本技术涉及防火门加工设备，更具体地说，它涉及一种开屏、自动切割门扇流水线设备。
背景技术：
1、防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
2、防火门一般为钢制防火门，其钢材需要经过尺寸测量和加工，加工过程主要为切割工艺，才能制成对应钢制门的尺寸。现有技术中对门扇钢制门板的切割一般也采用流水线切割，然而在作业时采用普通切割机作业时，由于切割方向不同，需要转换钢制板的位置，由于钢制板的重量较大，因此实际操作起来还是较为麻烦，因此针对钢制板的切割作业设备存在改进之处。
技术实现思路
1、针对背景技术中提出的挪动钢制板进行不同方向的切割作业存在不便之处的技术问题，本实用新型利用悬吊杆转动切割机的切割方向，可从多个方向对工位组件上的待切割钢制板进行切割，以达到便捷实现多个方向的切割的目的。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种开屏、自动切割门扇流水线设备，包括上料组件、切割组件和工位组件；
4、所述上料组件包括滑轨和滑动小车，所述滑轨设置在所述工位组件的一侧，所述滑动小车滑动在所述滑轨上，所述滑动小车上设置有装载区；
5、所述切割组件包括支架、悬吊杆和切割机，所述悬吊杆的顶端悬吊并可转动安装在所述支架上，所述切割机固定安装在所述悬吊杆的底端；
6、所述工位组件包括机架和正反向输送装置，所述正反向输送装置位于所述切割机的正下方，所述正反向输送装置安装在所述机架上。
7、通过上述技术方案，本实用新型利用悬吊杆转动切割机的切割方向，可从多个方向对工位组件上的待切割钢制板进行切割，以达到便捷实现多个方向的切割的目的。工作原理：物料经上料组件运动至工位组件上，在切割组件的切割作用下，实现对工位组件上的物料进行切割。当需要调整切割方向时，首先可以转动悬吊杆以调整切割机的切割方向。其次，可以通过正反向输送装置在不同方向上输送物料，也能调整切割的方向(切割锯条不动，正反向输送装置动作)。
8、本实用新型进一步设置为：所述滑动小车包括滚轮、装载板、固定护栏以及翻转护栏，所述滚轮安装在所述装载板的底部，所述装载板的顶部为所述装载区，所述固定护栏固定在所述装载板的一侧，所述翻转护栏转动安装在所述装载板的另一侧。
9、通过上述技术方案，设置固定护栏起到防止掉落的作用，设置翻转护栏，在起到防止掉落作用的同时，还能在上货和卸货时打开一侧空间，使得上货卸货空间更大，操作更加方便，减少空间限制。
10、本实用新型进一步设置为：所述支架包括一体成型的底座、支撑部和悬吊梁，所述悬吊杆转动安装在所述悬吊梁上。
11、通过上述技术方案，设置悬吊梁的作用在于安装悬吊杆。
12、本实用新型进一步设置为：所述悬吊梁的底部设置有安装筒，所述安装筒内设置有转动轴承，所述悬吊杆的顶端安装在所述转动轴承的内圈内部。
13、通过上述技术方案，通过转动轴承结构实现转动。
14、本实用新型进一步设置为：所述切割机包括壳体、切割锯条和驱动机，所述壳体固定在所述悬吊杆的底端，所述切割锯条转动安装在所述壳体的内部，所述驱动机和所述切割锯条驱动连接。
15、通过上述技术方案，切割机整体可以转动，从而能够调整切割锯条的切割方向。且切割锯条安装在壳体内部，具体可采用转轴的安装方式，再利用驱动电机等驱动机结构驱动切割锯条动作，实现切割功能。
16、本实用新型进一步设置为：所述机架包括立柱和平台。
17、本实用新型进一步设置为：所述正反向输送装置包括正反向电机组、辊轴组和输送带，所述辊轴组转动安装在所述平台上，所述正反向电机组和所述辊轴组驱动连接，所述输送带绕在所述辊轴组上。
18、通过上述技术方案，正向输送和反向输送的目的在于能够更好的配合切割机的切割作业。
19、本实用新型进一步设置为：所述正反向电机组配置为正转电机和反转电机。
20、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21、(1)本实用新型利用悬吊杆转动切割机的切割方向，可从多个方向对工位组件上的待切割钢制板进行切割，以达到便捷实现多个方向的切割的目的。
1.一种开屏、自动切割门扇流水线设备，包括上料组件(1)、切割组件(2)和工位组件(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述滑动小车(1-2)包括滚轮(1-21)、装载板(1-22)、固定护栏(1-23)以及翻转护栏(1-24)，所述滚轮(1-21)安装在所述装载板(1-22)的底部，所述装载板(1-22)的顶部为所述装载区(1-3)，所述固定护栏(1-23)固定在所述装载板(1-22)的一侧，所述翻转护栏(1-24)转动安装在所述装载板(1-22)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述支架(2-1)包括一体成型的底座(2-11)、支撑部(2-12)和悬吊梁(2-13)，所述悬吊杆(2-2)转动安装在所述悬吊梁(2-13)上。
4.根据权利要求3所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述悬吊梁(2-13)的底部设置有安装筒(2-14)，所述安装筒(2-14)内设置有转动轴承(2-15)，所述悬吊杆(2-2)的顶端安装在所述转动轴承(2-15)的内圈内部。
5.根据权利要求1所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述切割机(2-3)包括壳体(2-31)、切割锯条(2-32)和驱动机(2-33)，所述壳体(2-31)固定在所述悬吊杆(2-2)的底端，所述切割锯条(2-32)转动安装在所述壳体(2-31)的内部，所述驱动机(2-33)和所述切割锯条(2-32)驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述机架(3-1)包括立柱(3-11)和平台(3-12)。
7.根据权利要求6所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述正反向输送装置(3-2)包括正反向电机组(3-21)、辊轴组(3-22)和输送带(3-23)，所述辊轴组(3-22)转动安装在所述平台(3-12)上，所述正反向电机组(3-21)和所述辊轴组(3-22)驱动连接，所述输送带(3-23)绕在所述辊轴组(3-22)上。
8.根据权利要求7所述的一种开屏、自动切割门扇流水线设备，其特征在于：所述正反向电机组(3-21)配置为正转电机(3-211)和反转电机(3-212)。