本技术涉及一种回转机构,尤其是涉及一种板材在折弯机上的回转机构。
背景技术:
1、公知的,在板材加工过程中,经常会需要对板材进行折弯,通常是利用折弯机进行折弯,其折弯过程是通过移动机构和折弯辊的配合进行折弯;现有技术中的移动机构将板材输送至折弯刀上,只能对板材的一个侧边进行折弯,且定位点均在板材的上下面上,在弯折过程中一旦发生定位偏差,板材就会造成浪费;因此,提出一种对板材多个侧边进行折弯,且在折弯过程中定位准确的板材在折弯机上的回转机构,成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种板材在折弯机上的回转机构。
2、为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种板材在折弯机上的回转机构,包括底座、基座、“c”形臂、上夹钳和下夹钳,基座设置在底座的前部,在底座上设有滑动设置的“c”形臂,在“c”形臂的上部外侧设有调节装置,在调节装置的前部连接有上夹钳,上夹钳与下夹钳上下对应设置,在上夹钳与下夹钳之间夹设有板材,在“c”形臂开口内的底面上固定有固定板,固定板的侧面上固定有滑轨c,固定板的上面两侧均设有转轴,两个转轴之间通过同步带a连接,位于两个转轴的上部设有毛刷板,毛刷板与同步带a之间设有间隙,毛刷板的另一端下部固定有立柱,立柱的下端固定在下夹钳下部一侧的固定架上面,在毛刷板的中部沿其长度方向上开设有长孔,毛刷板的下部设有挡块,挡块上的定位块穿过长孔后设置在毛刷板的上部,挡块的一侧下部连接有气缸b,在挡块的内侧面上设有竖向滑道,挡块滑动在固定在同步带a上的固定滑块上,气缸b的底座固定在固定滑块底部的延伸板上。
4、所述的板材在折弯机上的回转机构,在底座的上面中部沿其长度方向设有凹陷槽,凹陷槽内设有通过驱动电机连接的丝杠b,在底座的上面两侧均固定有滑轨b,“c”形臂底部的固定座固定在丝杠b上的螺母座上,“c”形臂底部两侧的滑槽均滑动在底座上面两侧的滑轨b上。
5、所述的板材在折弯机上的回转机构,调节装置包括气缸c、滑座、滑轨d、连杆和电机b,在“c”形臂的上部两边对应设有三角状的挡板,在两块挡板之间固定有转动轴,两块挡板的上端面上设有固定板面,滑轨d间隔设置有两条,滑座滑动设置在滑轨d上,在滑座的后部固定有气缸c,气缸c的顶升端与滑座的后部固定连接,在两根滑轨d之间的固定板面上开设有长孔,在滑座的下面设有凹槽,凹槽内设有连接轴,连接轴与设置在电机b外部的支撑架之间铰接有连杆,电机b下端的输出轴上设有同步带轮a,在支撑架外部延伸块内设有转接轴,转接轴上端的皮带轮b与同步带轮a之间连接有同步带b,转接轴的下端与上夹钳固定连接;在固定板面的下部且位于连杆的后部固定有竖直的支撑板,支撑板的下端固定在“c”形臂开口的上端延长面上,支撑架的内面上固定有竖向滑块,竖向滑块滑动设置在支撑板外侧面上的滑轨e上。
6、所述的板材在折弯机上的回转机构,还包括设置在“c”形臂两侧的定位装置,任一侧的定位装置均包括电机a、气缸a、滑动座、侧边定位块、滑轨a和丝杠,电机a固定在基座的外端部,在基座的中部面上固定有安装座,电机a的输出端与安装座之间连接有丝杠,滑动座的下部固定在丝杠上的螺母座上,且在滑动座的内面设有横向滑槽,滑动座的上端固定有气缸a,侧边定位块固定在气缸a的顶升端,在丝杠的上部设有固定在基座上的滑轨a,滑动座通过内面的横向滑槽滑动设置在滑轨a上。
7、所述的板材在折弯机上的回转机构,下夹钳固定在“c”形臂前端面的下部。
8、所述的板材在折弯机上的回转机构,在下夹钳的底部连接有电机减速机。
9、所述的板材在折弯机上的回转机构,在固定板面上部的外部设有外罩,气缸c、滑座、滑轨d均设置在外罩内。
10、由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
