一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具的制作方法

本技术涉及一种通用机加工夹具领域，尤其涉及一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具。

背景技术：

1、我国是一个汽车制造大国，后纵梁是汽车底盘的重要组件之一，通常采用铸造与机加工结合生产，其中机加工主要是以钻孔和攻丝完成。现有技术中后纵梁安装孔的位置在不同的平面与角度上，通常采用加工中心等设备采用多道工序完成加工，投资成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、适合批量加工、提高加工效率、节约夹具成本的后纵梁多空间角度手动钻孔夹具。

2、本实用新型的技术方案是：一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，包括底板、设置在垂直方向的支撑装置、设置在垂直方向的底面定位装置、设置在垂直方向的压紧装置、设置在垂直于加工孔方向的钻孔导向装置、设置在水平方向的防错装置以及设置在垂直方向的控制开关。

3、进一步的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架是根据夹具重心，由多个方管截成一定的长度，焊接而成，支撑架上设有连接块，与支撑架焊接而成，所述底板上面设有通孔，支撑架上的连接块设有螺纹孔，底板通过螺栓和支撑架上的连接块连接，从而和整个支撑架连接；

4、所述支撑装置还包括气动支撑缸和支撑缸支撑块，所述支撑缸支撑块上设有通孔，底板上设有螺纹孔，支撑缸支撑块通过螺栓和底板连接，所述气动支撑缸外圆设有外螺纹，支撑缸支撑块上设有内螺纹，气动支撑缸通过螺纹和支撑缸支撑块连接。

5、进一步的，所述的底面定位装置由三个底面定位块和定位销一、定位销二组成，所述底面定位块设有通孔，底板上设有螺纹孔，底面定位块通过螺栓与底板连接，所述定位销一、定位销二设有螺纹孔，底板上设有通孔，定位销一、定位销二通过螺栓与底板连接。

6、进一步的，所述压紧装置由多个杠杆气缸、气缸支撑块和压板组成，所述气缸支撑块上设有通孔，底板上设有螺纹孔，气缸支撑块通过螺栓和底板连接，所述杠杆气缸上设有通孔，气缸支撑块上设有螺纹孔，多个杠杆气缸分别通过螺栓和气缸支撑块连接，所述压板上设有通孔，杠杆气缸上设有螺纹孔，压板通过螺栓分别和多个杠杆气缸连接。

7、进一步的，所述的钻孔导向装置包括钻套支撑块和钻套，所述的钻套支撑块上设有通孔，底板上设有螺纹孔，钻套支撑块通过螺栓和底板连接，所述钻套上设有缺口，钻套支撑块上设有螺纹孔，钻套通过螺栓和钻套支撑块连接。

8、进一步的，所述的控制开关由三个气动开关组成，所述气动开关上设有通孔，底板上设有螺纹孔，气动开关通过螺栓和底板连接，气动开关上设有管接头，杠杆气缸上也设有管接头，杠杆气缸通过气管和气动开关连接，气动开关通过气管和外部进气口连接。

9、进一步的，所述的防错装置由三个防错块组成，所述防错块上设有通孔，底板上设有螺纹孔，防错块通过螺栓和底板连接。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的是针对后纵梁的小批量、高投入、低回报等问题，提出一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，根据后纵梁安装孔的位置角度，在安装时把产品以一定角度定位压紧，在加工时可确保减少装夹次数，尽可能加工更多的孔，从而减少夹具投入和提高生产效率等优点。

技术特征：

1.一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：包括底板（2）、设置在垂直方向的支撑装置、设置在垂直方向的底面定位装置、设置在垂直方向的压紧装置、设置在垂直于加工孔方向的钻孔导向装置、设置在水平方向的防错装置以及设置在垂直方向的控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述支撑装置包括支撑架（1），所述支撑架（1）是根据夹具重心，由多个方管截成一定的长度，焊接而成，支撑架（1）上设有连接块，与支撑架（1）焊接而成，所述底板（2）上面设有通孔，支撑架（1）上的连接块设有螺纹孔，底板（2）通过螺栓和支撑架（1）上的连接块连接，从而和整个支撑架（1）连接；

3.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述的底面定位装置由三个底面定位块（5）和定位销一（3）、定位销二（4）组成，所述底面定位块（5）设有通孔，底板（2）上设有螺纹孔，底面定位块（5）通过螺栓与底板（2）连接，所述定位销一（3）、定位销二（4）设有螺纹孔，底板（2）上设有通孔，定位销一（3）、定位销二（4）通过螺栓与底板（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述压紧装置由多个杠杆气缸、气缸支撑块（9）和压板（15）组成，所述气缸支撑块（9）上设有通孔，底板（2）上设有螺纹孔，气缸支撑块（9）通过螺栓和底板（2）连接，所述杠杆气缸上设有通孔，气缸支撑块（9）上设有螺纹孔，多个杠杆气缸分别通过螺栓和气缸支撑块（9）连接，所述压板（15）上设有通孔，杠杆气缸上设有螺纹孔，压板（15）通过螺栓分别和多个杠杆气缸连接。

5.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述的钻孔导向装置包括钻套支撑块（11）和钻套（13），所述的钻套支撑块（11）上设有通孔，底板（2）上设有螺纹孔，钻套支撑块（11）通过螺栓和底板（2）连接，所述钻套（13）上设有缺口，钻套支撑块（11）上设有螺纹孔，钻套（13）通过螺栓和钻套支撑块（11）连接。

6.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述的控制开关由三个气动开关组成，所述气动开关上设有通孔，底板（2）上设有螺纹孔，气动开关通过螺栓和底板（2）连接，气动开关上设有管接头，杠杆气缸上也设有管接头，杠杆气缸通过气管和气动开关连接，气动开关通过气管和外部进气口连接。

7.根据权利要求1所述的一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，其特征在于：所述的防错装置由三个防错块（8）组成，所述防错块（8）上设有通孔，底板（2）上设有螺纹孔，防错块（8）通过螺栓和底板（2）连接。

技术总结
本技术涉及一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具。包括底板、设置在垂直方向的支撑装置、设置在垂直方向的底面定位装置、设置在垂直方向的压紧装置、设置在垂直于加工孔方向的钻孔导向装置、设置在水平方向的防错装置以及设置在垂直方向的控制开关。本技术的目的是针对后纵梁的小批量、高投入、低回报等问题，提出一种后纵梁多空间角度手动钻孔夹具，根据后纵梁安装孔的位置角度，在安装时把产品以一定角度定位压紧，在加工时可确保减少装夹次数，尽可能加工更多的孔，从而减少夹具投入和提高生产效率等优点。

技术研发人员：勾建勇,宋杰
受保护的技术使用者：江苏嵘泰工业股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13