一种定位固定不锈钢成型拆卸装置的制作方法

本技术属于不锈钢成型，具体涉及一种定位固定不锈钢成型拆卸装置。

背景技术：

1、不锈钢成型是需要通过装置将其原料移动至模具位置进行定位后的压制成型，在成型后，同样需要通过装置对其成型后的不锈钢与模具之间进行拆卸。目前不锈钢成型拆卸装置主要存在以下共识的缺陷：

2、在传统的不锈钢成型装置使用中，由于不锈钢成型是通过原料送至模具之间进行加压成型，便需要在对原料进行夹取固定，再移动至模具之间进行成型，在对不锈钢进行成型后还需要对其进行拆卸移动至储料位置，而传统的装置需要通过较多复杂的结构该部分操作进行实现，且并无法在对原料进行夹取后进行更有效的定位等操作，继而造成整体装置在进行不锈钢成型操作时效率的降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，旨在解决现有技术中无法在对原料进行夹取后进行更有效的定位等操作，继而造成整体装置在进行不锈钢成型操作时效率的降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，包括底架，所述底架的内侧转动连接有传动机构，所述底架的顶部固定安装有成型机构；

4、所述传动机构包括与底架内侧转动连接的两根链轮，两根所述链轮的外侧两端均套设有多个链板，多个所述链板的一端分别转动连接有第一链杆和第二链杆，所述第一链杆的外侧套设有安装环，所述安装环的顶部两端固定安装有连接杆，两根所述连接杆的顶端固定安装有传动板，所述传动板的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有升降柱。

5、作为本实用新型一种优选的，所述传动机构还包括与升降柱外侧转动连接有四个第一转动杆，四个所述第一转动杆的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的外侧滑动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的内侧壁转动连接有升降杆，所述升降杆的两端均固定安装有夹取架，两个所述夹取架的两端内壁分别滑动连接有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的两端均固定安装有第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的固定端与夹取架的内侧壁固定连接，其中两个所述第一滑动杆的底部固定安装有定位杆。

6、作为本实用新型一种优选的，所述成型机构还包括与底架顶部固定安装的顶架，所述顶架的内壁固定安装有两根电动液压杆，两根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有上模具，所述底架的内侧固定安装有下模具，所述下模具的顶部两端开设有定位槽。

7、作为本实用新型一种优选的，所述升降柱的外侧两端均固定安装有第一限位杆，两根所述第一限位杆的内侧壁滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的另一端与第二滑动杆的外侧固定连接。

8、作为本实用新型一种优选的，所述底架的外侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与链轮的一端固定连接。

9、作为本实用新型一种优选的，所述底架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1)通过设置的第二电动伸缩杆带动第一滑动杆和第二滑动杆在夹取架内部的滑动，从而能够通过四个夹取架对不锈钢原料进行夹取，再通过设置的定位杆和定位槽，使得夹取架在带动不锈钢原料移动至上模具和下模具中间时，能够通过定位杆与定位槽的相互对应，使得不锈钢原料与下模具的中心点能够得到确定，继而提高了整体装置对不锈钢成型的定位效果。

12、2)通过设置的第一链杆能够带动连接杆和传动板进行传动，从而能够更便于通过升降柱和夹取架带动不锈钢原料向下模具位置移动，还通过设置的第一电动伸缩杆在传动板和升降柱之间的伸缩，使得夹取架能够更便于在不锈钢原料与下模具之间进行定位后，将不锈钢放置在下模具上，并通过链轮的再次转动，使得下模具与上模具能够对不锈钢原料进行成型操作，继而提高了整体装置对不锈钢成型操作的工作效率。

技术特征：

1.一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的内侧转动连接有传动机构(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有成型机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，其特征在于：所述传动机构(2)还包括与升降柱(29)外侧转动连接有四个第一转动杆(210)，四个所述第一转动杆(210)的内部滑动连接有调节杆(211)，所述调节杆(211)的外侧滑动连接有第二转动杆(212)，所述第二转动杆(212)的内侧壁转动连接有升降杆(213)，所述升降杆(213)的两端均固定安装有夹取架(214)，两个所述夹取架(214)的两端内壁分别滑动连接有第一滑动杆(215)和第二滑动杆(216)，所述第一滑动杆(215)和第二滑动杆(216)的两端均固定安装有第二电动伸缩杆(217)，两根所述第二电动伸缩杆(217)的固定端与夹取架(214)的内侧壁固定连接，其中两个所述第一滑动杆(215)的底部固定安装有定位杆(218)。

3.根据权利要求2所述的一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，其特征在于：所述成型机构(3)还包括与底架(1)顶部固定安装的顶架(31)，所述顶架(31)的内壁固定安装有两根电动液压杆(32)，两根所述电动液压杆(32)的伸缩端固定安装有上模具(33)，所述底架(1)的内侧固定安装有下模具(34)，所述下模具(34)的顶部两端开设有定位槽(35)。

4.根据权利要求2所述的一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，其特征在于：所述升降柱(29)的外侧两端均固定安装有第一限位杆(4)，两根所述第一限位杆(4)的内侧壁滑动连接有第二限位杆(5)，所述第二限位杆(5)的另一端与第二滑动杆(216)的外侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，其特征在于：所述底架(1)的外侧固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与链轮(21)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，其特征在于：所述底架(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关，所述第一电动伸缩杆(28)、第二电动伸缩杆(217)、电动液压杆(32)和电机(7)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术提供一种定位固定不锈钢成型拆卸装置，包括底架，底架的内侧转动连接有传动机构，传动机构包括与底架内侧转动连接的两根链轮，两根链轮的外侧两端均套设有多个链板，多个链板的一端分别转动连接有第一链杆和第二链杆，第一链杆的外侧套设有安装环，本技术的有益效果：通过设置的第二电动伸缩杆带动第一滑动杆和第二滑动杆在夹取架内部的滑动，从而能够通过四个夹取架对不锈钢原料进行夹取，再通过设置的定位杆和定位槽，使得夹取架在带动不锈钢原料移动至上模具和下模具中间时，能够通过定位杆与定位槽的相互对应，使得不锈钢原料与下模具的中心点能够得到确定，继而提高了整体装置对不锈钢成型的定位效果。

技术研发人员：宫元兰,孔祥俊,胡维芳
受保护的技术使用者：东台市驰鼎金属制品制造有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/11