一种剪板移动机构的制作方法

本技术涉及剪板加工，更具体的说是涉及一种剪板移动机构。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，铜板在加工过程中，通常会使用到剪板机，将铜板进行剪切；

2、剪切后的铜板会直接落于地面上，并且位于剪切机的后下方，工人需要来回走动，才能搬运剪切后的铜板，降低了工作效率，并且地面与剪切机刀片之间的高度差较大，直接落于地面上，可能会损坏铜板。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪板移动机构，用于将剪切后的铜板送出剪切机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪板移动机构，包括升降组件、剪板机架体以及推板，所述剪板机架体上设置有推动部，所述升降组件包括支板以及升降部，所述升降部用于带动所述升降部在竖直方向上移动，所述支板上固定连接有多个凸条，相邻的两个所述凸条之间形成有通槽，所述推板上形成有多个与所述通槽对应的凸起，所述推动部用于带动所述推板沿所述通槽的长度方向移动。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述升降部包括升降架以及液压油缸，所述液压油缸与所述升降架固定连接，所述液压油缸的输出端与所述支板固定连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述支板上固定连接有多个支杆，所述支杆穿过所述升降架，并且所述支杆背离所述升降架的一端之间固定连接有定位件。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述支杆与所述升降架之间设置有第一轴套。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述升降架底部固定连接有多个支脚。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述凸条上固定连接有支柱，所述支柱的长度方向与所述凸条的长度方向平行。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述推动部包括推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述推板固定连接。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述推动部还包括支架，所述支架与所述推板之间固定连接有多个导杆，所述剪板机架体上开设有多个与所述导杆对应的通孔，所述导杆穿过对应的所述通孔。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述通孔上固定连接有第二轴套。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型中在剪板机裁剪板材后，板材会落于支板上，通过支板上凸条的设置，形成了通槽，推板上设置于通槽对应的凸起，升降部带动支板上下移动，以及推动部带动推板靠近或远离剪板机架体，实现推动部带动推板将支板上的板材移出剪板机，可以防止板材直接落于地面上，也减少工人来回走动，还便于板材的搬运。

技术特征：

1.一种剪板移动机构，其特征在于：包括升降组件(1)、剪板机架体(2)以及推板(3)，所述剪板机架体(2)上设置有推动部(4)，所述升降组件(1)包括支板(11)以及升降部(12)，所述升降部(12)用于带动所述升降部(12)在竖直方向上移动，所述支板(11)上固定连接有多个凸条(111)，相邻的两个所述凸条(111)之间形成有通槽(112)，所述推板(3)上形成有多个与所述通槽(112)对应的凸起(31)，所述推动部(4)用于带动所述推板(3)沿所述通槽(112)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述升降部(12)包括升降架(121)以及液压油缸(122)，所述液压油缸(122)与所述升降架(121)固定连接，所述液压油缸(122)的输出端与所述支板(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述支板(11)上固定连接有多个支杆(123)，所述支杆(123)穿过所述升降架(121)，并且所述支杆(123)背离所述升降架(121)的一端之间固定连接有定位件(124)。

4.根据权利要求3所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述支杆(123)与所述升降架(121)之间设置有第一轴套(125)。

5.根据权利要求2所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述升降架(121)底部固定连接有多个支脚。

6.根据权利要求1所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述凸条(111)上固定连接有支柱(113)，所述支柱(113)的长度方向与所述凸条(111)的长度方向平行。

7.根据权利要求1所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述推动部(4)包括推动气缸(41)，所述推动气缸(41)的输出端与所述推板(3)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述推动部(4)还包括支架(42)，所述支架(42)与所述推板(3)之间固定连接有多个导杆(43)，所述剪板机架体(2)上开设有多个与所述导杆(43)对应的通孔，所述导杆(43)穿过对应的所述通孔。

9.根据权利要求8所述的一种剪板移动机构，其特征在于：所述通孔上固定连接有第二轴套(21)。

技术总结
本技术涉及剪板加工技术领域，公开了一种剪板移动机构，其技术方案要点是包括升降组件、剪板机架体以及推板，所述剪板机架体上设置有推动部，在剪板机裁剪板材后，板材会落于支板上，通过支板上凸条的设置，形成了通槽，推板上设置于通槽对应的凸起，升降部带动支板上下移动，以及推动部带动推板靠近或远离剪板机架体，实现推动部带动推板将支板上的板材移出剪板机，可以防止板材直接落于地面上，也减少工人来回走动，还便于板材的搬运。

技术研发人员：白君伟
受保护的技术使用者：光微半导体材料（宁波）有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12