一种齿轮键槽加工装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮键槽加工装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

2、齿轮在进行加工的过程中，为了提高齿轮的装配稳定性，通常需要在齿轮的内侧开设键槽，在对齿轮开设键槽时需要使用夹持装置对齿轮进行夹持固定。

3、现有的夹持装置在使用时，只能对特定大小的齿轮进行夹持固定，由于齿轮的大小规格有多种，现有的夹持装置无法适用不同规格大小的齿轮，适用起来具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有齿轮键槽加工装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种齿轮键槽加工装置，能够对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种齿轮键槽加工装置，其包括：

6、支撑组件，包括支撑板、固定在所述支撑板上端一侧的支撑座和固定在所述支撑座上端中部外侧的固定板，所述支撑座的上端开设有定位孔；

7、夹持组件，包括一端部垂直固定在所述固定板内侧中部的液压推杆、设置在所述液压推杆另一端部的弧形夹持板和安装在所述支撑座上端的固定夹持板，所述弧形夹持板的外壁开设有开槽，所述液压推杆位于开槽内，所述固定夹持板的下端固定有定位柱，所述定位柱外壁贴合在定位孔内，所述弧形夹持板的内壁为贴合齿轮外壁的弧形结构，所述固定夹持板的外壁为贴合齿轮内壁的弧形结构；

8、作为本实用新型所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑板的上端四个拐角处设置有螺栓。

9、作为本实用新型所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑板的上端设置有收集箱，所述收集箱位于齿轮的下方。

10、作为本实用新型所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑座的侧壁开设有滑槽，所述收集箱的外壁贴合在所述滑槽的内壁。

11、作为本实用新型所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述弧形夹持板的内壁固定有第一防护垫，所述固定夹持板的外壁固定有第二防护垫。

12、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种齿轮键槽加工装置，通过设置的不同规格的弧形夹持板和固定夹持板使得装置可对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性，便于后续对齿轮键槽的加工。

技术特征：

1.一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，所述支撑板(110)的上端四个拐角处设置有螺栓(111)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，所述支撑板(110)的上端设置有收集箱(112)，所述收集箱(112)位于齿轮的下方。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，所述支撑座(120)的侧壁开设有滑槽(122)，所述收集箱(112)的外壁贴合在所述滑槽(122)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，所述弧形夹持板(220)的内壁固定有第一防护垫(222)，所述固定夹持板(230)的外壁固定有第二防护垫(232)。

技术总结
本技术公开了一种齿轮键槽加工装置，包括支撑组件和夹持组件，支撑组件包括支撑板、固定在支撑板上端一侧的支撑座和固定在支撑座上端中部外侧的固定板，支撑座的上端开设有定位孔，夹持组件包括一端部垂直固定在固定板内侧中部的液压推杆、设置在液压推杆另一端部的弧形夹持板和安装在支撑座上端的固定夹持板，弧形夹持板的外壁开设有开槽，液压推杆位于开槽内，固定夹持板的下端固定有定位柱，定位柱外壁贴合在定位孔内，弧形夹持板的内壁为贴合齿轮外壁的弧形结构。该种齿轮键槽加工装置，通过设置的不同规格的弧形夹持板和固定夹持板使得装置可对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性，便于后续对齿轮键槽的加工。

技术研发人员：冯喜辉,蒋燕,冯伟东
受保护的技术使用者：青岛东林源精密塑胶有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12