一种滑动轴承的倒角装置的制作方法

文档序号:34135447发布日期:2023-05-12 11:38阅读:87来源:国知局
技术简介:
本专利针对滑动轴承倒角加工中手工操作效率低、成品率差及单端加工的问题,设计了一种自动化倒角装置。通过定位机构、加压机构和双侧倒角机构联动,实现零件自动定位、夹紧及两端同步倒角,提升加工精度与效率,减少人工干预。装置采用气缸调节托板倾斜角度,配合伺服电机驱动倒角刀具双向移动,满足不同尺寸零件加工需求,显著提高成品率和生产效率。
关键词:滑动轴承倒角装置,自动化加工

本技术涉及轴承加工,具体为一种滑动轴承的倒角装置。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,在轴承的生产过程中需要进行倒角加工,目前的倒角装置在加工部分需要进行手工加工,但是手工的方式成品率底,容易出现残次品,同时在机械加工时单次只能加工一端,一个零件需要操作两次,降低了加工效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承的倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体,所述壳体内壁顶端连接设置有定位机构,所述壳体顶端连接设置有横梁,所述横梁顶端连接设置有挤压气缸,所述挤压气缸底端贯穿所述横梁并连接设置有加压机构,所述壳体内壁两侧连接设置有倒角机构,所述壳体两侧转动设置有托板,所述托板底端均转动设置有调节气缸,所述调节气缸一端转动设置在所述壳体一侧;

3、所述壳体呈凹字型设置,所述倒角机构连接设置在两侧,所述定位机构连接设置在中心凹段,所述定位机构包括固定板,所述固定板底端固定设置有托举气缸,所述托举气缸顶端贯穿所述固定板并连接设置有卡座,所述卡座内壁底端连接设置有连接杆,所述连接杆顶端转动设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶端转动设置有抬料板,所述抬料板一侧与所述卡座转动连接。

4、优选的,所述卡座顶端呈弧形设置,所述固定板固定设置在所述壳体内壁两侧之间,所述卡座两固定设置有导轨,并与壳体滑动连接。

5、优选的,所述加压机构包括连接座,所述连接座底端固定设置有固定夹板,所述固定夹板两侧均转动设置有活动夹板,所述活动夹板顶端均转动设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆相互靠近的一端均与所述连接座转动连接。

6、优选的,所述倒角机构包括安装架,所述安装架顶端滑动设置有移动座,所述移动座顶端连接设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有防尘罩,所述防尘罩一侧连接设置有倒角刀具,所述安装架底端连接设置有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆。

7、优选的,所述壳体两侧对应所述防尘罩开设有通孔。

8、优选的,所述托板有两组,位于左侧的为下料组,位于右侧的为上料组。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过将未加工的轴承零件放置在上料组的托板上,通过调节气缸延伸使托板呈倾斜状态,轴承零件滚动第一个掉落至卡座顶端的凹槽内,并挡住下一个零件,然后托举气缸延伸将卡座托起,将零件中心位置对准倒角机构中心,然后挤压气缸延伸带动加压机构下降,固定夹板将零件夹持固定在卡座之间,同时两侧的第二伸缩杆延伸,带动活动夹板转动,进一步的将零件夹持固定,增加夹持面积,同时适用于不同尺寸的零件固定,方便快捷;

11、2、本实用新型同时还通过两侧的驱动电机和伺服电机起到,通过丝杆的转动带动移动座一端,从而使驱动电机带着转动的防尘罩和倒角刀具移动,两侧同时相向移动,对零件两端进行加工倒角,倒角尺寸可以由倒角刀具的推进更改,同时可以加工两端,加工完成后倒角机构回缩,第一伸缩杆延伸将抬料板顶端的领教推动掉落至下料组的托板上,保证加工精度,省时省力,有效的提升工作效率,保证成品率。



技术特征:

1.一种滑动轴承的倒角装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁顶端连接设置有定位机构(2),所述壳体(1)顶端连接设置有横梁(3),所述横梁(3)顶端连接设置有挤压气缸(4),所述挤压气缸(4)底端贯穿所述横梁(3)并连接设置有加压机构(5),所述壳体(1)内壁两侧连接设置有倒角机构(6),所述壳体(1)两侧转动设置有托板(7),所述托板(7)底端均转动设置有调节气缸(8),所述调节气缸(8)一端转动设置在所述壳体(1)一侧;

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置,其特征在于:所述卡座(23)顶端呈弧形设置,所述固定板(21)固定设置在所述壳体(1)内壁两侧之间,所述卡座(23)两固定设置有导轨,并与壳体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置,其特征在于:所述加压机构(5)包括连接座(51),所述连接座(51)底端固定设置有固定夹板(52),所述固定夹板(52)两侧均转动设置有活动夹板(53),所述活动夹板(53)顶端均转动设置有第二伸缩杆(54),所述第二伸缩杆(54)相互靠近的一端均与所述连接座(51)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置,其特征在于:所述倒角机构(6)包括安装架(61),所述安装架(61)顶端滑动设置有移动座(62),所述移动座(62)顶端连接设置有驱动电机(63),所述驱动电机(63)输出端通过联轴器连接设置有防尘罩(64),所述防尘罩(64)一侧连接设置有倒角刀具(65),所述安装架(61)底端连接设置有伺服电机(66),所述伺服电机(66)输出端通过联轴器连接设置有丝杆(67)。

5.根据权利要求4所述的一种滑动轴承的倒角装置,其特征在于:所述壳体(1)两侧对应所述防尘罩(64)开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置,其特征在于:所述托板(7)有两组,位于左侧的为下料组,位于右侧的为上料组。


技术总结
本技术公开了一种滑动轴承的倒角装置,包括壳体,所述壳体内壁顶端连接设置有定位机构,所述壳体顶端连接设置有横梁,所述横梁顶端连接设置有挤压气缸,所述挤压气缸底端贯穿所述横梁并连接设置有加压机构,所述壳体内壁两侧连接设置有倒角机构,所述壳体两侧转动设置有托板,所述托板底端均转动设置有调节气缸,所述调节气缸一端转动设置在所述壳体一侧,所述壳体呈凹字型设置,所述倒角机构连接设置在两侧,所述定位机构连接设置在中心凹段,所述定位机构包括固定板,所述固定板底端固定设置有托举气缸。本技术适用于不同尺寸的零件固定,固定效果稳定,保证加工精度,省时省力,有效的提升工作效率,保证成品率。

技术研发人员:朱瑛,计文珺
受保护的技术使用者:嘉善星海实业有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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