一种镀锌板分切装置的制作方法

本技术涉及镀锌板加工，具体为一种镀锌板分切装置。

背景技术：

1、镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，钢板镀锌可以防止表面遭受腐蚀，并延长其使用寿命，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，镀锌钢板在加工过程中会经常使用到分切装置进行分切，以便于后续加工使用，但现有的分切装置在使用时存在承托板表面的限位板为固定安装的，两个限位板之间的距离不可进行调整，不便于对不同宽度的镀锌钢板进行限位传输，使得一些宽度较小的镀锌钢板子啊传输分切时可能会发生偏移，影响了分切效果，实用效果不够好，适用性不高，存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镀锌板分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌板分切装置，包括机架，所述机架的顶部一侧对称安装有传动辊，所述传动辊的邻边安装有分切机构，所述机架的前表面固定有承托板，所述承托板的表面对称安装有限位板，所述承托板的底端面设置有调节组件。

3、所述调节组件包括固定杆，所述固定杆的两端固定有安装板，所述安装板的顶端面与所述承托板的底端面焊接固定，所述固定杆的表面等距离开设有环形槽，所述限位板的底端面中部安装有滑动板，所述滑动板的表面开设有供所述固定杆贯穿的贯穿槽，所述承托板的表面对称开设有供所述滑动板移动的移动槽，所述固定杆的端部对称套设有橡胶卡簧，所述橡胶卡簧与所述环形槽卡合连接，两个所述橡胶卡簧处于所述滑动板的两侧，两个所述橡胶卡簧的底部之间安装有连接板。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的底端面固定有限位拉环，所述限位拉环的内径为两厘米。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶卡簧的表面外径大于所述贯穿槽的开口处直径，所述橡胶卡簧的顶部表面与所述承托板的底端面挤压贴合。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述承托板的一侧表面安装控制盒，所述限位板的横截面呈“l”型。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述机架的后表面底部设置有收集组件，所述收集组件包括导料板，所述导料板处于所述分切机构的底部，所述导料板的顶部侧边与所述机架的内侧表面之间安装有转动块，所述导料板的底部设置有集屑盒，所述集屑盒的顶部一侧规定有固定卡柱，所述导料板的底部内侧表面开设有连接卡槽，所述连接卡槽与所述固定卡柱卡合连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述导料板呈倾斜状设置，且导料板的底部延伸至集屑盒的内部。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定卡柱的长度与所述导料板的表面宽度相等，所述连接卡槽的开口处宽度小于所述固定卡柱的端部表面直径。

10、本实用新型提供了一种镀锌板分切装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设计的调节组件，便于对承托板表面的限位板进行移动调节，操作起来方便快捷，实用性较好，使得两个限位板之间的距离可以根据实际的使用需求进行调整，便于对不同宽度的镀锌钢板进行限位输送，适用性提高，避免一些宽度较小的镀锌钢板进行输送分切时发生偏移，实用效果较好。

12、2、本实用新型通过设计的收集组件，便于对镀锌钢板分切过程中产生的切屑或者废料进行收集，避免切屑或者废料掉落至地面不便于进行清理，提高了工人的清理效率，实用性高。

技术特征：

1.一种镀锌板分切装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部一侧对称安装有传动辊(2)，所述传动辊(2)的邻边安装有分切机构(3)，所述机架(1)的前表面固定有承托板(4)，所述承托板(4)的表面对称安装有限位板(5)，其特征在于：所述承托板(4)的底端面设置有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述连接板(11)的底端面固定有限位拉环(12)，所述限位拉环(12)的内径为两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述橡胶卡簧(10)的表面外径大于所述贯穿槽(511)的开口处直径，所述橡胶卡簧(10)的顶部表面与所述承托板(4)的底端面挤压贴合。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述承托板(4)的一侧表面安装控制盒，所述限位板(5)的横截面呈“l”型。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述机架(1)的后表面底部设置有收集组件，所述收集组件包括导料板(8)，所述导料板(8)处于所述分切机构(3)的底部，所述导料板(8)的顶部侧边与所述机架(1)的内侧表面之间安装有转动块，所述导料板(8)的底部设置有集屑盒(7)，所述集屑盒(7)的顶部一侧规定有固定卡柱(14)，所述导料板(8)的底部内侧表面开设有连接卡槽(13)，所述连接卡槽(13)与所述固定卡柱(14)卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述导料板(8)呈倾斜状设置，且导料板(8)的底部延伸至集屑盒(7)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述固定卡柱(14)的长度与所述导料板(8)的表面宽度相等。

8.根据权利要求5所述的一种镀锌板分切装置，其特征在于：所述连接卡槽(13)的开口处宽度小于所述固定卡柱(14)的端部表面直径。

技术总结
本技术公开了一种镀锌板分切装置，包括机架，所述机架的顶部一侧对称安装有传动辊，所述传动辊的邻边安装有分切机构，所述机架的前表面固定有承托板，所述承托板的表面对称安装有限位板，所述承托板的底端面设置有调节组件；通过设计的调节组件，便于对承托板表面的限位板进行移动调节，操作起来方便快捷，实用性较好，使得两个限位板之间的距离可以根据实际的使用需求进行调整，便于对不同宽度的镀锌钢板进行限位输送，适用性提高，避免一些宽度较小的镀锌钢板进行输送分切时发生偏移，实用效果较好；通过设计的收集组件，便于对镀锌钢板分切过程中产生的切屑或者废料进行收集，提高了工人的清理效率，实用性高。

技术研发人员：盛华本
受保护的技术使用者：苏州欧天板业有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12