一种激光极耳切割模组及其切割模块、自动化设备的制作方法

本技术涉及电池极耳成型工艺设备，特别涉及一种激光极耳切割模组及其切割模块、自动化设备。

背景技术：

1、电池极片主要的加工方式是模切和激光切割，模切工艺长期使用会导致毛刺等质量问题，也要经常更换刀具、维修刀具，成本较高，还无法满足电池极片换型的需求。激光切割工艺是近年来兴起的新工艺，其核心优势是可有效避免模切工艺的上述缺点。

2、激光平切装置是激光切割极耳过程中提供连续支撑极片的装置，极耳激光切割机中重要的工序，切割过程中电池极片为连续运转连续切割的状态，若在连续运转的过程中，如若排废不完全，废料将附着在料带上输送至下一工序，影响产品质量。

技术实现思路

1、根据本实用新型的一个方面，提供了一种激光极耳切割模组，包括机台以及设于机台上的。

2、上辊轮，设置有料带输入；

3、下辊轮，位于上辊轮的下方；

4、激光切割装置，包括激光机构、第一收废机构，第一收废机构位于上辊轮、下辊轮之间，激光机构位于第一收废机构的一侧；

5、料带从上辊轮输入并经过第一收废机构的工作端输入下辊轮中。

6、本实用新型提供一种采用激光切割成型极耳的模组。本模组由上述结构组成，坯料带经上辊轮输入模组中，并经过第一收废机构的工作端后，从下辊轮输出，坯料带在上辊轮、下辊轮输送段平整，激光机构对该段坯料带进行激光造型，切割出的废料由第一收废机构统一回收。

7、在一些实施方式中，激光机构包括丝杆调节器、光路组件、振镜、场镜，光路组件设于振镜激光的入射端，场镜设于振镜激光的出射端，振镜设于丝杆调节器的驱动端。

8、由此，激光机构由上述结构组成。

9、在一些实施方式中，第一收废机构包括工作箱、负压块、皮带组件、压带组件；

10、工作箱上设有供激光横向穿透的通孔，工作箱上设有供料带竖向经过的槽，负压块设于工作箱的下端，皮带组件环绕在负压块上，压带组件设于工作箱的上端且位于槽的一侧，负压块的侧面上设有若干负压孔。

11、由此，第一收废机构由上述机构组成，切落的废料由皮带组件带入负压块内。

12、在一些实施方式中，第一收废机构还包括挡光板，挡光板设于工作箱的后侧且位于通孔的延伸区域上。

13、由此，挡光板对激光进行遮挡，避免激光影响到其他结构。

14、在一些实施方式中，第一收废机构还包括第一吸尘管、第一风刀组件，第一吸尘管、第一风刀组件分别设于工作箱的两侧，第一吸尘管、第一风刀组件均与工作箱内部连通。

15、由此，第一收废机构还包括第一吸尘管、第一风刀组件，通过第一吸尘管的第一风刀组件的配合将废料回收。

16、在一些实施方式中，皮带组件包括主动皮带轴、被动皮带轴、驱动电机以及若干皮带，被动皮带轴设于负压块的上端面且位于工作箱内，驱动电机设于负压块的下端，主动皮带轴设于驱动电机的驱动端，若干皮带绕设于被动皮带轴、主动皮带轴上，若干皮带绕排列分布且由上至下围绕在负压块外。

17、由此，皮带组件通过上述结构设置，通过皮带将废料带到负压块的侧面，由侧面的负压孔对料带进行收集。

18、在一些实施方式中，工作箱的下端设有压料辊筒，压料辊筒与被动皮带轴外壁的部分皮带接触，被动皮带轴、压料辊筒通过齿轮组传动。

19、由此，压料辊筒配合被动皮带轴对料带进行压紧，防止其在切割过程中发生偏移。

20、在一些实施方式中，一种激光极耳切割模组还包括第一驱动件；第一驱动件设有两个能够驱动移动的驱动端，激光切割装置设置有两个，两个激光切割装置分别设于第一驱动件的两个驱动端。

21、由此，通过第一驱动件对两个激光切割装置的相对位置进行调节，以方便适应不同宽度的坯料带。

22、根据本实用新型的一个另方面，还提供了激光切割模块，包括上述的一种激光极耳切割模组，还包括第二纠偏模组、牵引模组；

23、坯料带输入第二纠偏模组并依次经过激光极耳切割模组、牵引模组输入分切模块中。

24、激光切割模块中，在坯料带进入激光极耳切割模组的之前，先进行行径纠偏，以保证坯料带的在激光极耳切割模组内正确位置；牵引模块能够对坯料带的行径进行牵引，即提供主动力。

