铝瓶盖生产用冲压机的制作方法

本技术属于瓶盖冲压机，具体是指铝瓶盖生产用冲压机。

背景技术：

1、铝瓶盖是靠冲压机对板材、型材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸，现有的冲压机其冲压结构固定，在生产过程中，虽然可以通过更换不同冲压头满足不同型号铝瓶盖的加工，但是无法改变各个冲压头之间的间距，这就导致对板材的利用率降低，只改变冲压头尺寸而无法灵活调整冲压头间距，从而不能根据铝瓶盖的尺寸灵活的在板材上布局，容易造成板材的浪费，提高了生产的成本，为此，我们提出一种铝瓶盖生产用冲压机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了铝瓶盖生产用冲压机，有效的解决了目前市场上现有的冲压机在生产时无法根据瓶盖尺寸大小灵活调整冲压间距造成浪费材料的问题，在实现节省材料、降低成本的同时，整体结构调整操作简单，使用便捷，具体是一种适用范围广的、实用的铝瓶盖生产用冲压机。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的铝瓶盖生产用冲压机，包括工作台、机架、限位滑台、冲压机构和调距机构，其特征在于：所述机架设于工作台上，所述限位滑台设于机架内的侧壁上，所述冲压机构设于机架上，所述调距机构设于机架上且设于冲压机构上，所述调距机构包括支撑轴、机头固定座、滑动螺杆、调节螺母、机头固定底座、连接杆、驱动杆、固定杆、支撑板、双向螺杆、调节旋钮和冲压台，所述支撑轴设于冲压机构上，所述机头固定座设于支撑轴上，所述滑动螺杆转动连接设于机头固定座上，所述调节螺母设于滑动螺杆上且设于滑动螺杆的一端，所述机头固定底座滑动连接设于机头固定座上，所述连接杆转动连接设于机头固定底座上，所述驱动杆一端转动连接设于机头固定底座上，所述驱动杆另一端转动连接设于连接杆上，所述固定杆一端转动连接设于机头固定座上，所述固定杆另一端转动连接设于连接杆上，所述支撑板设于限位滑台上，所述双向螺杆转动连接设于支撑板的两侧，所述调节旋钮设于双向螺杆上，所述冲压台螺纹连接设于双向螺杆上且滑动连接设于支撑板上。

3、更好地，为了实现对铝板材的冲压功能，所述冲压机构包括滑槽、升降滑块、固定块、双输出电机、转轴、偏心轮、驱动杆、推杆和冲压头，所述滑槽设于机架上且设于机架的两侧，所述升降滑块滑动连接设于滑槽上，所述支撑轴设于升降滑块上，所述固定块设于机架内的顶部，所述双输出电机设于机架内的顶部且设于固定块之间，所述转轴一端设于双输出电机上，所述转轴另一端转动连接设于固定块上且贯穿固定块甚至，所述偏心轮设于转轴上，所述驱动杆转动连接设于偏心轮上，所述推杆一端转动连接设于驱动杆上，所述推杆另一端转动连接设于支撑轴上，所述冲压头设于机头固定底座上且设于机头固定底座的底部。

4、进一步地，所述限位滑台的两侧设有输送轮且转动连接设于机架内壁上，所述机架上设有驱动电机且与输送轮连接，所述输送轮上设有输送带，所述输送带滑动连接设于限位滑台上。

5、其中，所述工作台的底部设有出料口，所述出料口设于支撑板的中间位置。

6、进一步地，所述支撑板设于工作台和机头固定座之间，所述冲压头设于支撑板和机头固定底座之间。

7、优选地，所述支撑板呈口字型设置，所述机头固定座与工作台呈平行设置，所述转轴与支撑板呈平行设置。

8、其中，所述机头固定底座设有若干组，所述连接杆的数量比机头固定底座的数量少一组，所述偏心轮设有两组。

9、进一步地，所述滑动螺杆的一端设有螺纹，最右侧所述机头固定底座螺纹连接设于滑动螺杆上。

10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的铝瓶盖生产用冲压机，有效的解决了目前市场上现有的冲压机在生产时无法根据瓶盖尺寸大小灵活调整冲压间距造成浪费材料的问题，在实现节省材料、降低成本的同时，整体结构调整操作简单，使用便捷，具体是一种适用范围广的、实用的铝瓶盖生产用冲压机。

