本技术涉及裁切装置,尤其涉及一种铁丝裁切装置。
背景技术:
1、螺丝生产加工中,需要将铁丝卷按照规格进行裁切,裁切后的铁丝段再经过冷镦等工艺制成螺丝,现有技术中的裁切装置往往是自动设备,结构复杂、功耗高,因此不适用于样品等的小批量生产。
2、因此在进行小批量生产时,铁丝的裁剪通常都是通过人工的方式进行手动裁剪的,但是铁丝卷通常都是环绕设置在收卷装置上的,因此使得该铁丝卷整体为弧形,在裁剪时,不便与测量所需裁剪的长度,因此使得铁丝卷的裁剪效率较低,为此,我们提出一种铁丝裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种铁丝裁切装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种铁丝裁切装置,包括安装台,所述安装台的顶端一侧设置有安装架,所述安装台的顶端设置有支撑座,所述支撑座位于安装架的正下方,所述安装架的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套接有螺纹套,所述螺纹套的底端设置有剪切刀片,所述安装台的顶端另一侧开设有开槽,所述安装台的上方设置有滑动座,所述滑动座位于开槽的内部滑动,所述安装台的顶端设置有立柱;
4、可以将铁丝卷的一端固定在滑动座的上方,随后铁丝卷的本身放置在支撑座的上方,通过滑动滑动座带动铁丝卷拉伸,使得铁丝卷整体处于一条直线,方便对铁丝卷的长度进行测量,随后通过剪切刀片对铁丝卷进行裁切,操作简单,使得铁丝卷的裁切效率得到提高。
5、优选的,所述支撑座的顶端横向开设有限位槽,所述限位槽为贯通式设置,所述支撑座的顶端纵向开设有剪切槽,所述剪切槽与剪切刀片相互适配;
6、可以使铁丝放入到限位槽的内部,避免铁丝发生晃动的情况,随后剪切刀片嵌入到剪切槽的内部完成对铁丝的裁切,使铁丝的裁切效果更好。
7、优选的,所述剪切刀片的顶端两侧皆设置有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿安装架延伸至安装架的上方;
8、可以使剪切刀片的稳定性更好,避免剪切刀片发生转动的情况,从而使剪切刀片对铁丝的裁切效果更好。
9、优选的,所述支撑座的上方位于限位槽的两侧皆设置有挡块,且支撑座的上方位于限位槽的两侧皆开设有滑动槽,所述挡块的底端设置有滑动块,所述滑动块延伸至滑动槽的内部;
10、可以使两组挡块滑动至限位槽的上方,使得限位槽内部的铁丝不会发生脱离的情况,使得铁丝更好的在限位槽的内部进行限位。
11、优选的,所述滑动槽的内部设置有轴杆,所述滑动块套接在滑动槽的外部,且轴杆的外部还套接有压力弹簧,所述挡块的端部为倾斜设置;
12、可以使铁丝在放入到限位槽的内部时,与挡块发生接触,随后使得挡块顺着倾斜面发生移动,从而使挡块打开,方便铁丝进入,随后通过压力弹簧使得挡块复原。
13、优选的,所述滑动座的顶端设置有支撑架,所述支撑架的顶端中间位置处设置有挤压杆,所述挤压杆的底端设置有挤压块;
14、可以使铁丝的端部放入到支撑架的下方,随后通过转动挤压杆,使得挤压杆带动挤压块对铁丝的端部进行挤压固定,从而使滑动座滑动时可以更好的带动铁丝的端部进行移动,方便对铁丝的长度进行测量。
15、优选的,所述开槽的内部设置有第二螺纹杆,所述滑动座的底端套接在第二螺纹杆的外部,所述第二螺纹杆的一端贯穿安装台的侧壁并设置有转动块;
16、可以通过转动转动块带动第二螺纹杆进行转动,进而使第二螺纹杆带动滑动座进行移动,使得滑动座的移动更加方便。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
18、1、本实用新型可以通过滑动座对铁丝的一端进行固定,另一端缠绕在立柱上,随后将铁丝进行拉伸,从而方便铁丝的加工和测量,随后通过支撑座对铁丝进行限位,从而方便对铁丝进行裁剪,整个过程操作简单便捷,提高了铁丝裁切的工作效率。
19、2、本实用新型可以通过转动转动块,使得转动块带动滑动座进行移动,从而使滑动座的移动更加方便,可以更好的带动铁丝进行拉伸,同时通过挡块对铁丝进行限位,避免铁丝在拉伸的过程中发生晃动和脱离的情况,进一步提高铁丝裁切的工作效率。
1.一种铁丝裁切装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶端一侧设置有安装架(2),所述安装台(1)的顶端设置有支撑座(3),所述支撑座(3)位于安装架(2)的正下方,所述安装架(2)的顶端设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端设置有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的外部套接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的底端设置有剪切刀片(9),所述安装台(1)的顶端另一侧开设有开槽(12),所述安装台(1)的上方设置有滑动座(13),所述滑动座(13)位于开槽(12)的内部滑动,所述安装台(1)的顶端设置有立柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述支撑座(3)的顶端横向开设有限位槽(4),所述限位槽(4)为贯通式设置,所述支撑座(3)的顶端纵向开设有剪切槽(5),所述剪切槽(5)与剪切刀片(9)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述剪切刀片(9)的顶端两侧皆设置有限位杆(10),所述限位杆(10)的顶端贯穿安装架(2)延伸至安装架(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述支撑座(3)的上方位于限位槽(4)的两侧皆设置有挡块(19),且支撑座(3)的上方位于限位槽(4)的两侧皆开设有滑动槽(20),所述挡块(19)的底端设置有滑动块(21),所述滑动块(21)延伸至滑动槽(20)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述滑动槽(20)的内部设置有轴杆(22),所述滑动块(21)套接在滑动槽(20)的外部,且轴杆(22)的外部还套接有压力弹簧(23),所述挡块(19)的端部为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述滑动座(13)的顶端设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶端中间位置处设置有挤压杆(15),所述挤压杆(15)的底端设置有挤压块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述开槽(12)的内部设置有第二螺纹杆(16),所述滑动座(13)的底端套接在第二螺纹杆(16)的外部,所述第二螺纹杆(16)的一端贯穿安装台(1)的侧壁并设置有转动块(17)。