本技术涉及阀件加工夹具,尤其涉及一种三通阀端面加工夹具。
背景技术:
1、三通阀是一种广泛应用的管路零部件,除阀芯孔和端盖,一般还具有第一端部、第二端部和第三端部,第二端部与第三端部同轴对位,第一端部垂直于第二端部与第三端部之间的中心位置。第一端部内设有第一流道,第二端部内设有第二流道,第三端部内设有第三流道,且第一流道、第二流道和第三流道连通。
2、在制造三通阀的过程中,需要通过夹具将其装夹后再固定至车床,继而分别对第一端部、第二端部和第三端部进行加工。现有夹具对三通阀进行装夹多为静态装夹,即加工完其中一个端部后,需要先将三通阀解除装夹,然后转动三通阀使其下一端部与加工面对齐,再次装夹后,才可以进行下一端部的加工。也就是说,加工一个三通阀需要调平对齐并装夹三次才能完成,操作繁琐,且效率较低。此外,每次装夹前都需要重新调整对位,易出现定位不准确的情况,影响产品加工精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种三通阀端面加工夹具,极大地提高了三通阀端面的加工效率,设计巧妙,操作便捷。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种三通阀端面加工夹具,包括底座、立板、转台、锁紧螺杆以及第一紧固件和第二紧固件;
4、所述立板垂直固定在底座上表面,且其中沿水平方向设有第一通孔,立板的左侧或右侧沿竖直方向设有两弹簧定位销;
5、所述转台包括台板和定位台,台板为正方形板体结构,定位台为圆形柱体结构,定位台固定在台板的其一板面上,且两者共中轴线,转台中设有沿中轴线依次贯穿台板和定位台的第二通孔;
6、所述锁紧螺杆的杆体与第一通孔和第二通孔均适配,且其一端设有第一螺纹段、另一端设有第二螺纹段,锁紧螺杆上还设有限制锁紧螺杆穿过转台中所设第二通孔的限位部,且锁紧螺杆设有第二螺纹段的一端依次穿过转台中所设第二通孔、立板中所设第一通孔;
7、所述第一紧固件与锁紧螺杆上的第一螺纹段连接;
8、所述第二紧固件与锁紧螺杆上的第二螺纹段连接,且其与限位部配合,将转台压紧在立板的对应板面上,立板上所设两弹簧定位销中销体的侧面与台板的对应侧面相接触。
9、进一步的所述锁紧螺杆上穿设套筒,套筒位于第一紧固件与限位部之间。
10、进一步的所述底座上设有若干与之可拆卸连接的配重块。
11、进一步的所述配重块中设有若干贯穿其上下表面的腰型孔,还包括若干与腰型孔数量一致的第三紧固件,每一第三紧固件分别穿过一配重块中所设腰型孔后与底座连接。
12、进一步的所述立板远离第一紧固件的板面与底座的上表面之间设有若干加强筋。
13、进一步的所述定位台包括若干沿其中轴线叠加分布的直径不同的圆盘。
14、进一步的所述底座为圆盘状结构。
15、进一步的,所述台板与定位台一体成型。
16、本实用新型的有益效果为:
17、相比于现有技术,其三通阀端面加工夹具采用锁紧螺杆同时与第二紧固件、第一紧固件配合,分别将转台锁紧在立板上、待加工三通阀锁紧在转台上,加工前,通过水平仪使待加工三通阀的首个端面对正,加工其另外两个端面时,仅需松开第二紧固件,并将转台与锁紧在转台上的待加工三通阀整体转动即可,待加工三通阀无需再次装夹、定位,极大地提高了三通阀端面的加工效率,设计巧妙,操作便捷。
1.一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:包括底座、立板、转台、锁紧螺杆以及第一紧固件和第二紧固件;
2.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述锁紧螺杆上穿设套筒,套筒位于第一紧固件与限位部之间。
3.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述底座上设有若干与之可拆卸连接的配重块。
4.根据权利要求3所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述配重块中设有若干贯穿其上下表面的腰型孔,还包括若干与腰型孔数量一致的第三紧固件,每一第三紧固件分别穿过一配重块中所设腰型孔后与底座连接。
5.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述立板远离第一紧固件的板面与底座的上表面之间设有若干加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述定位台包括若干沿其中轴线叠加分布的直径不同的圆盘。
7.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述底座为圆盘状结构。
8.根据权利要求1所述的一种三通阀端面加工夹具,其特征在于:所述台板与定位台一体成型。