一种不锈钢钢板切边装置的制作方法

文档序号:34423020发布日期:2023-06-09 22:04阅读:57来源:国知局
一种不锈钢钢板切边装置的制作方法

本技术涉及不锈钢,具体地说,涉及一种不锈钢钢板切边装置。


背景技术:

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀,不锈钢在加工中,需要用到切边装置。

2、经检索,现有专利(公开号:cn207967190u)公开了一种切边装置,其包括:冲刀组件;以及冲母组件,位于冲刀组件的下方。其中,冲刀组件包括:两个冲刀,沿宽度方向相对设置并间隔开。冲母组件包括:两个冲母,沿宽度方向相对设置并间隔开,各冲母与对应一个冲刀配合以对工件进行切边处理。在根据本实用新型的切边装置中,当需要对软包单体电池进行切边处理时,首先将软包单体电池置于冲刀组件与冲母组件之间,此时软包单体电池的各侧封边位于对应一个冲母与冲刀之间;然后基于各冲母与对应的冲刀之间的配合作用同时切断软包单体电池的两个侧封边,由此避免了两次切边操作造成的软包单体电池的外形尺寸误差,从而提高了软包单体电池切边后的外形尺寸精度。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、传统的不锈钢钢板切边装置在对不锈钢进行液压切边时,需要工作人员来手动对不锈钢的位置进行反复调整,且在液压切边的过程中,容易对不锈钢钢板切割歪斜,导致需要重新对不锈钢钢板进行切边,造成工作重复的现象;2、传统的不锈钢钢板切边装置在对不锈钢进行液压切边时,可能会意外发生不锈钢钢板切除的边角飞落出来,对工作人员造成危害,造成安全隐患;

3、因此,针对上述问题提出一种不锈钢钢板切边装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢板切边装置,能够便于限位的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种不锈钢钢板切边装置所采用的技术方案是:包括油压切边机,所述油压切边机内部设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、滑块、限位板、气缸、活动槽、活动杆和弹簧,所述油压切边机内壁表面开设有滑槽,所述滑槽内侧配合安装有滑块,所述滑块外壁一侧设置有限位板,所述限位板一侧焊接有气缸,所述限位板表面开设有活动槽,所述活动槽内侧配合安装有活动杆,所述活动杆一侧焊接有弹簧。

5、作为优选方案,所述滑槽通过滑块与限位板构成滑动结构,且滑槽与限位板平行分布。

6、作为优选方案,所述限位板通过气缸与油压切边机构成伸缩结构,且气缸以油压切边机的中轴线对称设置。

7、作为优选方案,所述活动槽通过活动杆与限位板活动连接,且活动槽的尺寸与活动杆的尺寸相匹配。

8、作为优选方案,所述活动杆通过弹簧与油压切边机构成伸缩结构,且油压切边机与活动杆平行分布。

9、作为优选方案,所述油压切边机一侧设置有防护机构,所述防护机构包括合页、防护板、限位槽和限位杆,所述油压切边机一侧螺钉连接有合页,所述合页一侧设置有防护板。

10、作为优选方案,所述防护板表面开设有限位槽,所述限位槽内侧配合安装有限位杆。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢钢板切边装置,具备以下有益效果。

13、1、本实用新型中,通过限位机构的设置,在不锈钢钢板切边装置在对不锈钢进行液压切边时,可以先将气缸的开关打开,在气缸的作用下,利用气缸带动限位板进行移动,同时在滑槽与滑块的相互作用下,可以对限位板的移动位置进行限定,且在限位板移动的同时,在弹簧的伸缩复位性作用下,利用弹簧可以带动活动杆进入活动槽内侧,对限位板进行限位,避免在对不锈钢进行液压切边时,需要工作人员来手动对不锈钢的位置进行反复调整,且在液压切边的过程中,容易对不锈钢钢板切割歪斜,导致需要重新对不锈钢钢板进行切边,造成工作重复的现象。

14、2、本实用新型中,通过防护机构的设置,在不锈钢钢板切边装置在对不锈钢进行液压切边时,可以先将防护板拉动,在合页的作用下,利用合页带动防护板进行旋转,起到防护的效果,且利用限位杆塞入限位槽内侧,可以对防护板进行固定,避免在对不锈钢进行液压切边时,可能会意外发生不锈钢钢板切除的边角飞落出来,对工作人员造成危害,造成安全隐患。



技术特征:

1.一种不锈钢钢板切边装置,包括油压切边机(1),其特征在于:所述油压切边机(1)内部设置有限位机构(2),所述限位机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、限位板(203)、气缸(204)、活动槽(205)、活动杆(206)和弹簧(207),所述油压切边机(1)内壁表面开设有滑槽(201),所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202),所述滑块(202)外壁一侧设置有限位板(203),所述限位板(203)一侧焊接有气缸(204),所述限位板(203)表面开设有活动槽(205),所述活动槽(205)内侧配合安装有活动杆(206),所述活动杆(206)一侧焊接有弹簧(207)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述滑槽(201)通过滑块(202)与限位板(203)构成滑动结构,且滑槽(201)与限位板(203)平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述限位板(203)通过气缸(204)与油压切边机(1)构成伸缩结构,且气缸(204)以油压切边机(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述活动槽(205)通过活动杆(206)与限位板(203)活动连接,且活动槽(205)的尺寸与活动杆(206)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述活动杆(206)通过弹簧(207)与油压切边机(1)构成伸缩结构,且油压切边机(1)与活动杆(206)平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述油压切边机(1)一侧设置有防护机构(3),所述防护机构(3)包括合页(301)、防护板(302)、限位槽(303)和限位杆(304),所述油压切边机(1)一侧螺钉连接有合页(301),所述合页(301)一侧设置有防护板(302)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢板切边装置,其特征在于:所述防护板(302)表面开设有限位槽(303),所述限位槽(303)内侧配合安装有限位杆(304)。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢钢板切边装置,具体涉及不锈钢领域,包括油压切边机,所述油压切边机内部设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、滑块、限位板、气缸、活动槽、活动杆和弹簧。本技术通过限位机构的设置,在不锈钢钢板切边装置在对不锈钢进行液压切边时,同时在滑槽与滑块的相互作用下,可以对限位板的移动位置进行限定,且在限位板移动的同时,在弹簧的伸缩复位性作用下,利用弹簧可以带动活动杆进入活动槽内侧,对限位板进行限位,避免在对不锈钢进行液压切边时,需要工作人员来手动对不锈钢的位置进行反复调整,且在液压切边的过程中,容易对不锈钢钢板切割歪斜,导致需要重新对不锈钢钢板进行切边,造成工作重复的现象。

技术研发人员:张成杰,王培松
受保护的技术使用者:山东万志达新材料科技有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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