一种金属板材切断机的制作方法

本技术涉及金属板切割设备，特别地，涉及一种金属板材切断机。

背景技术：

1、l型横梁在生产时，为了提高横梁的结构强度，往往需要沿l形横梁的长度方向在l型横梁的水平板和竖直板之间焊接若干个金属加强板，限于l型横梁的结构特点，金属加强板上用于与l型横梁焊接的两个侧壁之间需要保持垂直，为此，加工者需要采用切断机对金属板材进行切断处理，以达到上述要求。

2、传统的切割方式是由人工划线后通过手动切割机切割处理，该方式费时费力，且切割的精度不高，难以满足高质量产品的加工需求。为此，市面上逐渐出现了半自动化或自动化金属板材切断机，该切断机的切割工作台面上具有一个靠板，该靠板与切割轮的移动方向相互处置，使用时，将待切割的矩形长条状金属板材放置在工作台面上，使金属板材的长边抵靠在靠板上，并以气缸驱动压块的方式将金属板材固定在切割工作台面上，然后移动高速旋转的切割轮，对板材进行切断处理。以该方式切割出来的加强板，其上用于与l型横梁焊接的两个侧壁之间基本可以保持垂直，但是，由于压块是沿纵向挤压固定金属板材的，金属板材被固定时缺少挤压靠板的外力，容易导致金属板材在固定以及切割时发生攒动，金属板材的侧边无法与靠板紧密贴合，从而影响加强板上用于焊接的两个侧壁之间的垂直度，进而无法与l型横梁完美匹配，影响后续焊接操作。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，固定在切割平台上的金属板材容易发生攒动，导致金属板材的侧边无法与靠板紧密贴合，加工出来的加强板精度不高，影响后续焊接操作。鉴于此，本实用新型提供了一种可有效防止金属板材攒动的金属板材切断机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板材切断机，包括机箱和设于所述机箱上端的切割平台，所述切割平台的上端面上连接有靠板，所述切割平台上开设有与所述靠板垂直的长槽，所述机箱上设沿所述长槽移动的切割轮，所述切割平台上设有压紧组件，所述压紧组件包括转动杆、压板及伸缩气缸，所述转动杆可转动地设于所述靠板的顶部，所述转动杆的一端朝向所述靠板的方向折弯形成有连接段，所述压板铰接于所述连接端的末端，所述伸缩气缸相对所述压板位于所述靠板的另一侧，所述伸缩气缸的伸出端铰接于所述转动杆的一端，所述伸缩气缸的缸体铰接于所述切割平台的上端面上。

3、进一步地，所述压板的下端面上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由缓冲材料制成。

4、进一步地，所述缓冲垫由橡胶或硅胶制成。

5、进一步地，所述靠板的顶部固定连接有u形架，所述u形架相对的两侧均固定连接有轴套，所述转动杆的中部固定连接有转轴，所述转轴可转动地安装在所述轴套内，所述转动杆相对的两侧壁与所述u形架相对的两个内侧壁分别贴合。

6、进一步地，所述金属板材切断机还包括驱动机构，所述驱动机构包括滑块，所述滑块沿所述长槽的长度方向可滑动地设于所述机箱内，所述切割轮可转动地安装在所述滑块的侧壁上。

7、进一步地，所述机箱的内底壁上固定连接有底座，所述底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接，所述底座的上端面上位于所述滑槽相对的两端均设置有限位块。

8、进一步地，所述切割平台上开设有与所述长槽平行的避让槽，所述滑块上固定连接有移动手柄，所述移动手柄贯穿所述避让槽且可沿所述避让槽移动。

9、进一步地，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、传动带及驱动电机，所述主动轮可转动地安装在所述滑块的侧壁上，所述从动轮固定安装在所述切割轮的中心处，所述传动带同时套设在所述主动轮和所述从动轮的外部，所述驱动电机安装在所述滑块上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮固定连接。

