一种新型的上料切管夹持结构的制作方法

文档序号:34013864发布日期:2023-04-29 23:31阅读:24来源:国知局
一种新型的上料切管夹持结构的制作方法

本技术属于切管机,尤其涉及一种新型的上料切管夹持结构。


背景技术:

1、在对管类工件进行切割加工时,常常需要用到切管机对管类工件进行固定切割,而对管类工件固定时则需要使用一种夹持装置,其在切管机中主要起到上料和固定管类工件的作用,公开号为cn215846935u的一种切管机的夹持机构,包括底座以及两个滑动连接于底座的夹持装置,所述夹持装置由下至上依次包括活动底板、下夹块、上夹块以及上安装板,所述底座上固定连接有导轨,所述活动底板底部开设有与所述导轨相配合的滑槽,该夹持机构在使用的过程中还存在着一些问题,比如:

2、1、输送管类工件时,管类工件与夹持机构之间的摩擦力较大,从而可能导致管类工件与送料滚轮之间发生打滑现象的问题;

3、2、只能夹持直径偏大的管类工件,其夹持工件的范围较小。


技术实现思路

1、为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种新型的上料切管夹持结构,其能够实现辅助支撑上料的效果,还能够实现便于夹持多种直径的管类工件的效果。

2、其技术方案是这样的:一种新型的上料切管夹持结构,包括底座,底座前后两部的下侧分别一体化连接有固定安装板,且固定安装板内部中间部位分别从左到右依次开设有螺栓孔;底座前后两部的右侧中间部位分别纵向螺栓连接有升降电推杆,且升降电推杆位于固定安装板的上侧;底座右上侧设置有转轴,且转轴外壁安装有送料滚轮;转轴一端转动连接有轴承座,另一端传动连接有驱动电机;轴承座下部中间部位与后侧所述的升降电推杆的输出杆上端螺栓连接设置;驱动电机下部中间部位与前侧所述的升降电推杆的输出杆上端螺栓连接设置;底座上部前后两侧分别螺栓连接有导轨,且导轨外壁左右两侧分别滑动设置有滑块,其中导轨位于转轴的下侧,其特征在于,左侧所述的滑块之间上部和右侧所述的滑块之间上部均连接有多直径夹持固定座结构;底座内侧左上部连接有可调节辅助支撑辊结构。

3、优选的,所述的多直径夹持固定座结构设置有两个,分别包括安装架,安装架上部螺栓连接有倒u型安装座;安装架上部中间部位螺栓连接有夹持固定块,且夹持固定块位于倒u型安装座的内侧;夹持固定块内部中上侧开设有v型凹槽;倒u型安装座上部中间部位螺栓连接有夹紧电推杆,且夹紧电推杆的输出杆下端贯穿倒u型安装座内部中上侧;倒u型安装座内侧设置有压紧块,且压紧块上部中间部位开口处与夹紧电推杆的输出杆下端螺纹连接设置,其中压紧块与v型凹槽正对配合设置。

4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

5、本实用新型中,所述的安装架,倒u型安装座,夹持固定块,v型凹槽,夹紧电推杆和压紧块的设置,有利于实现便于夹持多种直径的管类工件的效果,可有效提高夹持装置的夹持范围。

6、本实用新型中,所述的可调节辅助支撑辊结构的设置,有利于实现辅助支撑上料的效果。



技术特征:

1.一种新型的上料切管夹持结构,包括底座(1),底座(1)前后两部的下侧分别一体化连接有固定安装板(2),且固定安装板(2)内部中间部位分别从左到右依次开设有螺栓孔;底座(1)前后两部的右侧中间部位分别纵向螺栓连接有升降电推杆(3),且升降电推杆(3)位于固定安装板(2)的上侧;底座(1)右上侧设置有转轴(4),且转轴(4)外壁安装有送料滚轮(5);转轴(4)一端转动连接有轴承座(6),另一端传动连接有驱动电机(7);轴承座(6)下部中间部位与后侧所述的升降电推杆(3)的输出杆上端螺栓连接设置;驱动电机(7)下部中间部位与前侧所述的升降电推杆(3)的输出杆上端螺栓连接设置;底座(1)上部前后两侧分别螺栓连接有导轨(8),且导轨(8)外壁左右两侧分别滑动设置有滑块(9),其中导轨(8)位于转轴(4)的下侧,其特征在于,左侧所述的滑块(9)之间上部和右侧所述的滑块(9)之间上部均连接有多直径夹持固定座结构(10);底座(1)内侧左上部连接有可调节辅助支撑辊结构(11)。

2.如权利要求1所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的多直径夹持固定座结构(10)设置有两个,分别包括安装架(101),安装架(101)上部螺栓连接有倒u型安装座(102);安装架(101)上部中间部位螺栓连接有夹持固定块(103),且夹持固定块(103)位于倒u型安装座(102)的内侧;夹持固定块(103)内部中上侧开设有v型凹槽(104);倒u型安装座(102)上部中间部位螺栓连接有夹紧电推杆(105),且夹紧电推杆(105)的输出杆下端贯穿倒u型安装座(102)内部中上侧;倒u型安装座(102)内侧设置有压紧块(106),且压紧块(106)上部中间部位开口处与夹紧电推杆(105)的输出杆下端螺纹连接设置,其中压紧块(106)与v型凹槽(104)正对配合设置。

3.如权利要求1所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的可调节辅助支撑辊结构(11)包括固定套管(111),固定套管(111)内部分别插接有可调插杆(112);固定套管(111)上部中左侧开口处分别螺纹连接有快拆螺栓(113);固定套管(111)通过快拆螺栓(113)与可调插杆(112)紧固连接设置;可调插杆(112)之间左上部螺栓连接有固定板(114),且固定板(114)下部中间部位螺栓连接有驱动电推杆(115),其中驱动电推杆(115)位于可调插杆(112)的之间内侧;驱动电推杆(115)的输出杆上端贯穿固定板(114)内部中间部位;驱动电推杆(115)的输出杆上端螺栓连接有u型支架(116),其中u型支架(116)内部中上侧轴承连接有辅助支撑辊(117);辅助支撑辊(117)外壁中间部位开设有v型槽。

4.如权利要求2所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的安装架(101)下部分别螺栓连接在左侧所述的滑块(9)之间上部和右侧所述的滑块(9)之间上部,其中右侧所述的安装架(101)位于转轴(4)的右侧。

5.如权利要求3所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的固定套管(111)上部右侧分别与底座(1)内侧左上部的前后两侧螺栓连接设置。

6.如权利要求3所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的快拆螺栓(113)分别位于底座(1)的左侧。

7.如权利要求2所述的新型的上料切管夹持结构,其特征在于,所述的v型凹槽(104)的对称中心线和送料滚轮(5)的对称中心线以及v型槽的对称中心线均设置在同一平面内。


技术总结
本技术公开了一种新型的上料切管夹持结构,包括底座,底座前后两部的下侧分别一体化连接有固定安装板,且固定安装板内部中间部位分别从左到右依次开设有螺栓孔;底座前后两部的右侧中间部位分别纵向螺栓连接有升降电推杆,且升降电推杆位于固定安装板的上侧;底座右上侧设置有转轴,且转轴外壁安装有送料滚轮;转轴一端转动连接有轴承座,另一端传动连接有驱动电机。本技术安装架,倒U型安装座,夹持固定块,V型凹槽,夹紧电推杆和压紧块的设置,有利于实现便于夹持多种直径的管类工件的效果,可有效提高夹持装置的夹持范围。

技术研发人员:张庆
受保护的技术使用者:无锡和兹精密部件有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/11
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