本技术涉及焊接领域,具体涉及一种焊接用工件固定夹具。
背景技术:
1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;
2、氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,氮气弹簧体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长(一百万次)、弹力曲线平缓和不需要预紧等优点;
3、在对氮气弹簧的底座进行焊接时,需要将氮气弹簧的底座放入到固定夹具的内部,避免氮气弹簧的底座在焊接的过程中移动。
4、但是其在实际使用时,由于氮气弹簧的底座为圆柱形,在氮气弹簧的底座内壁进行焊接时,固定夹具无法对氮气弹簧的底座进行转动,使工人的视线无法进入看到氮气弹簧的底座的内壁,在对氮气弹簧的底座进行焊接的过程中焊缝容易发生偏移。
5、因此,发明一种焊接用工件固定夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种焊接用工件固定夹具,通过限位结构,将氮气弹簧的底座插入到插孔内进行固定,在对氮气弹簧的底座的内壁进行焊接时,推动滑动板带动氮气弹簧的底座在底壳的内壁转动,调整氮气弹簧的底座顶部的开口方向,使焊枪可以对准氮气弹簧的底座内的焊接缝隙,同时根据不同直径的氮气弹簧的底座可以对固定结构进行更换,使固定结构内的贴合条与氮气弹簧的底座外壁贴合,避免氮气弹簧的底座滑动,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用工件固定夹具,包括底壳,底壳内壁的中间开设有辅助槽,所述辅助槽内壁固定安装有第一摩擦片,所述底壳内壁的两侧开设有滑槽;
3、滑动板,滑动板两端滑动连接于滑槽的内壁,所述滑动板顶部焊接有安装柱,所述安装柱前端的内部开设有螺栓孔;
4、固定结构,固定结构用于对氮气弹簧外壳进行固定,且固定结构安装于安装柱的顶部;
5、限位结构,限位结构用于对滑动板的位置进行调整,且限位结构设置于滑动板的内壁。
6、优选的,所述第一摩擦片的数量设置为两个,两个所述第一摩擦片对称分布于辅助槽的水平中心线的两侧,所述第一摩擦片设置为弧形。
7、优选的,所述固定结构包括安装板,所述安装板中间开设有插孔,所述插孔内壁粘接有贴合条,所述安装板两端螺栓连接有固定螺栓,所述安装板与安装柱通过固定螺栓和螺栓孔连接。
8、优选的,所述贴合条设置为弧形,所述贴合条环形阵列于插孔的内壁,所述贴合条为橡胶材质制成。
9、优选的,所述限位结构包括:
10、安装槽,安装槽开设于滑动板中间的内部,所述安装槽内壁的两侧开设有导向槽;
11、推动板,推动板内侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端与安装槽内壁固定连接,所述推动板两端与导向槽滑动连接。
12、优选的,所述推动板底部固定安装有第二刹车片,所述第二刹车片的外壁与第一摩擦片的外壁贴合。
13、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
14、1、通过限位结构,将氮气弹簧的底座插入到插孔内进行固定,在对氮气弹簧的底座的内壁进行焊接时,推动滑动板带动氮气弹簧的底座在底壳的内壁转动,调整氮气弹簧的底座顶部的开口方向,使焊枪可以对准氮气弹簧的底座内的焊接缝隙,同时根据不同直径的氮气弹簧的底座可以对固定结构进行更换,使固定结构内的贴合条与氮气弹簧的底座外壁贴合,避免氮气弹簧的底座滑动。
1.一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:所述第一摩擦片(3)的数量设置为两个,两个所述第一摩擦片(3)对称分布于辅助槽(2)的水平中心线的两侧,所述第一摩擦片(3)设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:所述固定结构(8)包括安装板(801),所述安装板(801)中间开设有插孔(802),所述插孔(802)内壁粘接有贴合条(803),所述安装板(801)两端螺栓连接有固定螺栓(804),所述安装板(801)与安装柱(6)通过固定螺栓(804)和螺栓孔(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:所述贴合条(803)设置为弧形,所述贴合条(803)环形阵列于插孔(802)的内壁,所述贴合条(803)为橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:所述限位结构(9)包括:
6.根据权利要求5所述的一种焊接用工件固定夹具,其特征在于:所述推动板(903)底部固定安装有第二刹车片(905),所述第二刹车片(905)的外壁与第一摩擦片(3)的外壁贴合。