回转支承内圈钻孔装置的制作方法

文档序号:33917715发布日期:2023-04-21 19:06阅读:75来源:国知局
回转支承内圈钻孔装置的制作方法

本技术涉及回转支承加工设备,具体地,涉及回转支承内圈钻孔装置。


背景技术:

1、回转支承的内圈在锻造成型后,需要在其内壁进行钻孔作业,以在内圈上形成有加油孔洞。例如专利号为cn202122602668.1的中国专利就提供了一种回转支承内圆钻孔机,包括转动盘,还包括:固定组件,所述转动盘上连接有若干个等距分布的固定组件,所述固定组件上夹持有圆盘主体;具有储纳功能的限定组件,两个所述固定组件之间均弹性卡接有一个具有储纳功能的限定组件。诸如上述现有技术中的钻孔机,其固定内圈时,需要多个固定板和螺栓进行配合固定,使得其拆卸安装非常繁琐。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种回转支承内圈钻孔装置,解决了现有技术中的钻孔机,其固定内圈时,需要多个固定板和螺栓进行配合固定,使得其拆卸安装非常繁琐的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种回转支承内圈钻孔装置,所述回转支承内圈钻孔装置包括圆台,所述圆台的中部可活动地设置有钻孔机构,所述圆台的侧边环绕设置有支撑台,相邻的两个所述支撑台之间形成有空腔,所述空腔内形成有设置在所述圆台上的滑动槽,所述滑动槽沿所述圆台的径向方向设置,所述滑动槽内可滑动地卡合有限位柱,所述限位柱能够与放置在所述支撑台上的环圈的内壁相抵触,所述圆台的底面同轴可转动地设置有转盘,所述转盘上形成有倾斜设置的弧形槽,所述限位柱至少部分位于所述弧形槽内,转动所述转盘能够驱动所述限位柱沿所述圆台的径向方向位移。

3、优选地,所述限位柱上间隔设置有两组限位圈;

4、所述圆台和所述转盘位于两组所述限位圈之间。

5、优选地,所述圆台的中部设置有滑轨,所述钻孔机构可滑动地卡合在所述滑轨内。

6、优选地,所述圆台表面设置有气缸,所述气缸的活塞杆与所述钻孔机构相连接。

7、优选地,所述圆台的底面通过支撑柱连接有底座。

8、优选地,所述底座上可转动地设置有转轴,所述转轴的上端与所述转盘同轴连接。

9、优选地,所述底座上固定有电机,所述电机的输出轴上连接有第一齿轮,所述转轴上设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

10、本实用新型提供了一种回转支承内圈钻孔装置,所述回转支承内圈钻孔装置包括圆台,所述圆台的中部可活动地设置有钻孔机构,所述圆台的侧边环绕设置有支撑台,相邻的两个所述支撑台之间形成有空腔,所述空腔内形成有设置在所述圆台上的滑动槽,所述滑动槽沿所述圆台的径向方向设置,所述滑动槽内可滑动地卡合有限位柱,所述限位柱能够与放置在所述支撑台上的环圈的内壁相抵触,所述圆台的底面同轴可转动地设置有转盘,所述转盘上形成有倾斜设置的弧形槽,所述限位柱至少部分位于所述弧形槽内,转动所述转盘能够驱动所述限位柱沿所述圆台的径向方向位移。在作业时,将回转支承的内圈放置在支承台上,通过转动转盘,使得弧形槽带动多个限位柱同步朝圆台的外侧方向位移,从而与内圈的内壁相抵触,将内圈有效锁紧在支承台上,避免圆台在钻孔过程中发生位移,这里的钻孔机构可以为本领域公知且常用的类型,只要能够满足钻孔需求即可。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述回转支承内圈钻孔装置包括圆台(3),所述圆台(3)的中部可活动地设置有钻孔机构(10),所述圆台(3)的侧边环绕设置有支撑台(5),相邻的两个所述支撑台(5)之间形成有空腔,所述空腔内形成有设置在所述圆台(3)上的滑动槽(4),所述滑动槽(4)沿所述圆台(3)的径向方向设置,所述滑动槽(4)内可滑动地卡合有限位柱(6),所述限位柱(6)能够与放置在所述支撑台(5)上的环圈(7)的内壁相抵触,所述圆台(3)的底面同轴可转动地设置有转盘(15),所述转盘(15)上形成有倾斜设置的弧形槽(16),所述限位柱(6)至少部分位于所述弧形槽(16)内,转动所述转盘(15)能够驱动所述限位柱(6)沿所述圆台(3)的径向方向位移。

2.根据权利要求1所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述限位柱(6)上间隔设置有两组限位圈;

3.根据权利要求1所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述圆台(3)的中部设置有滑轨(8),所述钻孔机构(10)可滑动地卡合在所述滑轨(8)内。

4.根据权利要求3所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述圆台(3)表面设置有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆与所述钻孔机构(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述圆台(3)的底面通过支撑柱(2)连接有底座(1)。

6.根据权利要求5所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述底座(1)上可转动地设置有转轴(11),所述转轴(11)的上端与所述转盘(15)同轴连接。

7.根据权利要求6所述的回转支承内圈钻孔装置,其特征在于,所述底座(1)上固定有电机(13),所述电机(13)的输出轴上连接有第一齿轮(14),所述转轴(11)上设置有与所述第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(12)。


技术总结
本技术公开了一种回转支承内圈钻孔装置,回转支承内圈钻孔装置包括圆台,圆台的中部可活动地设置有钻孔机构,圆台的侧边环绕设置有支撑台,相邻的两个支撑台之间形成有空腔,空腔内形成有设置在圆台上的滑动槽,滑动槽沿圆台的径向方向设置,滑动槽内可滑动地卡合有限位柱,限位柱能够与放置在支撑台上的环圈的内壁相抵触,圆台的底面同轴可转动地设置有转盘,转盘上形成有倾斜设置的弧形槽,限位柱至少部分位于弧形槽内,转动转盘能够驱动限位柱沿圆台的径向方向位移;解决了现有技术中的钻孔机,其固定内圈时,需要多个固定板和螺栓进行配合固定,使得其拆卸安装非常繁琐的问题。

技术研发人员:王立强
受保护的技术使用者:马鞍山市博创回转支承有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/11
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