一种散热片冲压成型模具的制作方法

文档序号:34231717发布日期:2023-05-24 14:28阅读:34来源:国知局
一种散热片冲压成型模具的制作方法

本技术属于模具,具体为一种散热片冲压成型模具。


背景技术:

1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,而对于笔记本电脑散热片在进行加工时,通常会采用冲压成型模具进行冲压成型。

2、现有的笔记本散热片在进行冲压成型加工时,虽然冲压成型模具在对散热片冲压加工时具备便捷的加工操作,但是对于大部分的冲压成型模具在对散热片预制体压制成型后,并不能实现成型散热片在模具内快速的脱离,故需要操作者借助吸附工具作为动力进行脱模起料,进而造成散热片在模具内脱模时操作效率低下等弊端。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种散热片冲压成型模具,能够散热片冲压成型模具。

2、本实用新型是这样实现的,一种散热片冲压成型模具,包括冲压成型模具,冲压成型模具的上侧固定安装有支杆,支杆远离冲压成型模具的一端固定安装有连接支架;

3、所述冲压成型模具的内侧开设有模具压制槽,模具压制槽的内壁滑动连接有压制板,压制板的表面固定连接有连接柱,连接柱的表面滑动连接在冲压成型模具的内侧,连接柱的表面滑动套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在冲压成型模具的内侧和连接柱的表面,冲压成型模具的内侧滑动连接有调节外环,调节外环的下侧固定安装有连接环,连接环的表面滑动连接在冲压成型模具的内侧,连接环的表面固定安装有调节板。

4、优选的,所述连接支架的内侧固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有压制模具,压制模具的表面滑动连接在连接支架的内侧。

5、优选的,所述调节板和连接柱相对侧的形状均为倾斜状。

6、优选的,所述调节外环的内侧滑动连接有卡接块,卡接块的表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离卡接块的一端固定安装在调节外环的内侧。

7、优选的,所述冲压成型模具的内侧开设有第一卡槽,卡接块的表面滑动卡接在第一卡槽的内壁。

8、优选的,所述冲压成型模具的内侧开设有第二卡槽。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种散热片冲压成型模具,使用时,调节板通过自身的倾斜状对连接柱的倾斜状形成推动,故调节板推动连接柱带动压制板在模具压制槽的内壁对成型的散热片预制体推出,这样的方式改善了传统散热片预制体冲压成型后不便于取出的弊端,通过该方式不但提高了成型散热片预制体脱模的便捷性,同时也保障了成型散热片预制体脱模操作的简便性,进而降低了传统成型散热片预制体脱模时需要操作者借助外物取出操作的费时费力。

10、本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种散热片冲压成型模具,使用时,通过操作者控制调节外环带动调节板进行调节时,则调节外环上的卡接块会在第一卡槽的内壁挤压滑出,直至卡接块与第二卡槽形成对接吻合时,则卡接块通过被压缩第二弹簧的弹力性能推动下进入第二卡槽的内壁,故形成调节板将多个成型散热片预制体推出后静止在冲压成型模具上方脱模操作的稳定性,进而保障了该方案操作使用的便利性。



技术特征:

1.一种散热片冲压成型模具,其特征在于,包括冲压成型模具(1),冲压成型模具(1)的上侧固定安装有支杆(2),支杆(2)远离冲压成型模具(1)的一端固定安装有连接支架(3);

2.根据权利要求1所述的一种散热片冲压成型模具,其特征在于,所述连接支架(3)的内侧固定安装有液压伸缩杆(4),液压伸缩杆(4)的下端固定连接有压制模具(5),压制模具(5)的表面滑动连接在连接支架(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种散热片冲压成型模具,其特征在于,所述调节板(12)和连接柱(8)相对侧的形状均为倾斜状。

4.根据权利要求3所述的一种散热片冲压成型模具,其特征在于,所述调节外环(10)的内侧滑动连接有卡接块(13),卡接块(13)的表面固定连接有第二弹簧(14),第二弹簧(14)远离卡接块(13)的一端固定安装在调节外环(10)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种散热片冲压成型模具,其特征在于,所述冲压成型模具(1)的内侧开设有第一卡槽(15),卡接块(13)的表面滑动卡接在第一卡槽(15)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种散热片冲压成型模具,其特征在于,所述冲压成型模具(1)的内侧开设有第二卡槽(16)。


技术总结
本技术公开一种散热片冲压成型模具,包括冲压成型模具,冲压成型模具的上侧固定安装有支杆,支杆远离冲压成型模具的一端固定安装有连接支架;所述冲压成型模具的内侧开设有模具压制槽,模具压制槽的内壁滑动连接有压制板,压制板的表面固定连接有连接柱。本技术的一种散热片冲压成型模具,故调节板推动连接柱带动压制板在模具压制槽的内壁对成型的散热片预制体推出,这样的方式改善了传统散热片预制体冲压成型后不便于取出的弊端,通过该方式不但提高了成型散热片预制体脱模的便捷性,同时也保障了成型散热片预制体脱模操作的简便性,进而降低了传统成型散热片预制体脱模时需要操作者借助外物取出操作的费时费力。

技术研发人员:吴选福
受保护的技术使用者:昆山双仔电子科技有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/12
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