一种改进的板材轧机用复合衬板的制作方法

本技术涉及复合衬板，具体为一种改进的板材轧机用复合衬板。

背景技术：

1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。由于轧机工作时环境恶劣，轧机机架腐蚀磨损问题时有发生。轧机机架运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和机架的配合面会产生正常的金属疲劳磨损。由于衬板和机架之间的配合面是金属与金属之间的配合，金属在加工过程中即使达到相当高的表面光洁度和平面度，但是两个部件在配合上无法达到100％的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机机架的配合面间隙内，冷却水会对衬板与机架连接处造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致衬板与机架本身腐蚀磨损越来越严重，直至影响轧制产品的质量的问题，针对上述情况，在现有的改进的板材轧机用复合衬板基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改进的板材轧机用复合衬板，以解决上述背景技术中提出生产过程中冷却水会进入衬板与轧机机架的配合面间隙内，冷却水会对衬板与机架连接处造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致衬板与机架本身腐蚀磨损越来越严重的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的板材轧机用复合衬板，包括：

3、轧机机架，所述轧机机架的内壁面上开设有匹配槽，所述匹配槽内安装有复合衬板结构，所述复合衬板结构包括中间基层、耐锈蚀层和耐冲击层，所述耐冲击层位于中间基层的顶端，所述耐锈蚀层位于中间基层的底端，所述复合衬板结构的外边沿处开设有装配槽，所述装配槽内安装有间隙垫片。

4、进一步地，所述复合衬板结构上开设有螺丝孔，所述螺丝孔内安装有螺钉，所述复合衬板结构通过螺丝孔和螺钉螺纹固定在轧机机架上，通过若干螺栓的固定，能使复合衬板结构稳定的固定在轧机机架上，降低出现间隙的问题。

5、进一步地，所述复合衬板结构上还开设有注塑孔，所述注塑孔位于螺丝孔之间，所述轧机机架与复合衬板结构之间通过注塑孔加注有索雷碳纳米聚合物材料，通过索雷碳纳米聚合物材料填充了轧机机架和复合衬板之间的间隙，使得轧机机架与复合衬板之间配合良好，消除了摩擦时产生的间隙。

6、进一步地，所述复合衬板结构与间隙垫片之间的装配槽中填充有密封胶，所述间隙垫片通过密封胶与复合衬板结构之间胶粘连接，且间隙垫片的截面结构为t字型结构，所述复合衬板结构通过间隙垫片与匹配槽内壁之间紧密贴合，通过密封贴合能避免生产过程中冷却水会进入衬板与轧机机架的配合面内，降低腐蚀磨损。

7、进一步地，所述中间基层的材质为普钢材质，耐锈蚀层的材质为不锈钢材质，耐冲击层的材质为高锰钢材质，所述中间基层、耐锈蚀层、耐冲击层三者之间通过螺栓一体成型热处理，通过对复合衬板结构本体材质的改进能提高衬板的使用质量。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型设置的多个螺钉将复合衬板结构固定在轧机机架上，这样能将使复合衬板结构与轧机机架之间紧密贴合，能降低连接处出现缝隙的问题，同时在复合衬板结构的装配槽内装上间隙垫片，这样能在侧边连接处进行密闭处理，从而能进一步避免生产过程中冷却水会进入衬板与轧机机架的配合面间隙内，冷却水会对衬板与机架连接处造成腐蚀。

10、本实用新型通过设置的注塑孔能向轧机机架与复合衬板结构的连接处注入索雷碳纳米聚合物材料，从而能保证轧机机架与复合衬板结构贴合处的密闭性，索雷碳纳米聚合物材料填充了轧机机架和复合衬板之间的间隙，使得轧机机架与复合衬板之间配合良好，消除了摩擦时产生的间隙，同时索雷碳纳米聚合物材料可以弥补轧机机架与复合衬板之间硬对硬的冲击，对磨辊运行中受到的各种机械力起到良好的缓冲作用。

技术特征：

1.一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，所述复合衬板结构(2)上开设有螺丝孔(3)，所述螺丝孔(3)内安装有螺钉(4)，所述复合衬板结构(2)通过螺丝孔(3)和螺钉(4)螺纹固定在轧机机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，所述复合衬板结构(2)上还开设有注塑孔(6)，所述注塑孔(6)位于螺丝孔(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，所述复合衬板结构(2)与间隙垫片(8)之间的装配槽(7)中填充有密封胶(9)，所述间隙垫片(8)通过密封胶(9)与复合衬板结构(2)之间胶粘连接，且间隙垫片(8)的截面结构为t字型结构，所述复合衬板结构(2)通过间隙垫片(8)与匹配槽(5)内壁之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，所述中间基层(201)的材质为普钢材质，耐锈蚀层(202)的材质为不锈钢材质，耐冲击层(203)的材质为高锰钢材质，所述中间基层(201)、耐锈蚀层(202)、耐冲击层(203)三者之间通过螺栓一体成型热处理。

6.根据权利要求3所述的一种改进的板材轧机用复合衬板，其特征在于，所述轧机机架(1)与复合衬板结构(2)之间通过注塑孔(6)加注有索雷碳纳米聚合物材料。

技术总结
本技术涉及复合衬板技术领域，具体为一种改进的板材轧机用复合衬板，包括：轧机机架，所述轧机机架的内壁面上开设有匹配槽，所述匹配槽内安装有复合衬板结构，所述复合衬板结构包括中间基层、耐锈蚀层和耐冲击层，所述耐冲击层位于中间基层的顶端，所述耐锈蚀层位于中间基层的底端，所述复合衬板结构的外边沿处开设有装配槽，所述装配槽内安装有间隙垫片。本技术通过设置的注塑孔能向轧机机架与复合衬板结构的连接处注入索雷碳纳米聚合物材料，从而能保证轧机机架与复合衬板结构贴合处的密闭性，索雷碳纳米聚合物材料填充了轧机机架和复合衬板之间的间隙，使得轧机机架与复合衬板之间配合良好，消除了摩擦时产生的间隙。

技术研发人员：顾开明,顾红军,邓厚平,孙文岗,葛宏明
受保护的技术使用者：江苏双星特钢有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/13