超特高压变压器线圈高密超长小角环模具的制作方法

本技术涉及超特高压变压器，特别是涉及一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具。

背景技术：

1、小角环是一种使用在超特高压变压器线圈上，用于提高线圈与外部围屏之间的绝缘性能的部件。目前此类小角环一般采用模压方式制作，受设备和制造工艺限制，现有的小角环长度加工范围一般＜650 mm，对于超特高压的变压器线圈产品，由于线圈直径比较大，就导致线圈上需要使用的小角环数量比较多，安装繁琐，由于圆周上多片叠积，造成安装积累误差大，工作效率低，且由于角环表面有凹陷的网纹，所以角环的电气性能也会有所下降。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具。

2、本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，包括加热板、静模、静模定位块、动模、动模固定块和驱动装置，所述静模和动模均为条状圆弧板，所述静模定位块设置在静模的外圆弧侧，且通过静模定位块将静模固定在加热板上，所述动模固定块的一侧与驱动装置连接，另一侧与动模的内远侧连接，所述驱动装置能够通过动模固定块带动动模在加热板上沿40-45°倾斜运动实现靠近或远离静模，所述动模的外圆弧面与静模的内圆弧面形成第一热压腔，所述动模的底面与加热板的顶面之间形成第二热压腔，所述第一热压腔与所述第二热压腔之间呈90°。

3、具体的，所述静模和动模的长度达到1000mm。

4、进一步的，为了使第一热压腔和第二热压腔内的湿纸板受力均衡，所述驱动装置施加压力的方向与加热板所在平面的夹角为40-45°。

5、进一步优选，所述驱动装置施加压力的方向与加热板所在平面的夹角为45°。

6、进一步的，为了实现驱动装置带动动模沿一定角度运动，所述动模固定块包括本体、压脚和驱动接头，所述本体为垂直于加热板的板材，所述压脚至少为两个，一体连接在本体朝向动模一侧，所述压脚与加热板之间的高度相同，且压脚的延伸方向与加热板平行，即与本体相互垂直，形成直角。所述驱动接头设置在本体的另一侧，用于连接驱动装置。作为优选，驱动接头焊接在本体上。

7、具体的，所述驱动接头轴线与加热板之间的夹角为45°。

8、进一步的，还包括第二螺钉和第三螺钉，所述第二螺钉将压脚与动模固定，所述第三螺钉一端连接在本体上，另一端抵接在动模的内弧面上。

9、进一步的，还包括第一螺钉，所述静模定位块通过第一螺钉固定在加热板上。

10、作为优选，所述静模和动模的横截面为矩形，进一步优选为正方形。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，将单片小角环的弧长延长至将近1000mm,可以减少线圈角环圆周上的构成数量，提高工作效率，同时表面没有凹陷的网纹，采用光滑表面的结构。

技术特征：

1.一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：包括加热板、静模、静模定位块、动模、动模固定块和驱动装置，所述静模和动模均为条状圆弧板，所述静模定位块设置在静模的外圆弧侧，且通过静模定位块将静模固定在加热板上，所述动模固定块的一侧与驱动装置连接，另一侧与动模的内远侧连接，所述驱动装置能够通过动模固定块带动动模在加热板上沿40-45°倾斜运动实现靠近或远离静模，所述动模的外圆弧面与静模的内圆弧面形成第一热压腔，所述动模的底面与加热板的顶面之间形成第二热压腔，所述第一热压腔与所述第二热压腔之间呈90°。

2.如权利要求1所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述静模和动模的长度达到1000mm。

3.如权利要求1所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述驱动装置施加压力的方向与加热板所在平面的夹角为40-45°。

4.如权利要求3所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述驱动装置施加压力的方向与加热板所在平面的夹角为45°。

5.如权利要求1-4任一项所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述动模固定块包括本体、压脚和驱动接头，所述本体为垂直于加热板的板材，所述压脚至少为两个，一体连接在本体朝向动模一侧，所述压脚与加热板之间的高度相同，且压脚的延伸方向与加热板平行；所述驱动接头设置在本体的另一侧，用于连接驱动装置。

6.如权利要求5所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述驱动接头轴线与加热板之间的夹角为45°。

7.如权利要求5所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：还包括第二螺钉和第三螺钉，所述第二螺钉将压脚与动模固定，所述第三螺钉一端连接在本体上，另一端抵接在动模的内弧面上。

8.如权利要求1所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：还包括第一螺钉，所述静模定位块通过第一螺钉固定在加热板上。

9.如权利要求1所述的超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，其特征在于：所述静模和动模的横截面为矩形。

技术总结
本技术提供一种超特高压变压器线圈高密超长小角环模具，包括加热板、静模、静模定位块、动模、动模固定块和驱动装置，静模和动模均为条状圆弧板，静模定位块设置在静模的外圆弧侧，且通过静模定位块将静模固定在加热板上，动模固定块的一侧与驱动装置连接，另一侧与动模的内远侧连接，驱动装置能够通过动模固定块带动动模在加热板上沿40‑45°倾斜运动实现靠近或远离静模，动模的外圆弧面与静模的内圆弧面形成第一热压腔，动模的底面与加热板的顶面之间形成第二热压腔。采用该模具可以将单片小角环的弧长延长至将近1000mm，可以减少线圈角环圆周上的构成数量，提高工作效率，同时表面没有凹陷的网纹，采用光滑表面的结构。

技术研发人员：陈志平,李洪,刘乾
受保护的技术使用者：常州市英中电气有限公司
技术研发日：20221225
技术公布日：2024/1/12