一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置，具体为一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置。

背景技术：

1、水处理沉淀池蜂窝斜管，通常为由1*1m相间梯形波片，相互粘结叠合组合成的长块体，叠合厚度0.5-1m。采用不锈钢等耐腐金属成型梯形波板组合蜂窝斜管，用于水处理沉淀池斜管是最为理想。但由于金属薄板蜂窝片成型难度及组装连接两大技术问题，特别是组合蜂窝斜管。

2、根据中国专利公开号为cn201760710u，该专利提供一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，包括底座、支架、托盘、若干个电极芯棒、基座和点焊机，其中：支架固定于底座上，基座固定于底座上，点焊机活动设于支架上，电极芯棒一端固定于基座上，另一端悬空，托盘活动设于底座上，托盘位于电极芯棒之下，通过焊接设备主要通过点焊机与电极芯棒的短时间的接触完成焊接。

3、不锈钢蜂窝斜管点焊焊接连接面缺少限位装置，容易使斜管焊接中错位偏移，影响成品质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，包括底座，所述底座上设置有限位机构，且限位机构包括电机、凹槽一、两个凹槽二、双向螺杆、两个滑块、两个工作台、四个限位块、限位杆一，所述电机固定安装在底座的正面中间，所述凹槽一开设在底座的顶部中间，两个所述凹槽二依次开设在底座的顶部，并分别位于凹槽一的左侧、右侧，所述双向螺杆的一端与电机的输出端通过联轴器固定连接，且双向螺杆的另一端活动贯穿至凹槽一的内壁，并通过轴承转动连接在凹槽一的内壁背面，两个所述滑块分别螺纹套设在双向螺杆的正反螺纹外壁，且两个滑块均滑动连接在凹槽一的内壁之间，两个所述工作台分别固定安装在两个滑块的顶部，每两个限位块分别固定安装在每个工作台的底部，并分别滑动连接在两个凹槽二的内壁。

5、优选的，所述底座的左侧固定安装有支板，所述支板的右侧开设有升降槽，所述支板上设置有焊接机构。

6、优选的，所述焊接机构包括电推杆、横梁、滑杆、焊枪，所述电推杆固定安装在升降槽的内壁底部，所述横梁的一端固定安装在电推杆的内杆顶端，所述横梁的底部开设有活动槽，所述滑杆的数量有四个，并依次滑动连接在活动槽的内壁，所述焊枪的数量有四个，并分别固定安装在四个所述滑杆远离活动槽的一端上。

7、优选的，所述底座的顶部右侧固定连接有限位杆二的一端，且限位杆二的另一端向上延伸。

8、优选的，所述限位杆二的延伸端活动贯穿横梁远离电推杆的一端。

9、优选的，所述限位杆一的数量有十八个，且每九个所述限位杆一分别固定安装在每个工作台的顶部，并相互对称设置。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，通过将蜂窝斜管的内夹角依次卡接在每个限位杆一上，保持不锈钢蜂窝斜管的稳定性，防止焊接过程中产生偏移，电机使双向螺杆旋转带动两个滑块靠近，通过各自的限位块在凹槽二内滑动进行限位，避免移动中产生错位偏移，提高焊接稳定性。

13、2、该一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，通过启动电推杆带动横梁下降，使焊枪对不锈钢蜂窝斜管的贴合边进行焊接作业，将滑杆沿着活动槽进行滑动调节，确保每个焊枪下落点正确的对应不锈钢蜂窝斜管的贴合边，提高焊接精准度。

技术特征：

1.一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有限位机构(2)，且限位机构(2)包括电机(201)、凹槽一(202)、两个凹槽二(203)、双向螺杆(204)、两个滑块(205)、两个工作台(206)、四个限位块(207)、限位杆一(208)，所述电机(201)固定安装在底座(1)的正面中间，所述凹槽一(202)开设在底座(1)的顶部中间，两个所述凹槽二(203)依次开设在底座(1)的顶部，并分别位于凹槽一(202)的左侧、右侧，所述双向螺杆(204)的一端与电机(201)的输出端通过联轴器固定连接，且双向螺杆(204)的另一端活动贯穿至凹槽一(202)的内壁，并通过轴承转动连接在凹槽一(202)的内壁背面，两个所述滑块(205)分别螺纹套设在双向螺杆(204)的正反螺纹外壁，且两个滑块(205)均滑动连接在凹槽一(202)的内壁之间，两个所述工作台(206)分别固定安装在两个滑块(205)的顶部，每两个限位块(207)分别固定安装在每个工作台(206)的底部，并分别滑动连接在两个凹槽二(203)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有支板(3)，所述支板(3)的右侧开设有升降槽，所述支板(3)上设置有焊接机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(4)包括电推杆(401)、横梁(402)、滑杆(403)、焊枪(404)，所述电推杆(401)固定安装在升降槽的内壁底部，所述横梁(402)的一端固定安装在电推杆(401)的内杆顶端，所述横梁(402)的底部开设有活动槽，所述滑杆(403)的数量有四个，并依次滑动连接在活动槽的内壁，所述焊枪(404)的数量有四个，并分别固定安装在四个所述滑杆(403)远离活动槽的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有限位杆二(5)的一端，且限位杆二(5)的另一端向上延伸。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，其特征在于：所述限位杆二(5)的延伸端活动贯穿横梁(402)远离电推杆(401)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，其特征在于：所述限位杆一(208)的数量有十八个，且每九个所述限位杆一(208)分别固定安装在每个工作台(206)的顶部，并相互对称设置。

技术总结
本技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种不锈钢蜂窝斜管的组合焊接装置，包括底座，所述底座上设置有限位机构，且限位机构包括电机、凹槽一、两个凹槽二、双向螺杆、两个滑块、两个工作台、四个限位块、限位杆一，所述电机固定安装在底座的正面中间，所述凹槽一开设在底座的顶部中间，两个所述凹槽二依次开设在底座的顶部，并分别位于凹槽一的左侧、右侧。通过将蜂窝斜管的内夹角依次卡接在每个限位杆一上，保持不锈钢蜂窝斜管的稳定性，防止焊接过程中产生偏移，电机使双向螺杆旋转带动两个滑块靠近，通过各自的限位块在凹槽二内滑动进行限位，避免移动中产生错位偏移，提高焊接稳定性。

技术研发人员：黄中华,江登娟,于连翠
受保护的技术使用者：常州煌喆新材料科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12