一种异形板加工用打孔设备的制作方法

本技术涉及打孔设备领域，特别涉及一种异形板加工用打孔设备。

背景技术：

1、异型板是普型板和圆弧板以外的其他形状的花岗石、大理石板材，一种根据建筑物设计要求，制作成各种形状和厚度或具各种表面雕饰的板材。

2、目前，公告号为cn215969027u的中国实用新型，公开了冲孔板加工用打孔装置，设置有打孔平台，在所述的打孔平台上设置有定位装置，所述的定位装置为定位块，在所述的定位块上设置有夹持杆，在所述的定位块上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有夹持杆，所述的夹持杆和螺纹孔之间依靠螺纹啮合，能够依靠定位装置进行冲孔板的夹持定位，便于操作人员对于冲孔板进行打孔作业，使得打孔作业的效率得到进一步的提升，在打孔平台下设置有废料收集框，能够做到废料进一步的合理回收。

3、综上所述，该装置虽然能够达到废料收集的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该装置上面的打孔器为人工手持打孔，在进行打孔时，人工手持打孔器容易出现用力不均，造成打孔时出现角度偏移的情况发生，并且人工手持打孔，工作人员不均需要承受打孔器的重力，而且还需要将打孔器的打孔钻头向异形板上压动，工作人员无疑劳累度较重，实用性较差，同时，因异形板的形状结构不一样，传统限位的结构便无法适用于异形板的限位，在打孔时，异形板容易出现偏移，造成打孔困难，功能性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种异形板加工用打孔设备，其优点是实用性强和功能性强。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种异形板加工用打孔设备，包括底座和打孔机构，所述底座的顶部设置有框体，所述框体的底部对称栓接有支撑杆，所述框体的内部设置有固定块，所述固定块的中心处固定套接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆和套筒之间卡接有支撑弹簧，所述底座的顶部对称设置有放置板，所述放置板的顶部对称设置有限位架，所述限位架的顶部螺纹连接有限位栓，所述限位栓的一端贯穿至限位架的内部并通过轴承转动连接有压板。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过套筒的内部滑动有连接杆，配合支撑弹簧的使用，可以对安装座内部的打孔器进行支撑，方便打孔器进行上下直线运动，配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽，可以使打孔器的位置随意调节，并且打孔器始终处于垂直的状态，方便工作人员的打孔工作，降低工作人员的劳累度，通过底座的顶部可以滑动的放置板，配合放置板上面可以移动的限位架，可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间，再经过限位栓和压板的使用对其进行限位，从而达到适用于不同异形板固定的目的，提高其功能性。

4、本实用新型进一步设置为：所述打孔机构包括安装座，所述安装座的内部安装有打孔器，所述连接杆的一端贯穿至套筒的外部并与安装座固定套接。

5、采用上述技术方案，方便对异形板进行打孔。

6、本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的底部栓接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、采用上述技术方案，对支撑杆进行限位。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定块的正面和背面均栓接有导块，所述框体的内部开设有与导块配合使用的导槽。

9、采用上述技术方案，对固定块进行限位。

10、本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有储存盒。

11、采用上述技术方案，方便打孔出现的废屑进行收集。

12、本实用新型进一步设置为：所述放置板的底部对称栓接有第一滑动块，所述底座的顶部开设有与第一滑动块配合使用的第一滑动槽。

13、采用上述技术方案，对放置板进行限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述放置板的底部栓接有第二滑动块，所述限位架的内部开设有与第二滑动块配合使用的第二滑动槽。

15、采用上述技术方案，对限位架进行限位。

16、本实用新型进一步设置为：所述压板的顶部栓接有滑杆，所述滑杆与限位架滑动连接。

17、采用上述技术方案，对压板进行限位。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过套筒的内部滑动有连接杆，配合支撑弹簧的使用，可以对安装座内部的打孔器进行支撑，方便打孔器进行上下直线运动，配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽，可以使打孔器的位置随意调节，并且打孔器始终处于垂直的状态，方便工作人员的打孔工作，降低工作人员的劳累度；

20、2.本实用新型通过底座的顶部可以滑动的放置板，配合放置板上面可以移动的限位架，可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间，再经过限位栓和压板的使用对其进行限位，从而达到适用于不同异形板固定的目的，提高其功能性。

技术特征：

1.一种异形板加工用打孔设备，包括底座(1)和打孔机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有框体(2)，所述框体(2)的底部对称栓接有支撑杆(3)，所述框体(2)的内部设置有固定块(4)，所述固定块(4)的中心处固定套接有套筒(5)，所述套筒(5)的内部滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)和套筒(5)之间卡接有支撑弹簧(7)，所述底座(1)的顶部对称设置有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部对称设置有限位架(9)，所述限位架(9)的顶部螺纹连接有限位栓(10)，所述限位栓(10)的一端贯穿至限位架(9)的内部并通过轴承转动连接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述打孔机构包括安装座(12)，所述安装座(12)的内部安装有打孔器(13)，所述连接杆(6)的一端贯穿至套筒(5)的外部并与安装座(12)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述支撑杆(3)的底部栓接有滑块(14)，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述固定块(4)的正面和背面均栓接有导块(16)，所述框体(2)的内部开设有与导块(16)配合使用的导槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)的内部放置有储存盒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述放置板(8)的底部对称栓接有第一滑动块(20)，所述底座(1)的顶部开设有与第一滑动块(20)配合使用的第一滑动槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述放置板(8)的底部栓接有第二滑动块(22)，所述限位架(9)的内部开设有与第二滑动块(22)配合使用的第二滑动槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备，其特征在于，所述压板(11)的顶部栓接有滑杆(24)，所述滑杆(24)与限位架(9)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种异形板加工用打孔设备，应用在打孔设备领域，包括底座和打孔机构，所述底座的顶部设置有框体；本技术通过套筒的内部滑动有连接杆，配合支撑弹簧的使用，可以对安装座内部的打孔器进行支撑，方便打孔器进行上下直线运动，配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽，可以使打孔器的位置随意调节，并且打孔器始终处于垂直的状态，方便工作人员的打孔工作，降低工作人员的劳累度，通过底座的顶部可以滑动的放置板，配合放置板上面可以移动的限位架，可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间，再经过限位栓和压板的使用对其进行限位，从而达到适用于不同异形板固定的目的，提高其功能性。

技术研发人员：胡俊杰,马宏宝,杨福元,周向东,管华丽,蒋彩霞
受保护的技术使用者：苏州市百顺耐火材料有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/11