10、进一步地，所述主动轮的外径大于所述从动轮的外径。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属板材切断机，连接段向靠板倾斜设置，使得金属板材具有压紧靠板的作用力，如此，便可提升金属板材与靠板之间的接触稳定性，可有效防止金属板材与靠板的侧壁轻易相互脱离，同时，压板与金属板材的上端面紧密贴合，接触面积增加，稳定性进一步提升，保证了切割出来的加强板上具有两个相互垂直的焊接侧壁。

技术特征：

1.一种金属板材切断机，包括机箱和设于所述机箱上端的切割平台，所述切割平台的上端面上连接有靠板，所述切割平台上开设有与所述靠板垂直的长槽，所述机箱上设沿所述长槽移动的切割轮，其特征在于：所述切割平台上设有压紧组件，所述压紧组件包括转动杆、压板及伸缩气缸，所述转动杆可转动地设于所述靠板的顶部，所述转动杆的一端朝向所述靠板的方向折弯形成有连接段，所述压板铰接于所述连接段的末端，所述伸缩气缸相对所述压板位于所述靠板的另一侧，所述伸缩气缸的伸出端铰接于所述转动杆的一端，所述伸缩气缸的缸体铰接于所述切割平台的上端面上。

2.如权利要求1所述的金属板材切断机，其特征在于：所述压板的下端面上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由缓冲材料制成。

3.如权利要求2所述的金属板材切断机，其特征在于：所述缓冲垫由橡胶或硅胶制成。

4.如权利要求1所述的金属板材切断机，其特征在于：所述靠板的顶部固定连接有u形架，所述u形架相对的两侧均固定连接有轴套，所述转动杆的中部固定连接有转轴，所述转轴可转动地安装在所述轴套内，所述转动杆相对的两侧壁与所述u形架相对的两个内侧壁分别贴合。

5.如权利要求1所述的金属板材切断机，其特征在于：所述金属板材切断机还包括驱动机构，所述驱动机构包括滑块，所述滑块沿所述长槽的长度方向可滑动地设于所述机箱内，所述切割轮可转动地安装在所述滑块的侧壁上。

6.如权利要求5所述的金属板材切断机，其特征在于：所述机箱的内底壁上固定连接有底座，所述底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接，所述底座的上端面上位于所述滑槽相对的两端均设置有限位块。

7.如权利要求5所述的金属板材切断机，其特征在于：所述切割平台上开设有与所述长槽平行的避让槽，所述滑块上固定连接有移动手柄，所述移动手柄贯穿所述避让槽且可沿所述避让槽移动。

8.如权利要求5所述的金属板材切断机，其特征在于：所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、传动带及驱动电机，所述主动轮可转动地安装在所述滑块的侧壁上，所述从动轮固定安装在所述切割轮的中心处，所述传动带同时套设在所述主动轮和所述从动轮的外部，所述驱动电机安装在所述滑块上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮固定连接。

9.如权利要求8所述的金属板材切断机，其特征在于：所述主动轮的外径大于所述从动轮的外径。

技术总结
本技术公开一种金属板材切断机，包括机箱和设于机箱上端的切割平台，切割平台的上端面上连接有靠板，切割平台上开设有与靠板垂直的长槽，机箱上设沿长槽移动的切割轮，切割平台上设有压紧组件，压紧组件包括转动杆、压板及伸缩气缸，转动杆可转动地设于靠板的顶部，转动杆的一端朝向靠板的方向折弯形成有连接段，压板铰接于连接端的末端，伸缩气缸相对压板位于靠板的另一侧，伸缩气缸的伸出端铰接于转动杆的一端，伸缩气缸的缸体铰接于切割平台的上端面上。本技术的金属板材切断机，待切断的金属板材在压板的作用下可压向靠板，防止了金属板材与靠板之间发生轻易脱离的情况，保证了切割出来的加强板上具有两个相互垂直的焊接侧壁。

技术研发人员：陈华良,蒋云,郑伶俐,巩伟,蒋鹏,周思骞,吕智姿
受保护的技术使用者：江苏杰同重工有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12