25、根据本实用新型的一个另方面，还提供了激光极耳切割分条自动化设备包括上述的激光切割模块，还包括立板以及设于立板上的，

26、激光切割模块设于立板上，

27、放料模块，配置为提供坯料带；

28、分切模块，位于激光切割模块远离放料模块的一侧，配置为将坯料带沿中线分切成第一料带、第二料带；

29、第一收卷模块，位于分切模块远离放料模块的一侧，配置为对第一料带进行收卷；

30、第二收卷模块，位于第一收卷模块下方，配置为对第二料带进行收卷，

31、坯料带从放料模块输出，并经过依次激光切割模块、分切模块，分切模块将坯料带沿中线分切成第一料带、第二料带，第一料带输入第一收卷模块，第二料带输入第二收卷模块。

32、本实用新型提供一种采用激光进行切割极耳并进行分条的一体式自动化设备，本设备主要由放料模块、激光切割模块、分切模块、第一收卷模块、

33、第二收卷模块组成。本设备的工作过程中，坯料带从放料模块输出，并经过依次激光切割模块、分切模块；激光切割模块在坯料带的边沿进行激光切割极耳造型，极耳成型在坯料带的两侧边沿位置；在皮料带经过分切模块时，分切模块将坯料带沿中线分切成第一料带、第二料带；最后，第一料带输入第一收卷模块中，第二料带输入第二收卷模块中。本设备，能够实现切割极耳、正负极分料在线一体化，可以提高生产率、效率和安全性,以及产品的质量和产品的稳定性。

技术特征：

1.一种激光极耳切割模组，其特征在于，包括机台(2210)以及设于机台(2210)上的

2.根据权利要求1所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述激光机构(2251)包括丝杆调节器、光路组件(22512)、振镜(22513)、场镜(22514)，所述光路组件(22512)设于振镜(22513)激光的入射端，所述场镜(22514)设于振镜(22513)激光的出射端，所述振镜(22513)设于丝杆调节器的驱动端。

3.根据权利要求1所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述第一收废机构(2252)包括工作箱(22521)、负压块(22522)、皮带组件(22523)、压带组件(22524)；

4.根据权利要求3所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述第一收废机构(2252)还包括挡光板(22525)，所述挡光板(22525)设于工作箱(22521)的后侧且位于通孔(2001)的延伸区域上。

5.根据权利要求3所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述第一收废机构(2252)还包括第一吸尘管(22526)、第一风刀组件(22527)，所述第一吸尘管(22526)、第一风刀组件(22527)分别设于工作箱(22521)的两侧，所述第一吸尘管(22526)、第一风刀组件(22527)均与工作箱(22521)内部连通。

6.根据权利要求3所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述皮带组件(22523)包括主动皮带轴(2004)、被动皮带轴(2005)、驱动电机(2006)以及若干皮带(2007)，所述被动皮带轴(2005)设于负压块(22522)的上端面且位于工作箱(22521)内，所述驱动电机(2006)设于负压块(22522)的下端，所述主动皮带轴(2004)设于驱动电机(2006)的驱动端，若干所述皮带(2007)绕设于被动皮带轴(2005)、主动皮带轴(2004)上，若干所述皮带(2007)绕排列分布且由上至下围绕在负压块(22522)外。

7.根据权利要求6所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，所述工作箱(22521)的下端设有压料辊筒(2008)，所述压料辊筒(2008)与被动皮带轴(2005)外壁的部分皮带(2007)接触，被动皮带轴(2005)、压料辊筒(2008)通过齿轮组传动。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种激光极耳切割模组，其特征在于，还包括第一驱动件(2240)；所述第一驱动件(2240)设有两个能够驱动移动的驱动端，所述激光切割装置(2250)设置有两个，两个所述激光切割装置(2250)分别设于第一驱动件(2240)的两个驱动端。

9.切割模块，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的一种激光极耳切割模组(220)，还包括第二纠偏模组(210)、牵引模组(230)；

10.自动化设备，其特征在于，包括权利要求9所述的切割模块。

技术总结
本技术公开了一种激光极耳切割模组及其切割模块、自动化设备。激光极耳切割模组，包括机台以及设于机台上的上辊轮、下辊轮、激光切割装置，激光切割装置包括激光机构、第一收废机构。所述料带从上辊轮输入并经过第一收废机构的工作端输入下辊轮中。以激光极耳切割模组为核心提供一种采用激光进行切割极耳并进行分条的一体式自动化设备，其中，在坯料带的边沿进行激光切割极耳造型，极耳成型在坯料带的两侧边沿位置；将坯料带沿中线分切成第一料带、第二料带；并将其收卷。本设备，能够实现切割极耳、正负极分料在线一体化，可以提高生产率、效率和安全性,以及产品的质量和产品的稳定性。

技术研发人员：金朝龙
受保护的技术使用者：苏州天弘激光股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/15