一种不锈钢型材的高效切断装置的制作方法

本技术涉及切断，具体为一种不锈钢型材的高效切断装置。

背景技术：

1、不锈钢型材的生产需要进行切断，对不锈钢型材进行切断需要用到切断装置：

2、如公开号为：cn209698178u的中国专利中提出：日常生产中，切断机对不锈钢型材的等长切割是通过切断装置实现的，常用的切断装置包括传送装置和切断机，传送装置通过将不锈钢型材单个送入切断机从而进行等长切割，但是这种切割机每次切割后都需要等待，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢。

3、根据以上问题，切割机每次切割后都需要等待，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢，为此提供一种不锈钢型材的高效切断装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢型材的高效切断装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢型材的高效切断装置，包括：

5、箱体；

6、固定架，固定连接在箱体的一侧外壁；

7、推送装置，设置在固定架上；

8、推送装置包括：

9、第一电机，固定连接在固定架的一侧内壁；

10、第一转杆，通过联轴器与第一电机的输出端固定连接；

11、第一锥齿轮，固定连接在第一转杆的一端；

12、第二锥齿轮，啮合连接在第一锥齿轮上；

13、往复丝杆，固定连接在第二锥齿轮的中部且活动套设在固定架的侧面内壁；

14、推动块，螺纹连接在往复丝杆上；

15、第二电机，固定连接在箱体的一侧内壁；

16、第二转杆，通过联轴器与第二电机的输出端固定连接；

17、皇冠齿轮，固定连接在第二转杆的一端；

18、第一齿轮，啮合连接在皇冠齿轮上；

19、第三转杆，固定连接在第一齿轮的中部且活动套设在箱体的侧面内壁；

20、滚轮，固定连接在第三转杆上；

21、履带，滚动连接在滚轮上；

22、推动板，固定连接在履带上；

23、支架，固定连接在箱体的一侧内壁。

24、在本实用新型实施例中，还包括：

25、固定装置，设置在支架上；

26、固定装置包括：

27、第三电机，固定连接在支架的一侧内壁；

28、第一直杆，通过联轴器与第三电机的输出端固定连接；

29、第二齿轮，固定连接在第一直杆上；

30、第三齿轮，啮合连接在第二齿轮上；

31、第四齿轮，啮合连接在第三齿轮上；

32、螺纹杆，固定连接在第四齿轮上且转动连接在支架的一侧内壁；

33、活动块，螺纹连接在螺纹杆上，且贯穿支架的一侧内壁；

34、卡板，滑动连接在活动块的一侧外壁；

35、伸缩液压缸，固定连接在支架的一侧外壁，通过设置第三电机使第一直杆转动，使第二齿轮啮合旋转第三齿轮转动，啮合旋转第四齿轮转动，使螺纹杆旋转推动活动块上下移动，随后通过伸缩液压缸推动卡板左右移动，便于在钢筋切割前进行上下左右稳固固定防止切割过程中产生变形变位。

36、在本实用新型实施例中，所述推动块推动的角度与推动板的角度相适配，通过设置第一电机使第一转杆转动，带动第一锥齿轮啮合旋转第二锥齿轮转动，使往复丝杆旋转带动推动块推动钢筋进行前后移动，通过设置第二电机使第二转杆转动，带动皇冠齿轮啮合旋转第一齿轮转动，联动第三转杆旋转带动滚轮转动，使履带转动带动推动板向前移动，因切割机每次切割后都需要等待，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢，通过设置切割过程中随后紧跟下一道切割钢筋做到连续切割效果，提高工作效率。

37、在本实用新型实施例中，所述滚轮共有九个，九个所述滚轮分别对称在履带的一侧内壁，通过设置滚轮对称在履带上，加强履带运行推动时的整体稳定性防止长期松动损坏。

38、在本实用新型实施例中，支架的内侧设置有切割装置，所述切割装置固定连接在支架的一侧内壁，通过设置支架上的切割装置，配合推送装置便于正常切割钢筋，提高工作效率。

39、在本实用新型实施例中，所述卡板共有两个，所述伸缩液压缸共有两个，两个所述伸缩液压缸分别固定连接在卡板上，通过设置，所述伸缩液压缸推动个卡板，使整体钢筋得以切割时稳定性。

40、(三)有益效果

41、与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢型材的高效切断装置，具备以下有益效果：

42、1、该一种不锈钢型材的高效切断装置，通过设置第一电机使第一转杆转动，带动第一锥齿轮啮合旋转第二锥齿轮转动，使往复丝杆旋转带动推动块推动钢筋进行前后移动，通过设置第二电机使第二转杆转动，带动皇冠齿轮啮合旋转第一齿轮转动，联动第三转杆旋转带动滚轮转动，使履带转动带动推动板向前移动，因切割机每次切割后都需要等待，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢，通过设置切割过程中随后紧跟下一道切割钢筋做到连续切割效果，提高工作效率。

43、2、该一种不锈钢型材的高效切断装置，通过设置第三电机使第一直杆转动，使第二齿轮啮合旋转第三齿轮转动，啮合旋转第四齿轮转动，使螺纹杆旋转推动活动块上下移动，随后通过伸缩液压缸推动卡板左右移动，便于在钢筋切割前进行上下左右稳固固定防止切割过程中产生变形变位。

技术特征：

1.一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于：所述推动块(306)推动的角度与推动板(314)的角度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于：所述滚轮(312)共有九个，九个所述滚轮(312)分别对称在履带(313)的一侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于：支架(4)的内侧设置有切割装置，所述切割装置固定连接在支架(4)的一侧内壁。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材的高效切断装置，其特征在于：所述卡板(508)共有两个，所述伸缩液压缸(509)共有两个，两个所述伸缩液压缸(509)分别固定连接在卡板(508)上。

技术总结
本技术涉及切断技术领域，且公开了一种不锈钢型材的高效切断装置，包括：箱体，固定架固定连接在箱体的一侧外壁，推送装置设置在固定架上，推送装置包括：第一电机固定连接在固定架的一侧内壁。通过设置第一电机使第一转杆转动，带动第一锥齿轮啮合旋转第二锥齿轮转动，使往复丝杆旋转带动推动块推动钢筋进行前后移动，通过设置第二电机使第二转杆转动，带动皇冠齿轮啮合旋转第一齿轮转动，联动第三转杆旋转带动滚轮转动，使履带转动带动推动板向前移动，因切割机每次切割后都需要等待，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢，通过设置切割过程中随后紧跟下一道切割钢筋做到连续切割效果，提高工作效率。

技术研发人员：马成玉,林云章
受保护的技术使用者：南京拓创精密金属材料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12