一种方便更换刀具的双刀架车床的制作方法

本技术涉及双刀架车床，具体为一种方便更换刀具的双刀架车床。

背景技术：

1、双刀架车床适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工；工作台采用静压导轨，主轴径向采用高精度nn30型(d级)轴承，回转精度高承载能力大；齿轮箱采用40cr磨齿齿轮，精度高、嗓音小，液压件、电器件全部采用国内著名厂家产品，可靠性高；导轨滑动面采用贴塑处理，提高耐磨性。导轨润滑采用集中供油，十分方便。标准配备选用国内著名厂家光栅数显配置；机床铸件采用优质消失模树脂沙铸造工艺，铸件品质高，经时效处理，经久耐用。而现有的双刀架车床在面对不同零件的加工需求时，需要对刀架内的刀具进行更换，但实际加工过程中，由于刀架安装繁琐，其刀具的更换极为不便，故我方提出一种方便更换刀具的双刀架车床以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种方便更换刀具的双刀架车床，采用的技术方案是，包括基板和安装块，所述基板的中部安装有中板，所述基板的后侧面两端对称安装有高度调节结构，所述安装块共两块且所述安装块均与高度调节结构配合安装，所述安装块的前侧面开设有调节槽，所述调节槽的内部对称安装有夹板，所述调节槽内对称安装有四根电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与夹板的侧面固定连接，所述夹板的侧面对称开设有固定孔，两块夹板之间安装有刀架，所述刀架的侧面贯穿开设有两个安装孔且所述安装孔与固定孔通过固定螺栓配合安装，所述基板的上表面对称安装有操作台。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节结构包括电机、安装槽、调节块、调节杆和滑杆，所述电机安装于基板后侧壁的通槽内，所述安装槽对称开设于基板的后侧壁，所述调节杆转动安装于其中一个安装槽的内部且所述调节杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述滑杆固定安装于另一个安装槽的内部，所述调节块的一端与所述调节杆的外侧面配合螺纹安装，所述调节块的另一端与所述滑杆的外侧面配合滑动安装，所述调节块的前侧面与安装块的后侧面固定连接，通过高度调节结构可带动安装块及刀架进行高度调节，由此完成本方便更换刀具的双刀架车床的零件加工工作。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的外侧面顶端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面配合转动安装有盖板，所述盖板与基板配合安装，所述盖板的前侧面安装有把手，通过盖板与转轴的转动安装可使盖板进行转动调节，通过盖板与基板的配合安装可通过盖板对基板进行封闭，通过把手可使盖板的调节更为便捷。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的左右两端均配合安装有侧板，所述侧板由透明玻璃材质制成，通过透明玻璃材质制成的侧板可使操作人员能够无需打开盖板就对本方便更换刀具的双刀架车床的工作状态进行观察。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的左右侧壁均开设有卡槽，所述侧板的侧面安装有卡块，所述卡块与卡槽配合卡接安装，所述侧板的侧面顶端开设有卡孔，所述卡孔与转轴配合安装，通过卡块与卡槽的卡接安装，可使侧板与基板的配合安装更为稳固，通过卡孔可将侧板与转轴进行配合安装，可使侧板与基板的安装紧密性得到提升。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节槽内对称安装的电动推杆及电动推杆伸缩端固定连接的夹板可将刀架进行配合夹持固定，且通过电动推杆控制夹板的位置调节，可使夹板之间的距离能够根据需求进行改变，进而使夹板之间的距离能够始终与刀架的厚度进行适配，由此可提升本方便更换刀具的双刀架车床的适用性，同时通过夹板侧面对称开设的固定孔和刀架侧面对称开设的安装孔进行配合安装，并通过固定螺栓进行配合安装，由此完成对刀架的固定夹持安装，且操作便捷，更换方式简单，适宜推广，能够满足不同零件的加工需求。

技术特征：

1.一种方便更换刀具的双刀架车床，包括基板(1)和安装块(4)，所述基板(1)的中部安装有中板(2)，其特征在于，所述基板(1)的后侧面两端对称安装有高度调节结构(3)，所述安装块(4)共两块且所述安装块(4)均与高度调节结构(3)配合安装，所述安装块(4)的前侧面开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内部对称安装有夹板(7)，所述调节槽(5)内对称安装有四根电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端与夹板(7)的侧面固定连接，所述夹板(7)的侧面对称开设有固定孔(8)，两块夹板(7)之间安装有刀架(10)，所述刀架(10)的侧面贯穿开设有两个安装孔(11)且所述安装孔(11)与固定孔(8)通过固定螺栓(9)配合安装，所述基板(1)的上表面对称安装有操作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的双刀架车床，其特征在于：所述高度调节结构(3)包括电机(31)、安装槽(32)、调节块(33)、调节杆(34)和滑杆(35)，所述电机(31)安装于基板(1)后侧壁的通槽内，所述安装槽(32)对称开设于基板(1)的后侧壁，所述调节杆(34)转动安装于其中一个安装槽(32)的内部且所述调节杆(34)的一端与电机(31)的输出轴固定连接，所述滑杆(35)固定安装于另一个安装槽(32)的内部，所述调节块(33)的一端与所述调节杆(34)的外侧面配合螺纹安装，所述调节块(33)的另一端与所述滑杆(35)的外侧面配合滑动安装，所述调节块(33)的前侧面与安装块(4)的后侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的双刀架车床，其特征在于：所述基板(1)的外侧面顶端固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧面配合转动安装有盖板(17)，所述盖板(17)与基板(1)配合安装，所述盖板(17)的前侧面安装有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的双刀架车床，其特征在于：所述基板(1)的左右两端均配合安装有侧板(14)，所述侧板(14)由透明玻璃材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换刀具的双刀架车床，其特征在于：所述基板(1)的左右侧壁均开设有卡槽(13)，所述侧板(14)的侧面安装有卡块(15)，所述卡块(15)与卡槽(13)配合卡接安装，所述侧板(14)的侧面顶端开设有卡孔(19)，所述卡孔(19)与转轴(16)配合安装。

技术总结
本技术公开了一种方便更换刀具的双刀架车床，本方便更换刀具的双刀架车床通过调节槽内对称安装的电动推杆及电动推杆伸缩端固定连接的夹板可将刀架进行配合夹持固定，且通过电动推杆控制夹板的位置调节，可使夹板之间的距离能够根据需求进行改变，进而使夹板之间的距离能够始终与刀架的厚度进行适配，由此可提升本方便更换刀具的双刀架车床的适用性，同时通过夹板侧面对称开设的固定孔和刀架侧面对称开设的安装孔进行配合安装，并通过固定螺栓进行配合安装，由此完成对刀架的固定夹持安装，且操作便捷，更换方式简单，适宜推广，能够满足不同零件的加工需求。

技术研发人员：桂英奇,桂哲希
受保护的技术使用者：洛阳熙棹精密机械有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12