技术特征：

1.铝瓶盖生产用冲压机，包括工作台、机架、限位滑台、冲压机构和调距机构，其特征在于：所述机架设于工作台上，所述限位滑台设于机架内的侧壁上，所述冲压机构设于机架上，所述调距机构设于机架上且设于冲压机构上，所述调距机构包括支撑轴、机头固定座、滑动螺杆、调节螺母、机头固定底座、连接杆、驱动杆、固定杆、支撑板、双向螺杆、调节旋钮和冲压台，所述支撑轴设于冲压机构上，所述机头固定座设于支撑轴上，所述滑动螺杆转动连接设于机头固定座上，所述调节螺母设于滑动螺杆上且设于滑动螺杆的一端，所述机头固定底座滑动连接设于机头固定座上，所述连接杆转动连接设于机头固定底座上，所述驱动杆一端转动连接设于机头固定底座上，所述驱动杆另一端转动连接设于连接杆上，所述固定杆一端转动连接设于机头固定座上，所述固定杆另一端转动连接设于连接杆上，所述支撑板设于限位滑台上，所述双向螺杆转动连接设于支撑板的两侧，所述调节旋钮设于双向螺杆上，所述冲压台螺纹连接设于双向螺杆上且滑动连接设于支撑板上。

2.根据权利要求1所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述冲压机构包括滑槽、升降滑块、固定块、双输出电机、转轴、偏心轮、驱动杆、推杆和冲压头，所述滑槽设于机架上且设于机架的两侧，所述升降滑块滑动连接设于滑槽上，所述支撑轴设于升降滑块上，所述固定块设于机架内的顶部，所述双输出电机设于机架内的顶部且设于固定块之间，所述转轴一端设于双输出电机上，所述转轴另一端转动连接设于固定块上且贯穿固定块甚至，所述偏心轮设于转轴上，所述驱动杆转动连接设于偏心轮上，所述推杆一端转动连接设于驱动杆上，所述推杆另一端转动连接设于支撑轴上，所述冲压头设于机头固定底座上且设于机头固定底座的底部。

3.根据权利要求2所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述限位滑台的两侧设有输送轮且转动连接设于机架内壁上，所述机架上设有驱动电机且与输送轮连接，所述输送轮上设有输送带，所述输送带滑动连接设于限位滑台上。

4.根据权利要求3所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述工作台的底部设有出料口，所述出料口设于支撑板的中间位置。

5.根据权利要求4所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述支撑板设于工作台和机头固定座之间，所述冲压头设于支撑板和机头固定底座之间。

6.根据权利要求5所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述支撑板呈口字型设置，所述机头固定座与工作台呈平行设置，所述转轴与支撑板呈平行设置。

7.根据权利要求6所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述机头固定底座设有若干组，所述连接杆的数量比机头固定底座的数量少一组，所述偏心轮设有两组。

8.根据权利要求7所述的铝瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述滑动螺杆的一端设有螺纹，最右侧所述机头固定底座螺纹连接设于滑动螺杆上。

技术总结
本技术公开了铝瓶盖生产用冲压机，包括工作台、机架、限位滑台、冲压机构和调距机构，其特征在于：所述机架设于工作台上，所述限位滑台设于机架内的侧壁上，所述冲压机构设于机架上，所述调距机构设于机架上且设于冲压机构上，所述调距机构包括支撑轴、机头固定座、滑动螺杆、调节螺母、机头固定底座、连接杆、驱动杆、固定杆、支撑板、双向螺杆、调节旋钮和冲压台，所述机头固定座设于支撑轴上，所述机头固定底座滑动连接设于机头固定座上，所述双向螺杆转动连接设于支撑板的两侧，所述冲压台螺纹连接设于双向螺杆上且滑动连接设于支撑板上。本技术属于瓶盖冲压机技术领域，具体是一种适用范围广的、实用的铝瓶盖生产用冲压机。

技术研发人员：郭晓雨
受保护的技术使用者：重庆市奉节县斌旗酒业有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12