一种冲压模具调试用安全装置的制作方法

本技术涉及安全防护，具体为一种冲压模具调试用安全装置。

背景技术：

1、冲压作为汽车领域四大工艺之一，冲压工艺通过冲压模具调试设备来完成加工操作，冲压模具调试设备自带模具及压力功能，冲压模具调试设备具有上工作台和下工作台，上工作台上设有上模具，下工作台上设有下模具，对设备进行维修、安装等操作时，需要工作人员站在上工作台和下工作台之间进行操作。该冲压模具调试设备体积庞大，又比较笨重。在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患，针对这个问题，提供了一种冲压模具调试用安全装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具调试用安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台，所述操作台的顶端一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板，所述滑板的左端设置有多个第二伸缩杆，多个所述伸缩杆的左端与固定箱的内腔左侧固定连接，所述滑板的右端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱的顶端并固定安装有支撑板。

2、优选的，所述升降组件包括有第一电机、螺杆、移动筒以及第一伸缩杆，所述第一电机设置在安装箱的内腔，所述第一电机的输出端延伸至安装箱的顶端，所述螺杆固定安装在第一电机的输出端，所述移动筒螺接在螺杆的外壁并与支撑板的底端固定连接，多个所述第一伸缩杆均设置在支撑板与安装箱之间。

3、优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、连杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的顶端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁上下两侧，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑块的右端，两个所述连杆的另一端均铰接在滑板的左端中部，所述限位组件设置在固定箱的内腔左侧，所述限位组件与两个滑块的左端固定连接。

4、优选的，所述限位组件包括限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔左侧，两个所述限位块的一端均可滑动的内腔在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的左端固定连接。

5、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

6、优选的，所述丝杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过滑动组件的设置，可使滑板带动安装箱、升降组件以及支撑板延伸至上下两个工作台之间，通过升降组件的设置，可使支撑板升高，进而使支撑板的顶端与上工作台的底端紧密接触对上工作台进行支撑，防止上工作台在操作人员对其进行调试的时候出现下移的情况，提高冲压机在调试时的安全性，解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端一侧设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板(3)，所述滑板(3)的左端设置有多个第二伸缩杆(16)，多个所述伸缩杆的左端与固定箱(2)的内腔左侧固定连接，所述滑板(3)的右端设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱(4)的顶端并固定安装有支撑板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述升降组件包括有第一电机(6)、螺杆(7)、移动筒(8)以及第一伸缩杆(9)，所述第一电机(6)设置在安装箱(4)的内腔，所述第一电机(6)的输出端延伸至安装箱(4)的顶端，所述螺杆(7)固定安装在第一电机(6)的输出端，所述移动筒(8)螺接在螺杆(7)的外壁并与支撑板(5)的底端固定连接，多个所述第一伸缩杆(9)均设置在支撑板(5)与安装箱(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、连杆(13)以及限位组件，所述第二电机(10)设置在固定箱(2)的顶端，所述第二电机(10)的输出端延伸至固定箱(2)的内腔，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔底端，所述丝杆(11)的另一端与第二电机(10)的输出端固定连接，两个所述滑块(12)分别螺接在丝杆(11)的外壁上下两侧，两个所述连杆(13)的一端分别铰接在两个滑块(12)的右端，两个所述连杆(13)的另一端均铰接在滑板(3)的左端中部，所述限位组件设置在固定箱(2)的内腔左侧，所述限位组件与两个滑块(12)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(14)以及限位块(15)，所述限位槽(14)开设在固定箱(2)的内腔左侧，两个所述限位块(15)的一端均可滑动的内腔在限位槽(14)的内腔，两个所述限位块(15)的另一端分别与两个滑块(12)的左端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述限位槽(14)的内腔与限位块(15)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

6.根据权利要求3所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述丝杆(11)外壁上下两侧螺纹呈相对设置。

技术总结
本技术涉及安全防护技术领域，具体为一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台，所述操作台的顶端一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板，所述滑板的左端设置有多个第二伸缩杆，多个所述伸缩杆的左端与固定箱的内腔左侧固定连接，所述滑板的右端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱的顶端并固定安装有支撑板。该冲压模具调试用安全装置解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。

技术研发人员：洪盼盼
受保护的技术使用者：青岛合易顺电子有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12