11、本实用新型所述的板材在折弯机上的回转机构,通过在毛刷板上设置定位块,在“c”形臂的两侧均设置定位装置,有效防止了板材在折弯过程中发生偏移,通过设置调节装置,实现上夹钳的上下移动夹紧,下夹钳由下部的减速电机配合上夹钳同步转动,实现了板材的旋转,从而实现对板材四个边的折弯;本实用新型结构简单、使用方便,定位精准,提高了工作效率。
1.一种板材在折弯机上的回转机构,包括底座、基座、“c”形臂、上夹钳和下夹钳,其特征是:基座设置在底座的前部,在底座上设有滑动设置的“c”形臂,在“c”形臂的上部外侧设有调节装置,在调节装置的前部连接有上夹钳,上夹钳与下夹钳上下对应设置,在上夹钳与下夹钳之间夹设有板材,在“c”形臂开口内的底面上固定有固定板,固定板的侧面上固定有滑轨c,固定板的上面两侧均设有转轴,两个转轴之间通过同步带a连接,位于两个转轴的上部设有毛刷板,毛刷板与同步带a之间设有间隙,毛刷板的另一端下部固定有立柱,立柱的下端固定在下夹钳下部一侧的固定架上面,在毛刷板的中部沿其长度方向上开设有长孔,毛刷板的下部设有挡块,挡块上的定位块穿过长孔后设置在毛刷板的上部,挡块的一侧下部连接有气缸b,在挡块的内侧面上设有竖向滑道,挡块滑动在固定在同步带a上的固定滑块上,气缸b的底座固定在固定滑块底部的延伸板上。
2.根据权利要求1所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:在底座的上面中部沿其长度方向设有凹陷槽,凹陷槽内设有通过驱动电机连接的丝杠b,在底座的上面两侧均固定有滑轨b,“c”形臂底部的固定座固定在丝杠b上的螺母座上,“c”形臂底部两侧的滑槽均滑动在底座上面两侧的滑轨b上。
3.根据权利要求1所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:调节装置包括气缸c、滑座、滑轨d、连杆和电机b,在“c”形臂的上部两边对应设有三角状的挡板,在两块挡板之间固定有转动轴,两块挡板的上端面上设有固定板面,滑轨d间隔设置有两条,滑座滑动设置在滑轨d上,在滑座的后部固定有气缸c,气缸c的顶升端与滑座的后部固定连接,在两根滑轨d之间的固定板面上开设有长孔,在滑座的下面设有凹槽,凹槽内设有连接轴,连接轴与设置在电机b外部的支撑架之间铰接有连杆,电机b下端的输出轴上设有同步带轮a,在支撑架外部延伸块内设有转接轴,转接轴上端的皮带轮b与同步带轮a之间连接有同步带b,转接轴的下端与上夹钳固定连接;在固定板面的下部且位于连杆的后部固定有竖直的支撑板,支撑板的下端固定在“c”形臂开口的上端延长面上,支撑架的内面上固定有竖向滑块,竖向滑块滑动设置在支撑板外侧面上的滑轨e上。
4.根据权利要求1所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:还包括设置在“c”形臂两侧的定位装置,任一侧的定位装置均包括电机a、气缸a、滑动座、侧边定位块、滑轨a和丝杠,电机a固定在基座的外端部,在基座的中部面上固定有安装座,电机a的输出端与安装座之间连接有丝杠,滑动座的下部固定在丝杠上的螺母座上,且在滑动座的内面设有横向滑槽,滑动座的上端固定有气缸a,侧边定位块固定在气缸a的顶升端,在丝杠的上部设有固定在基座上的滑轨a,滑动座通过内面的横向滑槽滑动设置在滑轨a上。
5.根据权利要求1所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:下夹钳固定在“c”形臂前端面的下部。
6.根据权利要求1所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:在下夹钳的底部连接有电机减速机。
7.根据权利要求3所述的板材在折弯机上的回转机构,其特征是:在固定板面上部的外部设有外罩,气缸c、滑座、滑轨d均设置在外罩内。