铝板带冷轧用表面处理装置的制作方法

本技术涉及铝板带加工，特别是涉及铝板带冷轧用表面处理装置。

背景技术：

1、铝板带广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业，铝板带在加工过程中需要对其进行冷轧。

2、现有的铝板进行冷轧后具有以下缺点，现有的铝板带冷轧时，需要使用轧制油对压辊和铝板带进行冷却和润滑,所以铝板带上沾附有较多的轧制油，这些轧制油会影响到铝板后期的加工。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供铝板带冷轧用表面处理装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构，所述横板机构包括固定杆、横板和矩形板，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆均固定安装在支撑架的上端部，所述支撑架的内侧壁固定安装有两个传送带组件，两个所述固定杆之间固定安装有连杆，所述横板与连杆之间固定安装有伸缩杆，所述连杆的上端部贯穿开设有螺纹槽，所述横板的上端部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在螺纹槽的内侧壁，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹槽相配合，所述矩形板与横板之间固定安装有弹簧，所述矩形板的下端部固定安装有弧形板，所述弧形板的下端部固定安装有刮板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的侧端部开设有矩形槽，所述弧形板的一侧使用固定挡板，所述固定挡板的侧端部固定安装有磁块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁块吸附安装在矩形槽的内侧壁，远离磁块所述固定挡板的侧端部固定安装有海绵块。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、本装置通过设置了刮板和海绵块相配合对多余残留的轧制油进行清理，并通过海绵块对刮板上多余的油液进行吸附，避免油液反渗，可以有效的对轧制油进行清理，海绵块便于进行拆卸清理。

7、2、本装置通过设置了便于进行调节的横板和刮板，便于本装置适配与不同厚度的铝板带清理，并设置弹簧便于推动刮板始终紧贴铝板带表面，清洁效果好，适配性较广。

技术特征：

1.铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构；

2.根据权利要求1所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述连杆（21）的上端部贯穿开设有螺纹槽（22），所述横板（3）的上端部转动安装有螺纹杆（32）。

3.根据权利要求2所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（32）转动安装在螺纹槽（22）的内侧壁，所述螺纹杆（32）上的螺纹与螺纹槽（22）相配合，所述矩形板（4）与横板（3）之间固定安装有弹簧（41）。

4.根据权利要求3所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述矩形板（4）的下端部固定安装有弧形板（42），所述弧形板（42）的下端部固定安装有刮板（43）。

5.根据权利要求4所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述弧形板（42）的侧端部开设有矩形槽（48），所述弧形板（42）的一侧使用固定挡板（45），所述固定挡板（45）的侧端部固定安装有磁块（47）。

6.根据权利要求5所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述磁块（47）吸附安装在矩形槽（48）的内侧壁，远离磁块（47）所述固定挡板（45）的侧端部固定安装有海绵块（46）。

技术总结
本技术涉及铝板带加工技术领域，特别是涉及铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构，所述横板机构包括固定杆、横板和矩形板，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆均固定安装在支撑架的上端部，所述支撑架的内侧壁固定安装有两个传送带组件，两个所述固定杆之间固定安装有连杆，所述横板与连杆之间固定安装有伸缩杆，所述连杆的上端部贯穿开设有螺纹槽，所述横板的上端部转动安装有螺纹杆。本技术通过设置了便于进行调节的横板和刮板，便于本装置适配与不同厚度的铝板带清理，并设置弹簧便于推动刮板始终紧贴铝板带表面，清洁效果好，适配性较广。

技术研发人员：智月兰,胡兆云
受保护的技术使用者：泰州兴康金属铸造有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12