一种翅片管加工用的弯管工装的制作方法

本技术涉及翅片管加工，尤其涉及一种翅片管加工用的弯管工装。

背景技术：

1、翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积或内表面积，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，为了缩小翅片换热器的体积而便于安装，换热器内上的翅片管都需要使用弯管工装对其进行折弯处理。

2、在对翅片管进行折弯之前需要对翅片管进行拉直，折弯之后需切割，现有的翅片管加工用的弯管工装，功能较为单一，只能进行折弯工作，拉直和剪切需要使用其他设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翅片管加工用的弯管工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翅片管加工用的弯管工装，包括底板，所述底板顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板，所述底板顶部后端左侧位置固定连接有支撑板，所述支撑板前端位置贯穿并固定连接有管道，所述底板顶部右侧位置固定连接有底座，所述底座左侧顶部位置固定连接有第三气缸，所述第三气缸右侧位置贯穿并设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆另一端固定连接有滑块，所述滑块顶部位置固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部位置固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部位置固定连接有上定位块，所述底座顶部位置固定连接固定块，所述固定块顶部位置固定连接第二气缸，所述第二气缸底部位置贯穿并设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部位置固定连接有固定板，所述固定板左侧底部位置贯穿并转动连接有固定轴，所述固定轴外径中间位置贯穿并固定连接有刀片且刀片与固定板之间贯穿并转动连接，所述底座顶部右侧位置贯穿并转动连接有转盘。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述侧板前后两端中间位置贯穿并转动连接有转轴。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述底座顶部左侧位置贯穿并设置有滑槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑块中间位置固定连接有下定位块。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底座顶部右侧位置固定连接有第二折弯辊。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述转盘顶部位置固定连接有第一折弯辊。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述固定块左侧中间位置贯穿并滑动连接有电机且电机输出端与固定轴固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述滑块可以在滑槽内滑动。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先将转轴上缠绕的翅片管放入管道内，通过第一气缸带动第一伸缩杆和上定位块向下移动，上定位块和下定位块合并将翅片管固定，第三气缸带动第三伸缩杆和滑块向右侧移动，将翅片管从转轴上拉出，在拉出的同时经过管道将翅片管拉直，翅片管折弯完成后，启动第二气缸和电机，第二气缸带动第二伸缩杆和固定板向下移动，电机带动固定轴和刀片转动，将翅片管切断，不需要提前对翅片管进行切割，连续性加工，不需要单独设备。

技术特征：

1.一种翅片管加工用的弯管工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板(2)，所述底板(1)顶部后端左侧位置固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)前端位置贯穿并固定连接有管道(4)，所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有底座(6)，所述底座(6)左侧顶部位置固定连接有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)右侧位置贯穿并设置有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)另一端固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)顶部位置固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)底部位置固定连接有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)底部位置固定连接有上定位块(18)，所述底座(6)顶部位置固定连接固定块(11)，所述固定块(11)顶部位置固定连接第二气缸(10)，所述第二气缸(10)底部位置贯穿并设置有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)底部位置固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)左侧底部位置贯穿并转动连接有固定轴(23)，所述固定轴(23)外径中间位置贯穿并固定连接有刀片(24)且刀片(24)与固定板(21)之间贯穿并转动连接，所述底座(6)顶部右侧位置贯穿并转动连接有转盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述侧板(2)前后两端中间位置贯穿并转动连接有转轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述底座(6)顶部左侧位置贯穿并设置有滑槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述滑块(8)中间位置固定连接有下定位块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述底座(6)顶部右侧位置固定连接有第二折弯辊(13)。

6.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述转盘(14)顶部位置固定连接有第一折弯辊(12)。

7.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述固定块(11)左侧中间位置贯穿并滑动连接有电机(22)且电机(22)输出端与固定轴(23)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用的弯管工装，其特征在于：所述滑块(8)可以在滑槽(9)内滑动。

技术总结
本技术公开了一种翅片管加工用的弯管工装，包括底板，所述支撑板前端位置贯穿并固定连接有管道，所述第三伸缩杆另一端固定连接有滑块，所述第一伸缩杆底部位置固定连接有上定位块，所述固定轴外径中间位置贯穿并固定连接有刀片且刀片与固定板之间贯穿并转动连接，所述底座顶部右侧位置贯穿并转动连接有转盘。本技术中，第三气缸带动第三伸缩杆和滑块向右侧移动，将翅片管从转轴上拉出，在拉出的同时经过管道将翅片管拉直，翅片管折弯完成后，启动第二气缸和电机，第二气缸带动第二伸缩杆和固定板向下移动，电机带动固定轴和刀片转动，将翅片管切断，不需要提前对翅片管进行切割，连续性加工，不需要单独设备。

技术研发人员：徐存国
受保护的技术使用者：徐州腾达通用设备有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13