，且承载板(12)位于传动座(6)的上方，两组承载板(12)相互靠近的表面均等距设置有复位弹簧(13)，两组所述复位弹簧(13)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(14)，两组所述夹持板(14)相互靠近的表面均设置有防滑垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的定位夹持机构，其特征在于：所述电磁铁盘(16)的内部贯穿设置有放置腔(17)，所述放置腔(17)的内部等距设置有的电磁铁线圈(18)，所述电磁铁线圈(18)的一端固定连接有电磁铁导线(19)。

技术总结
本技术公开了一种用于机械加工的定位夹持机构，包括底座、导轨和夹持板，所述底座的顶部设置有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有传动座，所述传动座的内部贯穿设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面等距螺纹连接有移动座。本技术通过安装有旋转电机、双向螺纹杆、移动座、承载板、复位弹簧、夹持板、防滑垫、电磁铁盘和电磁铁线圈，由此可对待加工的工件进行夹持固定和定位，提高了工件的定位夹持效果，定位精准度高，实用性强，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：葛文俊,金仙伟
受保护的技术使用者：新疆永升聚元石油机械有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12